鐘凱陳璽
中石化勝利石油工程有限公司海洋鉆井公司 山東東營 257000
鉆井液作為鉆井工作的核心動(dòng)力,在復(fù)雜井與深井施工的過程中,灌鉆井液技術(shù)是維持平穩(wěn)施工的核心技術(shù)。在鉆井施工越發(fā)困難的同時(shí),灌鉆井液技術(shù)在合理、科學(xué)和穩(wěn)定的前提下也發(fā)揮出了非常大的作用。
鉆井液在整個(gè)鉆井過程中具有不可或缺的作用。就當(dāng)前我國的灌鉆井液技術(shù)來看,往往存在參差不齊的情況,但總體上國內(nèi)油田現(xiàn)場使用的灌鉆井液裝置有四種形式:
(一)鉆井液池加流量計(jì)自流式灌鉆井液裝置
這一裝置使用了1#泥漿罐經(jīng)灌鉆井液管線,與井筒間建立聯(lián)系,采取流量計(jì)來計(jì)算其灌入量。在絞車軸一側(cè)設(shè)有游車高度測量器,并且在液壓大鉗上還設(shè)有卸扣測量設(shè)備,可以智能化分析起下鉆的情況,核算出鉆桿數(shù)量,還能夠展開智能化灌鉆井液的相關(guān)施工操作。如果灌入液和預(yù)先設(shè)置的鉆桿大小不一致,那么就會(huì)給出報(bào)警的提示。其智能化水平較高,易于操作。
(二)計(jì)量罐附流量計(jì)自動(dòng)式
該結(jié)構(gòu)和鉆井鉆井液池加流量計(jì)自流式灌鉆井液裝置較為類似,而二者的區(qū)別點(diǎn)體現(xiàn)為前者存在計(jì)量罐,首先是把鉆井液泵放進(jìn)計(jì)量罐之后,再將其置于井筒中,有著良好的計(jì)量效果,能夠以手工和自動(dòng)兩種方式來進(jìn)行操作,合理性較高。在自動(dòng)化技術(shù)尤其是可編程芯片技術(shù)得到進(jìn)一步發(fā)展與鉆夾施工在穩(wěn)定、安全和成本上的要求有所提高的背景之下,起鉆灌鉆井液裝置的發(fā)展更加高效化、合理化和安全化,從而降低了井場操作的難度和施工事故發(fā)生的可能性,使得鉆井施工更為安全。
(三)計(jì)量罐自流式
該種灌鉆井裝置為一般性的灌井裝置,主要是在鉆臺(tái)的右側(cè)設(shè)置一個(gè)計(jì)量罐,其兩側(cè)分別和鉆井泵與井眼環(huán)空相接,之前還要在灌內(nèi)泵入一定的鉆井液,一旦起出3到5個(gè)鉆桿,那么就應(yīng)該向其中灌入一定量的鉆井液,需要對(duì)每次的灌入深度進(jìn)行登記,保證灌入量是可控的。若灌入的量過多,那么就很可能出現(xiàn)了井漏;若灌入的量過少,那么就可能出現(xiàn)了溢流。這一操作全部是采取手工的方式來實(shí)現(xiàn)的,不會(huì)涉及有機(jī)器的干預(yù)和影響,人工操作穩(wěn)定性較高。而如果出現(xiàn)操作失誤,沒有定時(shí)灌井,那么可能會(huì)出現(xiàn)井噴等不良情況;井筒的泥漿液面變化情況未能得到及時(shí)的了解,譬如出現(xiàn)井漏和井涌等情況易于被忽略。
(四)附流量計(jì)定時(shí)自動(dòng)式
該裝置主要是由灌井系統(tǒng)、液流傳感器和鉆臺(tái)顯示箱等構(gòu)成。按照氣鉆的速度,需要實(shí)現(xiàn)裝置定時(shí)器,隔3到5個(gè)鉆桿就向井中注入一定的鉆井液。如果沒有滿足預(yù)設(shè)灌入量的要求,則設(shè)置在出口槽中的液流傳感器顯示的數(shù)據(jù)會(huì)回饋到系統(tǒng),之后鉆臺(tái)控制箱就會(huì)給出相應(yīng)的報(bào)警提示。這一系統(tǒng)達(dá)到了半自動(dòng)化操作的效果,其中裝配有井涌報(bào)警系統(tǒng),可以讓鉆井事故被及時(shí)的發(fā)現(xiàn)。然而在操作的過程中,沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)鉆井液性能的變化情況,以及人工操作水平的約束等原因,從而導(dǎo)致設(shè)置時(shí)間存在誤差等情況出現(xiàn)。
灌鉆井液在石油鉆井的過程中起著至關(guān)重要的作用,所以必須加以重視:
(一)起鉆灌鉆井功能是使得井筒頁面高度和液柱壓力保持穩(wěn)定,所以,灌入井筒的鉆井液相關(guān)性質(zhì)是不變的。
(二)鉆井液既具備平衡底層壓力的功能,還有著冷卻與潤滑的功能,能夠避免在氣鉆中出現(xiàn)鉆桿偏磨的現(xiàn)象,從而使得井口受損,所以需要起鉆及時(shí)灌井。
(三)灌滿鉆井液之后,起鉆卸扣不可以存在鉆井液溢出的現(xiàn)象。
(四)鉆井泵是鉆井液循環(huán)系統(tǒng)的核心動(dòng)力裝置,不可以多次的進(jìn)行啟停操作。
(一)起鉆之前,副司鉆檢查指的是液壓大鉗、灌井管線和流量計(jì)等都要保證計(jì)量精確,灌井管路無阻,盡可能的防止虛報(bào)而降低鉆井的安全性。
(二)起鉆之前,首先需要在鉆桿中灌入重鉆井液,其密度應(yīng)該相對(duì)于原來鉆井大0.3g/cm3。需要控制鉆桿液柱比環(huán)空低,防止其出現(xiàn)井噴的現(xiàn)象。
(三)在灌入鉆井液的過程中,需要保證鉆桿與套管間的潤滑性良好,避免受到過度摩擦。
(四)在起鉆的過程中,泥漿罐上的攪拌器需要正常工作,避免鉆井液下沉,從而降低鉆井液性能。若起鉆過程中發(fā)生溢流關(guān)井,那么需要把自動(dòng)灌鉆井液系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)位,直到起鉆正常后再利用。
(五)應(yīng)該讓專項(xiàng)人員來歸納灌井記錄,施工完成后交付隊(duì)長來進(jìn)行審核。
(六)施工完成后需要對(duì)砂泵進(jìn)行維護(hù),若在冬天施工,還應(yīng)該對(duì)灌井管線進(jìn)行防凍操作。
起鉆灌鉆井液系統(tǒng)是保持井筒內(nèi)靜液柱壓力的必要措施,每起出3~!5根鉆桿必須灌井一次。但灌井系統(tǒng)不能跟泥漿罐直接相連,以免井下情況復(fù)雜,發(fā)生溢流而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn);亦不能使鉆井液靜置時(shí)間過長,影響灌井鉆井液性能。隨著電子技術(shù)的迅速發(fā)展,起鉆灌鉆井液系統(tǒng)越來越趨向于自動(dòng)化、智能化,操作簡便,灌井及時(shí),而起鉆施工過程中時(shí)需要有專人來開展,施工完成后要進(jìn)行保養(yǎng),從而防止井漏等不良情況的發(fā)生。