特約撰稿人：湖南中煙郴州卷煙廠設(shè)備工程部 代小明 陳怡俊

自主維護(hù)是指設(shè)備操作人員對其負(fù)責(zé)的設(shè)備，按照既定標(biāo)準(zhǔn)或要求，規(guī)范操作設(shè)備，進(jìn)行清掃、崗位點(diǎn)檢、保養(yǎng)（潤滑、緊固、調(diào)整)等活動。現(xiàn)代煙草企業(yè)設(shè)備不斷向高速化、信息化、自動化方向發(fā)展，行業(yè)及公司對設(shè)備精益維護(hù)管理工作提出了更高要求。

我廠在推進(jìn)精益維護(hù)管理過程中，存在不均衡的設(shè)備現(xiàn)狀和相對落后的維護(hù)技能問題。如制絲設(shè)備老化嚴(yán)重，存在跑冒滴漏、煙灰易飛散的問題，清潔現(xiàn)場柜類、筒類等有一定難度，主要以設(shè)備主要功能部位為重點(diǎn)來強(qiáng)化清掃點(diǎn)檢和保養(yǎng)。卷包設(shè)備雖然技術(shù)較先進(jìn)，但機(jī)械傳動部位高速運(yùn)轉(zhuǎn)、自動化程度高，設(shè)備的功能完善程度不一，運(yùn)行和維護(hù)壓力大。人員技能素養(yǎng)也參差不齊，新進(jìn)員工的文化素質(zhì)高但維護(hù)經(jīng)驗(yàn)少，老員工有操作維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，但身體條件受限，維護(hù)工作日漸吃力。同時近年來，我廠在“多品牌、多規(guī)格、小批量”敏捷柔性制造新形勢下，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)頻次明顯增多，設(shè)備生產(chǎn)和維護(hù)的矛盾日漸突出，有必要提高員工自主維護(hù)能力，以推動相對老化設(shè)備保生產(chǎn)能力，為易地搬遷后提升設(shè)備現(xiàn)場管理水平積累經(jīng)驗(yàn)。

三步走思路

為了培養(yǎng)具備能夠主動思考，積極發(fā)現(xiàn)和解決問題的一流員工，應(yīng)著眼于3方面的思路。

一是突出重點(diǎn)，強(qiáng)化自主維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。強(qiáng)化設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)行一級點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，減少現(xiàn)場設(shè)備發(fā)生問題和重復(fù)性的人為失誤。

二是管理與技能提升相結(jié)合，搞好前期準(zhǔn)備和自主維護(hù)。開展安全防范、人為劣化教育、設(shè)備結(jié)構(gòu)、技術(shù)準(zhǔn)備等活動來提升技能；通過開展設(shè)備小改小革、合理化建議等活動，整治設(shè)備跑冒滴漏，達(dá)到現(xiàn)場整潔規(guī)范的目的。

三是持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)，開展設(shè)備評比與驗(yàn)收。班組互檢，車間、廠部抽檢相結(jié)合。成果推廣，鞏固總結(jié)，為整體提升我廠設(shè)備現(xiàn)場管理水平建立長效機(jī)制。

前期準(zhǔn)備

自主維護(hù)工作是從現(xiàn)場的整理整頓及清掃檢查保養(yǎng)開始。為做好此項(xiàng)工作，首先我們對一線操作工，特別是新進(jìn)員工。開展設(shè)備操作保養(yǎng)安全防范教育、人為劣化教育、設(shè)備結(jié)構(gòu)原理培訓(xùn)、保養(yǎng)方法工具運(yùn)用培訓(xùn)。具體培訓(xùn)以下內(nèi)容：

安全防范方面：執(zhí)行初期清掃可能會發(fā)生的受傷和事故（觸電、空氣殘壓、洗劑腐蝕、塵埃入眼、墜落砸傷）。

人為劣化意識的方面：在為什么會發(fā)生人為劣化的原因，以及造成的損失及防止人為劣化的方法上進(jìn)行教育，以減少和避免人為劣化。

了解設(shè)備：通過設(shè)備簡圖繪制、學(xué)習(xí)設(shè)備構(gòu)造及出現(xiàn)塵污、斷油、松動所造成的不良影響的教育，使員工對設(shè)備的了解更深入。

技術(shù)準(zhǔn)備：清掃工具和方法，鞏固加油潤滑“五定”的基本知識，使用螺絲緊固工具及其方法指導(dǎo)。

卷包車間新進(jìn)員工培訓(xùn)方案 HNZY/GL-RZ-02/06.0

通過培訓(xùn)一線員工，新進(jìn)員工對設(shè)備的操作維護(hù)保養(yǎng)有了清晰的認(rèn)識，為安全高質(zhì)維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備作了很好的技能儲備。

編制《自主維護(hù)基準(zhǔn)書》

設(shè)備使用部門細(xì)化了設(shè)備保養(yǎng)工作要求，制定了設(shè)備保養(yǎng)手冊，明確了保養(yǎng)部位、保養(yǎng)流程、保養(yǎng)方法、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。編制了自主維護(hù)管理實(shí)施細(xì)則，包含本部門自主維護(hù)機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工、目標(biāo)設(shè)置、技能提升及培訓(xùn)指導(dǎo)機(jī)制、發(fā)現(xiàn)問題的記錄、流轉(zhuǎn)、處置、驗(yàn)收及跟蹤機(jī)制，并形成了PDCA閉環(huán)及考核機(jī)制。

執(zhí)行強(qiáng)化設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)和日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，減少現(xiàn)場設(shè)備問題的發(fā)生和重復(fù)性的人為失誤。各車間在已制定的設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)和日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，輔以采取可視化手段來掌握操作保養(yǎng)規(guī)程和保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。

為規(guī)范自主維護(hù)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，我們組織制定了全廠統(tǒng)一版本的《自主維護(hù)基準(zhǔn)書》見下表，該基準(zhǔn)書的內(nèi)容涵蓋設(shè)備部位的清掃、點(diǎn)檢和保養(yǎng)等內(nèi)容。

提升維護(hù)技能

各車間根據(jù)課題建設(shè)要求，在人力資源部的指導(dǎo)下，制定了技能提升目標(biāo)，對操作工實(shí)行維護(hù)技能等級劃分制度，并根據(jù)技能等級情況制定實(shí)施技能提升培訓(xùn)計(jì)劃。

通過培訓(xùn)和技能提升，培養(yǎng)一線員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題和故障苗頭，把問題消滅在萌芽狀態(tài)。各車間定期對同設(shè)備、不同維護(hù)等級的小故障、小停機(jī)出現(xiàn)頻數(shù)和時間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，評估維護(hù)技能與設(shè)備故障頻次之間的關(guān)系，并針對性提出改善和提升建議；定期對設(shè)備的正常操作使用和維護(hù)情況進(jìn)行評估，據(jù)此對員工的技能等級進(jìn)行評判、考核、激勵，并根據(jù)評估情況制定下一步培訓(xùn)計(jì)劃。

通過有步驟的技能提升培訓(xùn)和對員工的維護(hù)技能跟蹤考核，員工自主維護(hù)技能有了質(zhì)的提升，能通過點(diǎn)檢、調(diào)整、緊固、潤滑等手段，診斷和處理小故障，實(shí)現(xiàn)維保體系的AM閉環(huán)。并要求操作工在點(diǎn)檢過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況或故障隱患時，能對隱患進(jìn)行初步分析歸類，將問題推入PM閉環(huán)，并對維修結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。在課題組的指導(dǎo)下，卷包車間對《卷包車間的隱患管理制度》進(jìn)行了進(jìn)一步修訂，強(qiáng)化了一線操作崗位隱患信息的收集、隱患的評估以及維修計(jì)劃的下達(dá)與驗(yàn)證，帶動了車間的點(diǎn)檢管理，使得車間的預(yù)防維修工作得以提升。1～10月，技術(shù)線共完成1374條隱患整改，提升了設(shè)備對質(zhì)量的保障能力，同時保證了設(shè)備運(yùn)行效率與安全。

個別一線崗位維護(hù)能力突出的員工能積極參與到設(shè)備小改小革、合理化建議等活動，整治設(shè)備跑冒滴漏，主動維護(hù)現(xiàn)場的整潔規(guī)范。

建立自主維護(hù)的持續(xù)優(yōu)化機(jī)制

自主維護(hù)的執(zhí)行情況檢查與考核

推進(jìn)過程中，各車間每周組織對本部門的自主維護(hù)工作進(jìn)行1次的檢查，并做好相關(guān)檢查記錄。檢查內(nèi)容包括基準(zhǔn)書的執(zhí)行情況、員工對基準(zhǔn)書的熟悉程度、自主維護(hù)過程中反映問題的處理及跟蹤情況、運(yùn)行過程中存在的問題分析及改進(jìn)措施以及現(xiàn)場設(shè)備的保養(yǎng)效果等，并每月評出自主維護(hù)示范機(jī)臺（崗位），樹立標(biāo)桿，在車間內(nèi)部推廣學(xué)習(xí)。設(shè)備工程部的現(xiàn)場管理人員每周對設(shè)備使用部門的自主維護(hù)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容納入綜合管理考核中。

自主維護(hù)的效果分析與改進(jìn)

推進(jìn)過程中，各車間每月對本部門員工技能進(jìn)行評估，并以技能層次圖的形式跟蹤員工的技能變化情況。改變統(tǒng)計(jì)周期，將原每月統(tǒng)計(jì)分析改為每周，即開展自主維護(hù)的關(guān)鍵設(shè)備的小停機(jī)（卷包車間）、設(shè)備保養(yǎng)執(zhí)行效率、現(xiàn)場設(shè)備保養(yǎng)效果、點(diǎn)檢查找問題隱患數(shù)據(jù)。便于及時掌握設(shè)備運(yùn)行的情況，并將月度統(tǒng)計(jì)分析和總結(jié)于下月5個工作日前提交設(shè)備工程部。設(shè)備工程部每季度牽頭組織，對各車間的自主維護(hù)執(zhí)行情況進(jìn)行評估和總結(jié)。

卷包車間周故障停機(jī)時間和停機(jī)目標(biāo)

兩大效果顯現(xiàn)

一是設(shè)備現(xiàn)場得到改善。通過課題建設(shè)，一些設(shè)備保養(yǎng)死角、頑疾得到解決。制絲車間制定了詳細(xì)的設(shè)備深度保養(yǎng)計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)劑保養(yǎng)計(jì)劃或利用月度保養(yǎng)時間長的特點(diǎn)，將深度保養(yǎng)的難點(diǎn)，如儲葉（梗）柜機(jī)架、底護(hù)板等進(jìn)行徹底清掃、抹洗。

喂絲機(jī)

貯梗柜扁平電纜

二是一線員工自主維護(hù)的技能得到提升。培養(yǎng)了一批“四會”員工：會正確操作，會保養(yǎng)，會診斷故障，會處理小故障，真正做到“自主”成為自覺行為。

為2017年設(shè)備的各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)優(yōu)于目標(biāo)值或去年同期提供了較好的技能支撐。

制絲設(shè)備

2017年1-10月份制絲線設(shè)備運(yùn)行情況指標(biāo)表一

卷包設(shè)備

2017年1-10月份卷包設(shè)備運(yùn)行情況指標(biāo)表二

三是形成了廠級設(shè)備自主維護(hù)管理的流程模塊。為易地技改搬遷后提升設(shè)備現(xiàn)場管理水平作好了管理流程和技術(shù)上的準(zhǔn)備。