■陳云云 李 軍 Chen Yunyun & Li Jun

(1.2.南京林業(yè)大學(xué)，江蘇南京 210037）

在經(jīng)濟發(fā)展的環(huán)境下，消費者對于家具產(chǎn)品不再滿足于企業(yè)提供的單一性產(chǎn)品，而是希望更多的獲得與自身需求相符的準(zhǔn)確性產(chǎn)品[1-2]。實木家具是家具市場的重要組成部分，而實木拼板又是實木家具零部件中不可缺少的零件組成[3]。隨著定制市場的到來，企業(yè)的生產(chǎn)模式也在由原來的大批量生產(chǎn)模式逐步向小批量、多品種的定制生產(chǎn)模式改變[4]。為了適應(yīng)市場的發(fā)展，部分實木家具企業(yè)正在尋求一種安全可靠的轉(zhuǎn)型之路。對于實木拼板的研究，目前主要側(cè)重于其工藝、設(shè)備等方面[5-6]，但是在定制生產(chǎn)模式下，影響拼板工序的因素逐漸增多，比如生產(chǎn)方式、生產(chǎn)批量等。筆者以實木定制衣柜為例，主要研究在大規(guī)模定制生產(chǎn)模式下，實木拼板工序的現(xiàn)狀以及其存在問題，提出了實木拼板工序在大規(guī)模定制生產(chǎn)模式下發(fā)展的趨勢，旨在幫助企業(yè)提高拼板質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交貨周期，又快又準(zhǔn)又好地為消費者提供產(chǎn)品和服務(wù)，也對部分正處于轉(zhuǎn)型的中小型實木定制家具企業(yè)的拼板生產(chǎn)提供一定的指導(dǎo)。

1 大規(guī)模定制生產(chǎn)模式

1.1 實木定制家具的生命周期

筆者以某中小型實木家具企業(yè)的定制衣柜為例（圖1、圖2），闡述實木定制家具的生產(chǎn)流程（圖3）。

1.2 大規(guī)模定制生產(chǎn)模式

1.2.1 產(chǎn)生的原因

大規(guī)模定制生產(chǎn)模式產(chǎn)生的原因主要有以下幾種：①家具產(chǎn)品市場的變化，買方市場的到來更加強調(diào)了消費者參與產(chǎn)品設(shè)計的過程，提高了消費者對于個性化產(chǎn)品功能需要的高要求。導(dǎo)致企業(yè)不得不從原來的先制造產(chǎn)品再銷售的推動型生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥蛻舳ㄖ朴唵螢轵?qū)動先銷售后生產(chǎn)的拉動型生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變[7]。②線上銷售方式的出現(xiàn)，電商、各個企業(yè)銷售網(wǎng)站的產(chǎn)生，使得消費者不用到線下實體店就能購買到同等的產(chǎn)品[8]。③柔性化、信息化技術(shù)的出現(xiàn)，柔性化制造系統(tǒng)能夠更好地管理企業(yè)生產(chǎn)，比如射頻識別（RFID）技術(shù)為定制生產(chǎn)過程中的信息采集和處理提供了有力的技術(shù)支持[9]。

1.2.2 定制范圍

實木定制家具根據(jù)產(chǎn)品的定制程度可分為基于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的定制和全新產(chǎn)品的定制。目前，市場上大部分實行的是基于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的定制。其定制內(nèi)容具體包括以下幾項：①物料替換，包括產(chǎn)品原材料本身或者五金配件等物料的直接替換。②尺寸更改，依據(jù)定制家具的實際使用空間功能和尺寸的不同，改變產(chǎn)品整體的尺寸大小。③產(chǎn)品內(nèi)部功能空間組合，依據(jù)消費者需求，定制產(chǎn)品內(nèi)部功能空間的組合方式。

1.2.3 特點

大規(guī)模定制生產(chǎn)是面向訂單的生產(chǎn)方式，制造的好壞直接影響了終端產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)。大規(guī)模定制生產(chǎn)模式的特點是以模塊化設(shè)計、零部件和生產(chǎn)工藝的通用化、標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，以柔性系統(tǒng)思想指導(dǎo)，采用大量的先進制造技術(shù)作為支撐，充分合理地實現(xiàn)企業(yè)資源配置，以較低的成本、較快的生產(chǎn)為消費者提供符合其需求的個性化產(chǎn)品[10]。

2 實木拼板加工工序及現(xiàn)狀

2.1 實木拼板加工工序

大規(guī)模實木定制家具的生產(chǎn)都有著較多的工序，不同的定制產(chǎn)品其工序也會有所差異[11]。筆者以某中小型實木家具企業(yè)的定制衣柜生產(chǎn)為例，在大規(guī)模定制生產(chǎn)模式下，對實木拼板的工序進行研究。實木拼板的工藝流程（表1）。

2.2 現(xiàn)狀

目前，大部分中小型實木家具企業(yè)實木拼板的生產(chǎn)使用的是如表1所示的加工工藝流程。因此，在大規(guī)模定制生產(chǎn)模式下，此種拼板加工工序會導(dǎo)致以下幾個問題。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)線導(dǎo)致拼板質(zhì)量較低。①由于加壓過程中，壓力分布不均，使得拼板容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和外應(yīng)力的斷裂；②選料工序由于人工操作，導(dǎo)致拼板的表面質(zhì)量管控不嚴(yán)，對后續(xù)工序的加工增加壓力。

■圖1 實木定制衣柜效果圖■圖2 實木定制衣柜效果圖

表1 實木拼板加工工藝流程

■圖3 實木定制衣柜的生產(chǎn)流程■圖4 實木拼板自動化生產(chǎn)線

庫存式生產(chǎn)方式的問題。由于有的產(chǎn)品是根據(jù)基于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的定制，所以企業(yè)會提前生產(chǎn)一定數(shù)量規(guī)格的實木拼板，儲存在倉庫中，為了下次能夠在其他產(chǎn)品中用到。但是這種生產(chǎn)方式會給企業(yè)帶來一些問題：①拼板規(guī)格和零件的不匹配導(dǎo)致大量拼板用不到，造成物料浪費，增加原材料成本。②實木拼板庫存管理成本增加。由于長期以來，大量拼板不能用到產(chǎn)品零件中而被長期積壓在庫存中，占用了企業(yè)大量的流動資金，增加庫存管理的成本。

以產(chǎn)品為流轉(zhuǎn)單位的生產(chǎn)方式的問題。由于訂單產(chǎn)品的特性，企業(yè)會以產(chǎn)品為流轉(zhuǎn)單位在車間生產(chǎn)。由于一種產(chǎn)品中的拼板數(shù)量和規(guī)格都不可進行大批量生產(chǎn)，只能進行單一生產(chǎn)，所以會導(dǎo)致生產(chǎn)輔助時間加長，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)周期加長，造成訂單的交貨期不準(zhǔn)確甚至延遲。由于生產(chǎn)時間加長，使得人工成本增加，繼而增加拼板的生產(chǎn)成本。

3 實木拼板工序發(fā)展趨勢

生產(chǎn)制造是企業(yè)的核心。不管是生產(chǎn)輔助時間的加長，還是生產(chǎn)成本的增加，都不是企業(yè)和消費者所希望的。因此，在大規(guī)模生產(chǎn)模式下，實木拼板工序需要進行優(yōu)化發(fā)展。

3.1 進行零件標(biāo)準(zhǔn)化和參數(shù)化

零件標(biāo)準(zhǔn)化是柔性制造的前提[12]。想要在定制生產(chǎn)模式下進行大規(guī)模生產(chǎn)，必須進行零件標(biāo)準(zhǔn)化和參數(shù)化。將定制產(chǎn)品的生產(chǎn)流程分為了兩個階段:通用零部件的大規(guī)模生產(chǎn),定制零部件的成組定制生產(chǎn)。消費者的定制訂單進入實際生產(chǎn)之前，會進行拆單，其主要目的就是將產(chǎn)品進行技術(shù)分解，區(qū)分出標(biāo)準(zhǔn)零件和需要成組技術(shù)生產(chǎn)的定制零件。這樣既能滿足客戶的定制需求，又能使企業(yè)進行大規(guī)模生產(chǎn)。

3.2 建立完善的實木拼板生產(chǎn)線

完善的生產(chǎn)線是保證企業(yè)高效生產(chǎn)的基礎(chǔ)。在實木拼板生產(chǎn)線的條件下，根據(jù)生產(chǎn)計劃，按照計劃合理配置資源。自動化程度更高的生產(chǎn)線流程（圖4）。自動化程度更高的生產(chǎn)線，首先是選料工作臺，小料通過滾軸的自動傳送裝置流入第二道的涂膠工序。涂好膠的小料自動進入拼板機，拼板機根據(jù)拼板的規(guī)格，自動識別且更換推緊裝置，拼好的拼板隨著滾軸進入到自動升降臺。大部分拼板在膠拼完成之后需要進入養(yǎng)生房。由于大部分的中小型實木家具企業(yè)仍使用比較傳統(tǒng)的生產(chǎn)線，所以，生產(chǎn)線的完善是這些企業(yè)轉(zhuǎn)型的必要選擇。

3.3 使用成組技術(shù)

柔性是保證企業(yè)能夠應(yīng)對個性化訂單，并生產(chǎn)多樣產(chǎn)品的重要手段。在大規(guī)模定制生產(chǎn)模式下，高質(zhì)量的產(chǎn)品、較低的生產(chǎn)成本、滿足客戶的個性化需求、較短的交貨期已成為企業(yè)競爭的核心內(nèi)容。

3.4 使用信息化管理系統(tǒng)

定制適合企業(yè)生產(chǎn)的信息化管理系統(tǒng)是企業(yè)高效生產(chǎn)和管理的保障。信息化管理系統(tǒng)將企業(yè)訂單生產(chǎn)等分成幾個模塊，主要包括訂單模塊、原材料模塊、生產(chǎn)模塊、倉庫模塊等的管理。信息化系統(tǒng)的使用也離不開技術(shù)的支撐。大規(guī)模定制的技術(shù)包括先進組織管理技術(shù)和現(xiàn)代制造技術(shù)，如客戶需求信息的采集與處理技術(shù)、生產(chǎn)線優(yōu)化與柔性制造技術(shù)、供應(yīng)鏈協(xié)作與運轉(zhuǎn)技術(shù)等[13]。

4 結(jié)語

在定制市場環(huán)境下，實木定制家具企業(yè)的轉(zhuǎn)型遇到一些難題，特別是實木拼板的生產(chǎn)。如何快速幫助這些企業(yè)成功轉(zhuǎn)型成為我們不得不面對的問題。在大規(guī)模定制生產(chǎn)模式下，對于實木拼板的生產(chǎn)，需要建立完善的生產(chǎn)線，進行成組生產(chǎn)，再加上信息化管理系統(tǒng)的管理，企業(yè)能夠在這樣的市場環(huán)境下穩(wěn)步轉(zhuǎn)型，快速發(fā)展，同時消費者也能高質(zhì)準(zhǔn)時地得到滿足其需求的個性化產(chǎn)品，達到一個雙贏的局面。

（責(zé)任編輯：肖 佳）

：

[1]李強,史志強,閆洪波,等.基于云制造的個性化定制生產(chǎn)模式研究[J].工業(yè)技術(shù)經(jīng)濟,2016,35(04):94-100.

[2]汪杉,彭娟.整體定制家具產(chǎn)品設(shè)計初探[J].家具與室內(nèi)裝飾,2016,(07):50-51.

[3]楊鑫.實木拼板工序計酬方式差異性研究[D].南京:南京林業(yè)大學(xué),2011.

[4]郝景新,吳新鳳,唐志宏,等.定制家具的成組制造模式分析[J].林產(chǎn)工業(yè),2017,44(08):51-52.

[5]洪璐,孫德林,劉明輝,等.提高實木拼板尺寸穩(wěn)定性的方法[J].林產(chǎn)工業(yè),2016,43(02):34-35.

[6]張琦.集成材生產(chǎn)企業(yè)拼板工序設(shè)備及工藝對比分析[J].陜西林業(yè)科技,2015,(02):63-65.

[7]王明心.大規(guī)模定制制造訂單與服務(wù)訂單的轉(zhuǎn)換研究[D].合肥:合肥工業(yè)大學(xué),2016.

[8]游茜,宋莎莎.家具傳統(tǒng)零售與電子商務(wù)線上銷售的融合[J].家具與室內(nèi)裝飾,2016,(03):66-68.

[9]熊先青,吳智慧.大規(guī)模定制家具生產(chǎn)過程的信息采集與處理技術(shù)[J].木材工業(yè),2011,25(06):17-20.

[10]黃麗芳.基于先進制造技術(shù)的大規(guī)模定制家具開發(fā)和生產(chǎn)解決方案的研究[D].昆明:昆明理工大學(xué),2011.

[11]熊先青,蔡琦,吳智慧,等.大規(guī)模定制家具生產(chǎn)線規(guī)劃與車間管理關(guān)鍵技術(shù)[J].林產(chǎn)工業(yè),2013,40(02):35-38.

[12]李軍.家具柔性化生產(chǎn)的研究[D].南京:南京林業(yè)大學(xué),2004.

[13]熊先青,魏亞娜,方露,等.大規(guī)模定制家具快速響應(yīng)機制及關(guān)鍵技術(shù)的研究[J].林產(chǎn)工業(yè),2016,43(01):47-52.