(中鹽昆山有限公司,江蘇 昆山 215300)
中鹽昆山有限公司遷建年產(chǎn) 60萬t純堿項目已經(jīng)投入正常生產(chǎn)1年。聯(lián)堿工藝選用4項專利,引進(jìn)3類設(shè)備。主要工藝技術(shù)為:濃氣外冷大型碳化塔;81 m2水平帶式真空重堿過濾機;840 m3冷、鹽析氯化銨結(jié)晶器;φ2400冷析結(jié)晶外冷器并帶有熱AⅠ清洗循環(huán)軸流泵;內(nèi)加熱干銨爐;φ3000內(nèi)返堿輕灰煅燒爐和φ2800重灰煅燒爐;重灰和輕灰粉體流涼堿工藝;純堿、氯化銨產(chǎn)品包裝采用半自動流水線作業(yè);DCS集中控制操作。中鹽昆山公司是聯(lián)堿行業(yè)采用新技術(shù)最多的企業(yè)之一。
與年產(chǎn) 60萬t聯(lián)堿配套的年產(chǎn)合成氨30萬t裝置,采用華東理工大學(xué)的水煤漿四噴嘴6.5 MPa氣流床氣化專利技術(shù);采用大連理工大學(xué)雙洗(低溫甲醇洗和液氮洗)凈化工藝,其中低溫甲醇洗脫碳脫硫工藝,回收CO2濃度98%、壓力為0.14 MPa,有利于聯(lián)堿生產(chǎn);采用丹麥托普索公司φ2400氨合成塔內(nèi)筒及氨合成系統(tǒng)專利工藝技術(shù)。
碳化是聯(lián)堿核心工序,決定聯(lián)堿產(chǎn)量高低,碳化塔碳酸氫鈉NaHCO3結(jié)晶的數(shù)量和結(jié)晶質(zhì)量(如粒徑大小)對后工序生產(chǎn)影響較大。它是聯(lián)堿生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),碳化塔的選用直接影響純堿生產(chǎn)各項指標(biāo)的完成、消耗的高低、質(zhì)量的優(yōu)劣、投資的多少,因此碳化塔選型是非常重要的決策。
中鹽昆山有限公司遷建年產(chǎn) 60萬t純堿項目的聯(lián)堿工程由中國成達(dá)工程有限公司中標(biāo)設(shè)計?!哆w建年產(chǎn) 60萬t純堿項目可行性研究報告》編制階段,碳化工序是采用14臺φ3400/φ3000×30000索爾維內(nèi)冷碳化塔。經(jīng)反復(fù)論證,我們決定采用中國成達(dá)工程有限公司設(shè)計的8臺φ3500/φ5000/φ3000×31522濃氣外冷碳化塔。石家莊天人化工設(shè)備集團(tuán)有限公司中標(biāo)制造。
φ3500/φ5000/φ3000×31522外冷碳化塔構(gòu)造:
異徑篩板塔;塔內(nèi)襯5 mm 316L不銹鋼,防腐蝕,塔重129.7 t,其中不銹鋼 18.55 t;每塔有3臺外冷器,規(guī)格為φ1600×6000×8195,F(xiàn)=513 m2,凈重12.96 t,其中TA2 3.698 t。
3.1.1 產(chǎn)量
選擇4個時間段統(tǒng)計純堿產(chǎn)量。
表1 聯(lián)堿產(chǎn)量統(tǒng)計
3.1.2 母液停留時間
外冷碳化塔容積:334.6 m3/臺
碳化外冷器數(shù)量:3臺/塔
碳化外冷器液相體積約6.8 m3,3臺外冷器V冷=6.8×3=20.4 m3。
碳化塔充滿系數(shù):碳化塔上部空塔段約2 m,考慮底部進(jìn)氣分布管等所占體積,充滿系數(shù)可取為90%。
有效容積V有=(334.6-3.14×32÷4×2)×90%+20.4=308.8 m3
有效容積V有=V液+V氣
外冷碳化塔V液∶V氣=92∶8
V液=V有×92%=284.1 m3
清洗氨母液當(dāng)量EAⅡ=9.43 m3/t堿
取出液當(dāng)量E=9.05 m3/t堿
生產(chǎn)能力:300 t堿/d·臺
停留時間=284.1/115.5=2.46 h=147.6 min
3.1.3 碳化塔容積利用系數(shù)(單位體積生產(chǎn)強度)
式中:Lsr——碳化塔容積利用系數(shù),t/(m3·d);
mh——報告期內(nèi)純堿產(chǎn)品產(chǎn)量,t;
V——碳化塔單臺容積,m3;
t——報告期內(nèi)碳化塔實際作業(yè)天數(shù),此處為1天。
注:碳化塔容積指空塔全容積,包括制堿塔和清洗塔。
請上海材料研究所檢測中心檢測NaHCO3粒徑分布,檢測結(jié)果如表2。
表2 外冷碳化塔碳酸氫鈉結(jié)晶粒徑分布檢測結(jié)果
其中2016-8-17重堿樣品檢測結(jié)果報告單如圖1。
粒度,μm圖1 粒度分度曲線
我們公司質(zhì)檢中心測定輕灰堆比重平均值為0.61 g/mL。
3.3.1 溫度
AⅡ溫度 37.87 ℃。
碳化塔反應(yīng)段中部熱點(最高點)溫度 54.06 ℃。
出堿液溫度 39.06 ℃。
3.3.2 壓力
碳化塔下段氣進(jìn)氣壓力 0.337 MPa (g)。
進(jìn)入聯(lián)堿裝置的清洗氮氣壓力 0.6 MPa (g)。
3.3.3 成分組成
AⅡ:FNH368.05 tt,β值 0.985。
出堿液CNH385.93 tt。
下段氣CO2濃度(vt%,干基) 93%~95%。
合成氨低溫甲醇洗回收CO2濃度 98%~99%。
取出液沉降量25%~30%。
AⅡ濁度 30~60 ppm。
2016年4月16日開車至今生產(chǎn)時間已超過一年,沒有停塔清洗。估計可以較長時間正常生產(chǎn)。
表3 聯(lián)堿工藝外冷碳化塔與索爾維內(nèi)冷碳化塔比較
說明:※為以《外冷碳化塔技術(shù)發(fā)展概況》文中數(shù)據(jù)為基數(shù),進(jìn)行計算。
★為中鹽昆山有限公司遷建年產(chǎn)60萬噸純堿項目實際發(fā)生數(shù)計算。
數(shù)據(jù)來源:中國成達(dá)工程有限公司(聯(lián)堿項目設(shè)計單位);中國核工業(yè)總公司第五建設(shè)工程公司(聯(lián)堿項目安裝總承包單位)。
大型外冷碳化塔φ3500/φ5000/φ3000×31522達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力300 t/d·臺,與索爾維碳化塔φ3000/φ3400×29895 相比較,生產(chǎn)能力提高40%。減少碳化塔數(shù),能改變碳化工序“塔成林”的設(shè)備繁雜面貌,簡化碳化工序的操作和管理。
產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到GB210—92的一級品,優(yōu)級品率達(dá)到90%以上。
根據(jù)對中鹽昆山有限公司遷建年產(chǎn)60萬t聯(lián)堿項目外冷碳化塔工序的投資實際發(fā)生數(shù)的統(tǒng)計結(jié)果為7 809萬元,對年產(chǎn)60萬t聯(lián)堿項目采用索爾維碳化塔工序投資計算為12 797萬元,采用外冷碳化塔工藝能減少投資4 988萬元左右,外冷碳化塔工序投資額為索爾維碳化塔工序投資額的61%左右,單位產(chǎn)品投資額節(jié)約83元/t堿。
外冷碳化塔做到長期運行,不需要定期停車清洗碳化塔結(jié)疤,即整個塔組可較長時間不煮塔,這一點對于聯(lián)堿的水平衡很重要,減少廢液(水)排放,有利環(huán)保。在有氮氣供應(yīng)條件下,以氮氣為清洗氣源是比較好的。
外冷碳化塔與引進(jìn)重堿水平帶式真空過濾機上下工序的鏈接匹配問題,曾經(jīng)是人們關(guān)心的問題,實踐說明,只要認(rèn)真操作,做好碳化工序碳酸氫鈉結(jié)晶,帶式過濾機可以正常運行,重堿過濾崗位是沒有問題的。
[1] 周光耀.外冷碳化塔技術(shù)發(fā)展概況[G].中國化工學(xué)會第14屆純堿學(xué)術(shù)年會論文集,2010
[2] 王順好,唐克軍.外冷式碳化塔在聯(lián)堿中的應(yīng)用與改進(jìn)[G].中國化工學(xué)會第14屆純堿學(xué)術(shù)年會論文集,2010
[3] 周光耀.對碳化塔更新?lián)Q代的思考及建議[J].純堿工業(yè),2017(1)