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化工生產雙氧水的危險性及事故防范措施的研究

2018-03-29 16:52:33范紅俊
山東化工 2018年5期
關鍵詞:反應釜雙氧水過氧化物

范紅俊

(公安消防部隊高等??茖W校,云南 昆明 650208)

1 過氧化工藝簡介

通常把化合物分子中引入過氧基(-O-O-)的反應稱為過氧化反應,按類別分為無機過氧化物與有機過氧化物兩大類,得到的產物為過氧化物的工藝過程統(tǒng)稱為過氧化工藝,而雙氧水屬于無機過氧化物。

1.1 方法一:用空氣電極制備堿性H2O2

該種方法屬于用電化學方法制備無機過氧化物的領域,具體為工業(yè)生產堿性H2O2用含醌空氣電極及其制法,電解法具有設備相對較為簡單、原料易得、投資較少的優(yōu)點。簡單流程是:多組元電極組由單元極板組裝,每對電極由陰極板、含醌空氣陰極碳芯、離子交換隔膜,塑料支撐網與陽極板組成。通常在電極工作區(qū)的上下端設有流體分配室和收集室,在流體進口處有節(jié)流孔,多組元電極采用有限制的偶極串聯(lián),將陽極循環(huán)堿水所用塑料軟管延長到5 m以上??稍谥苯邮褂玫蛪嚎諝獾那闆r下生產堿性H2O2并得到滿意的工作指標,不因為電極受堿水浸透而失效的缺點。

1.2 方法二:用過氧化鈉水溶液制備H2O2

該方法用過氧化鈉(Na2O2)水溶液作為生產原料,使用磷酸(或磷酸二氫鈉)將Na2O2化鈉水溶液中和至pH值為9.0~9.7,反應得到生成Na2HPO4和H2O2。然后分離提純,具體為:把生成的Na2HPO4和H2O2水溶液冷卻,在+5~-5℃時,通過離心分離器中將含有Na2HPO4·10H2O水合物和H2O2水溶液混合物進行分離,讓絕大部分Na2HPO4以Na2HPO4·10H2O水合物形式析出,最后再對含有少量Na2HPO4的H2O2水溶液進行蒸發(fā)和分餾,生產得到約30%H2O2產品。

1.3 方法三:利用電解硫酸法制備H2O2

此方法較為簡單實用,具體就是將60%的硫酸(H2SO4)電解,首先生成過二硫酸,再經水解反應后提純即可得濃度為95%的雙氧水[1]。

2 過氧化工藝的危險性分析

2.1 其工藝危險性主要表現為三個方面:

(1)通常無機或有機過氧化物都含有過氧基(-O-O-),表現為強氧化性,因為過氧鍵結合力弱,斷裂時所需的能量相對較低,因此遇熱、振動、沖擊或摩擦等都較為敏感,不穩(wěn)定,極易分解,放出具有強氧化性的氧原子,甚至發(fā)生爆炸的危險。

(2)過氧化物不僅極易分解爆炸,而且還特別易燃,若與有機物、纖維等可燃物、還原劑以及酸堿接觸時易發(fā)生氧化發(fā)應,導致火災。

(3)由于反應產生高溫的熱量,致使整個反應體系的反應速度加快,體積迅速膨脹,氣相組成容易達到爆炸極限,導致反應體系具有燃爆危險。最后,當封閉受熱時很容易由迅速的燃爆而轉化為爆轟。

2.2 典型的過氧化工藝

(1)工業(yè)合成雙氧水的生產。

(2)利用醋酸在硫酸存在下與雙氧水作用,化工制備過氧醋酸水溶液。

(3)利用酸酐與雙氧水作用,工業(yè)直接制備過氧二酸。

(4)利用苯甲酰氯與雙氧水的堿性溶液作用,工業(yè)制備過氧化苯甲酰。

(5)利用異丙苯經空氣氧化反應,化工生產過氧化氫異丙苯等。

3 過氧化工藝防火、防爆措施

(1)首先要求必須嚴格控制工藝參數,包括:過氧化反應釜內pH值、溫度、過氧化反應釜內攪拌的速度、(過)氧化劑的流量、參加反應物質的配料比、過氧化物的濃度以及氣相氧含量等[2]。

(2)其次要求必須具備報警或聯(lián)鎖裝置,即:反應釜的壓力及溫度的報警和聯(lián)鎖、反應物料的比例控制和聯(lián)鎖及緊急切斷動力系統(tǒng)、緊急斷料系統(tǒng)、緊急冷卻系統(tǒng)、緊急送人惰性氣體的系統(tǒng)、氣相氧含量監(jiān)測報警和聯(lián)鎖、緊急停車系統(tǒng)、安全泄放系統(tǒng)、可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。

(3)第三必須將過氧化反應釜內的溫度與釜內攪拌電流、過氧化物流量、過氧化反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖關系,設置緊急停車系統(tǒng)。

(4)最后在生產合成的關鍵環(huán)節(jié),即過氧化反應系統(tǒng)應設置泄爆管和安全泄放系統(tǒng)。

4 危險性及事故處置

4.1 危險性

4.1.1有毒性

一旦吸入過量的H2O2的蒸氣或霧,會對呼吸道產生強烈的刺激作用。若眼部直接接觸到液體會造成局部損傷甚至失明??诜卸就ǔ1憩F為腹痛、胸口痛、呼吸困難、嘔吐、一時性運動和感覺障礙、體溫升高等現象。個別病例會表現為視力障礙、癲癇樣痙攣、輕癱。必須引起重視的是,如若長期接觸H2O2,可能導致接觸性皮炎的疾病[3]。

4.1.2爆炸性

H2O2本身不燃,但能與可燃物、還原劑發(fā)生氧化還原反應放出大量熱量和氧氣而引起燃燒爆炸。當pH值為3.5~4.5時H2O2最穩(wěn)定,在堿性溶液中易分解,當遇強光、特別是短波射線照射時也容易發(fā)生分解。當加熱到100℃以上時,就會劇烈分解。H2O2與許多有機物如糖類、淀粉、醇類、石油產品等易形成爆炸性混合物,在受熱、電火花或撞擊作用下能發(fā)生爆炸。H2O2與許多無機化合物或雜質接觸后會迅速分解而導致爆炸,生成氧和水蒸氣,并放出大量的熱量。若與大多數重金屬(如鐵、銅、銀、鉛、汞、鋅、鈷、鎳、鉻、錳等)及其氧化物和鹽類反應會引起劇烈的催化作用,加速分解、甚至爆炸。濃度超過74%的H2O2,在具有適當的點火源或溫度的密閉容器中,由于分解而發(fā)生氣相爆炸。

4.1.3危險行為

如若飲用或以H2O2灌腸,有可能會使口腔及消化道的黏膜受侵蝕而導致發(fā)炎,嚴重時導致穿孔或出血。注射H2O2,很可能造成血栓,容易導致器官壞死,嚴重者將有生命危險。所以通常情況下,嚴格規(guī)定任何的食品加工過程中都禁止使用H2O2。

4.2 安全措施

在H2O2的運輸和儲存環(huán)節(jié),必須防止受熱或日光直射,要求貯存于陰涼、清潔、通風的倉庫內,并遠離一切火源、熱源,倉庫內的溫度應控制在40℃以內。要經常檢查容器密封情況,要求容器桶口向上,避免其倒置或跌落。H2O2必須與易燃或可燃物、還原劑、堿類、金屬粉末等分庫儲存,不能與紙片、木屑等接觸。搬運環(huán)節(jié),要求輕裝輕卸,嚴格防止包裝及容器損壞,如若有包裝破損或滲漏情況必須立馬清理更換,并用水沖洗滲漏液。儲存H2O2的倉庫必須保證有充足的水源和相應的消防應急救援設施,庫內應按要求使用防火防爆的電子設備及裝置。

4.3 事故應急處置

如果一旦發(fā)生H2O2泄漏,應立即疏散、撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并設置警戒區(qū)域,嚴格限制人員進出。要求應急處理人員佩戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服?,F場必須盡可能切斷泄漏源,避免其流入下水道、排洪溝等限制性區(qū)域[4]。

小量泄漏:應用黃砂、干砂、干粉等吸收及覆蓋。也可使用大量水沖洗,洗水稀釋后要放入廢水系統(tǒng)。

大量泄漏:應該立即構筑圍堤或挖坑收容。同時若著火可用噴霧狀水撲救,注意保護現場人員、要把泄漏物稀釋成不燃物。最后還要用泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。

5 小結

在精細化工生產中,H2O2因為它的是強氧化性,加之其無論作為氧化劑還是還原劑都很“干凈”,因為它通常反應后的產物不容易留下雜質,甚至不產生污染介質,可以有效地保護環(huán)境而被廣泛使用[5]。總之,協(xié)調、解決在生產、儲存、運輸、經營、使用、廢棄處置各個環(huán)節(jié)中的重大安全問題,通過采用先進的科學技術和標準化手段,建立健全形成一個安全監(jiān)管的良性循環(huán)機制至關重要。尤其是在H2O2生產過程中不能混入各種雜質,在儲存、包裝和運輸過程中,對外部條件和容器材質的也要求相當嚴格,按規(guī)定H2O2應當用專門的包裝桶和運輸槽車,包裝桶還要求設置有氣孔,防止其分解爆炸。只有嚴格遵守有關法律法規(guī),才能最終提高我國危險化學品的安全生產和管理水平。

[1]韓世奇,韓燕暉.危險化學品生產安全與應急救援[M].北京:化學工業(yè)出版社,2008:77.

[2]劉彥偉,朱兆華,徐丙根.化工安全技術[M].北京:化學工業(yè)出版社,2011:156.

[3]張海峰.常用危險化學品應急速查手冊[M].北京:中國石化出版社,2009:123.

[4]王仕國.消防應急救援概論[M].濟南:山東大學出版社,2010:66.

[5]潘曉琳,趙渤,潘成喜.化工企業(yè)安全管理及安全技術問答[M].北京:化學工業(yè)出版社,2014:120.

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