吳超 候健彤 譚肖勇

中建八局第一建設(shè)有限公司 山東 濟南 250000

1 施工中的關(guān)鍵技術(shù)

（1）建筑的主體結(jié)構(gòu)、夾層梁、承重柱等使用的混凝土型號不一樣，在施工中，怎么樣才能實現(xiàn)它們之間連接的部分使用不同型號混凝土澆筑的問題，這其中關(guān)鍵的技術(shù)就是混凝土在澆筑時的方式及順序。

（2）當建筑的主體結(jié)構(gòu)和夾層結(jié)構(gòu)一起施工時，會涉及兩種結(jié)構(gòu)的模板支架的搭建等工作，由于兩種結(jié)構(gòu)的模板支架搭建會出現(xiàn)交叉，并且會呈現(xiàn)垂直結(jié)構(gòu)。因此，需要對整體施工的順序進行全面的規(guī)劃，對其中的技術(shù)難點需要重點分析，進而保證施工質(zhì)量、進度等符合相關(guān)的要求[1]。

2 施工中的流程及要點

2.1 施工工藝流程

前期進行主體結(jié)構(gòu)、承重柱的施工，并在夾層梁與主體結(jié)構(gòu)交接的位置進行夾層梁受力鋼筋的預(yù)埋，待主體結(jié)構(gòu)施工完成后，再進行夾層梁以及夾層板的施工。

2.2 夾層梁的施工

（1）施工的總體情況。在主體結(jié)構(gòu)施工完成之后進行夾層梁的施工。在進行夾層梁施工時，需將夾層板施工中所用的承重鋼梁預(yù)埋件按照深化圖紙中的定位將其預(yù)埋在夾層梁之中，待夾層梁混凝土澆筑完成之后，進行夾層板承重鋼梁的安裝。

（2）夾層板承重梁的結(jié)構(gòu)形式。夾層板的承重鋼主梁采用工字鋼，在承重主梁施工完成后，需在主梁上進行角鋼的焊接，形成夾層板的承重次梁。工字鋼梁與角鋼之間的連接方式是點焊連接。

2.3 鋼筋工程

（1）工作流程。鋼筋結(jié)構(gòu)按照位置的不同分為：樓面梁板鋼筋、柱鋼筋、剪力墻鋼筋、夾層梁鋼筋。整個施工流程是：第一步進行樓層放線，第二步把下部的墻柱鋼筋進行綁扎，第三步在墻柱上預(yù)埋好夾層梁主筋，第四步把上部墻柱鋼筋綁扎好，第五步綁扎樓面梁板鋼筋。

（2）鋼筋的連接。鋼筋的接頭方式有兩種，一種是綁扎搭接，另一種是機械直螺紋套筒連接。在施工現(xiàn)場中，鋼筋的規(guī)格小于16時可以使用第一種連接方式，鋼筋的規(guī)格大于或者等于16時可以使用后者方法進行連接。

2.4 模板工程

（1）施工方法。①鋼管架支撐方面的安裝情況。支撐模塊使用承插式鋼管腳手架；在使用鋼管之前，要將其調(diào)直，這樣才能保證支撐模塊的平整度；在進行腳手架施工之前，要按照施工的相關(guān)設(shè)計要求選擇相應(yīng)的施工技術(shù)；清理各個層樓面上的雜物；支模架在搭設(shè)的時候，需要嚴格按照設(shè)計方案的間距進行，在立桿時也要保持同一垂直線，水平方向上要縱橫成線。②模板的安裝順序。第一步設(shè)立鋼管架，第二步頂托，第三步橫楞，第四步進行梁底模，第五步梁側(cè)模，第六步鋼管架，第七步頂托，第八步橫楞，第九步樓板底膜，第十步進行柱鋼筋驗收，第十一步柱模板。

（2）模板施工要求。模板在安裝完成之后應(yīng)該具有一定的剛度以及穩(wěn)定性，能夠承受相應(yīng)的混凝土重量、側(cè)壓力以及施工中所產(chǎn)生的其它壓力。在施工的時候應(yīng)保持模板表面的清潔程度，使用涂水性脫模劑，要保證使用的量適當。模板的構(gòu)造具有裝卸方便、簡單等特點，并且需要滿足施工中其他要求[2]。

2.5 ALC板的施工

（1）施工工藝流程。第一步，ALC板進場；第二步，把材料進行選型與切割；第三步，安裝夾層板的承重主梁與次梁；第四步，對ALC板進行鉆孔；第五步，ALC板安裝。

（2）施工工藝。①材料進場。材料在進入施工場地時需要堆放整齊，并且使用枕木在下面鋪墊，在裝卸ALC板時要輕拿輕放，進而減少ALC板造成的損害。ALC板的堆放不能過高，應(yīng)按照等級和規(guī)格分類堆放，方便在安裝的時候進行使用。裝卸完成之后，要對ALC板的完整情況進行檢查，并且觀察板材是否有裂紋情況或者是破損情況。如果板材出現(xiàn)了損壞，就要挑揀出來，把這些板材按照需要的尺寸進行再次切割，然后就可以進行使用。②材料選型。依據(jù)需要使用的ALC板尺寸，使用相應(yīng)的切割機進行切割，特別是比較特殊的位置，需要注意好切割的尺寸。③就位安裝。ALC板在就位之后就可以進行安裝，安裝一般情況下會選擇豎向安裝，但是也不排除橫向安裝的，它們之間需要使用連接配件進行連接，連接配件有很多種，U型卡、直角鋼件、灌縫鋼筋等，其中使用最多的就是直角鋼件即角鋼的連接方式。根據(jù)相關(guān)的布置圖和施工圖進行ALC板安裝位置線的確定，一般是彈出墻板上下的邊線。根據(jù)標好的墻體位置線安裝角鋼，每塊板的角鋼和鋼梁焊接，盡量保證角鋼的中間位置和板與板的縫隙對其。對角鋼的固定方式不能少于四個焊接點，并且要求焊接的均勻，不可產(chǎn)生裂紋、焊瘤、燒穿等焊接缺陷，保證焊接的地方?jīng)]有任何殘渣，焊接之后還需要做防銹處理。

固定好角鋼之后，將ALC板卡入角鋼內(nèi)，盡量確保兩塊板材之間緊密靠攏，同時使用檢查尺檢查板材的平整度、垂直度，如果檢查的數(shù)據(jù)不合格，那么需要使用橡皮錘進行敲打，最后滿足檢測結(jié)果為止。

3 施工中存在的問題以及相應(yīng)的解決方法

3.1 夾層梁上表面不平情況

原因：夾層梁位置比較特殊，其操作空間比較小，所以不容易找平。解決方法：控制好梁模上口的標高就可以在混凝土澆筑時進行找平。

3.2 夾層梁的預(yù)埋件發(fā)生了位移

原因：預(yù)埋的鐵件按照相關(guān)要求是不能與梁筋進行焊接的，混凝土在實施振搗時就會讓預(yù)埋鐵件發(fā)生位移。解決方法：可以在鐵件上加焊鋼筋，把鋼筋伸到對面的梁模上，把鐵件的鋼筋固定在側(cè)膜上[3]。

4 結(jié)束語

本文主要通過對夾層結(jié)構(gòu)中的主體結(jié)構(gòu)以及夾層施工情況進行分析，對施工中出現(xiàn)的重點以及難點進行研究，并找到了相應(yīng)的解決方法。施工人員對施工環(huán)節(jié)進行嚴格把控，合理安排施工中的施工順序，進而使各個施工順序能夠有效連接，在一定程度上保證了施工的質(zhì)量，并且縮短了施工所用的時間。筆者希望通過本文的研究給相關(guān)項目的開展提供一定借鑒。