付瑜鋒FU Yu-feng 田海英 - 程向紅 - 王宏偉 - 張 展 陳 偉 李國政 - 董艷娟 - 聶 聰
(1. 河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)中心,河南 鄭州 450000;2. 中國煙草總公司鄭州煙草研究院,河南 鄭州 450001)
煙葉原料的化學(xué)成分是造成有害成分釋放量差異的物質(zhì)基礎(chǔ)。對于煙氣中有害成分的形成機理和主要前體成分已有大量研究報道[1-2],其中卷煙煙氣中的氨來源于煙草及其它輔助材料中的含氮化合物,包括蛋白質(zhì)、氨基酸、硝酸鹽、銨鹽、生物堿及含氮雜環(huán)化合物,而煙草中的蛋白質(zhì)、氨基酸和硝酸鹽等物質(zhì)是HCN的主要前體物[3]。因此煙草中蛋白質(zhì)、氨基酸、硝酸鹽等含氮化合物是HCN和氨的共同前體物。從有害成分產(chǎn)生的根源出發(fā),通過溶劑浸提的方式去除有害成分前體物,從而降低煙氣中有害成分釋放量,已有相關(guān)研究報道。Mccormack等[4]研究了多種介質(zhì)包含自來水、95%乙醇、磷酸、檸檬酸、NaOH溶液去除煙草不溶性蛋白質(zhì)和不溶性氮;Li等[5]用含過氧化氫和某種堿金屬氫氧化物的溶液提取煙草,降低煙草中的含氮化合物和木質(zhì)素;John等[6]在一定溫度和壓力下用超臨界二氧化碳浸提煙草,浸提液用吸附劑如活性炭、鋁硅酸鹽、沸石或離子交換劑吸附,再通過酸洗和UV光照除去TSNAs;Monrad等[7]用甲醇、乙醇等溶劑處理煙草,減少煙氣中的苯并芘;田海英等[8]利用亞臨界狀態(tài)的溶劑萃取煙絲,降低卷煙煙氣中的焦油和有害成分等。但上述方法通常操作比較繁瑣,所需儀器設(shè)備要求較高,投入較大。
本研究根據(jù)HCN和氨具有共同的前體物,擬采用溶劑浸提技術(shù)處理煙絲,依據(jù)模擬卷煙燃燒裂解試驗結(jié)果,考察浸提溶劑、浸提方式、浸提時間等對HCN和氨釋放量的影響,并對處理前后煙絲的可用性進行了評價,以期為卷煙減害提供新思路。
樣品:2014年洛陽BO11烤煙,河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司;
NNK標(biāo)準(zhǔn)品:純度>99%,美國Arcos公司;
巴豆醛-DNPH、氫氰酸、氨、苯并[α]芘、苯酚標(biāo)準(zhǔn)品:純度>99%,美國Sigma-Aldrich 公司;
煙堿標(biāo)準(zhǔn)品:純度>99.5%,美國Sigma-Aldrich 公司;
CO標(biāo)準(zhǔn)氣體:純度>99%,中國國家標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)中心;
環(huán)己烷、甲醇、乙腈、鹽酸、氫氧化鈉、乙醇、丙酮:分析純,純度>99%,國藥集團化學(xué)試劑有限公司;
異丙醇:色譜純,純度>99.5%,美國J. T. Baker公司;
卷煙模擬卷煙燃燒裂解裝置:中國煙草總公司鄭州煙草研究院研制;
連續(xù)流動分析儀:AA3型,德國布朗盧比公司;
氣相色譜儀:7890A型,配TCD和FID 檢測器,美國Agilent 公司;
高效液相色譜儀:1200 XS-365M-SCS型,配備紫外檢測器,美國Agilent 公司;
離子色譜儀:ICS-3000型,美國戴安公司;
氣質(zhì)聯(lián)用儀:7890a/5975c型,美國Agilent 公司;
質(zhì)譜:4000-Q-TRAP 型,美國AB SCIEX公司;
電子天平:XS 225A-SCS型,感量0.000 1 g,美國普利賽斯公司;
煙絲振動分選篩:YQ-2型,鄭州嘉德機電科技有限公司。
1.2.1 工藝流程
煙絲→破壁處理→浸提溶劑處理→烘絲→卷制卷煙
1.2.2 試驗煙絲制備 將試驗選定的BO11烤煙經(jīng)制絲工藝加工成煙絲,儲存于溫度(22±1) ℃、相對濕度(60±2)%條件下,備用。
1.2.3 浸提溶劑優(yōu)化 將100 g平衡煙絲樣品打包固定,置于浸提溶劑中,浸提溶劑與煙絲質(zhì)量比為15∶1,處理后的煙絲采用模擬生產(chǎn)線烘絲條件(125 ℃烘箱,烘4.5 min)烘制,取出后自然冷卻,置于溫度(22±1) ℃、相對濕度(60±2)%條件下平衡48 h后進行相關(guān)分析檢測。
(1) 浸提溶劑的pH優(yōu)化:固定浸提時間30 min,浸提次數(shù)為1次,考察pH值為3,7,9(采用鹽酸、KOH調(diào)節(jié))的水溶液對單位質(zhì)量煙絲HCN和氨釋放量的影響。
(2) 浸提溶劑優(yōu)化:固定浸提時間30 min,浸提次數(shù)為1次,同時將1.2.2(1)優(yōu)化好的pH固定,分別考察60%,80%,100%乙醇或丙酮的水溶液對單位質(zhì)量煙絲HCN和氨釋放量的影響。
1.2.4 破壁方式優(yōu)化 固定浸提時間30 min,浸提次數(shù)為1次,同時將1.2.2(1)和(2)優(yōu)化好的pH和浸提溶劑固定,考察微波和CO2膨脹破壁處理對單位質(zhì)量煙絲HCN和氨釋放量的影響。
1.2.5 浸提次數(shù)優(yōu)化 固定1.2.3優(yōu)化好的破壁方式,浸提時間30 min,同時將1.2.2(1)和(2)優(yōu)化好的pH和浸提溶劑固定,考察浸提次數(shù)為1,2,3次對單位質(zhì)量煙絲HCN和氨釋放量的影響。
1.2.6 煙絲熱裂解方法 將裝有100 mg 煙絲樣品的石英管置于卷煙模擬燃吸裝置中燃燒,燃燒條件為:40 ℃(保持5 s),以 100 ℃/s 的升溫速率加熱至 900 ℃(保持5 s);氣體氛圍為 O2/N2(體積比 9/91);流量為 17.5 mL/s[9-10]。
1.2.7 常規(guī)化學(xué)成分分析方法
(1) 氨基酸:按YCT 282—2009執(zhí)行。
(2) 總糖和還原糖:按YC/T 159—2002執(zhí)行。
(3) 總氮:按YC/T 161—2002執(zhí)行。
(4) 蛋白質(zhì):按YC/T 249—2008執(zhí)行。
(5) 總植物堿:按YCT 160—2002執(zhí)行。
(6) 硝酸鹽:按YC/T 296—2009執(zhí)行。
(7) 鉀:按YC/T 217—2007執(zhí)行。
(8) 氯:按YCT 162—2002執(zhí)行。
1.2.8 卷煙抽吸、相關(guān)成分分析和感官評吸方法
(1) 卷煙樣品抽吸:按GB/T 16447—2004和GB/T 16450—2004執(zhí)行。
(2) HCN:按YC/T 253—2008執(zhí)行。
(3) 苯酚:按YC/T 255—2008執(zhí)行。
(4) 巴豆醛:按YC/T 254—2008執(zhí)行。
(5) 苯并[α]芘:按GB/T21130—2007執(zhí)行。
(6) 氨:按YC/T 377—2010執(zhí)行。
(7) NNK:按GB/T 23228—2008執(zhí)行。
(8) CO:按 GB/T 23356—2009執(zhí)行。
(9) 煙堿:按GB/T 23355—2009執(zhí)行。
(10) 焦油:按GB/T 19609—2004執(zhí)行。
(11) 煙絲結(jié)構(gòu):按YC/T 289—2009執(zhí)行。
(12) 感官評吸:按GB 5606.4—2005執(zhí)行。
1.2.9 HCN或氨釋放量降低率計算公式
(1)
式中:
c——HCN或氨釋放量降低率,%;
m1——對照樣HCN或氨釋放量,μg/g;
m2——樣品HCN或氨釋放量,μg/g。
采用統(tǒng)計學(xué)軟件SPSS 19.0版進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,P<0.05 認(rèn)為有顯著差異,P<0.01認(rèn)為有極顯著差異。
2.1.1 浸提溶劑的選擇 由表1可知,采用不同的水溶液浸提的樣本數(shù)據(jù)的P 都<0.05,說明上述方法處理煙絲都能顯著降低煙絲中HCN和氨釋放量。用水溶液浸提后煙絲中HCN和氨釋放量均呈降低趨勢,但整體來說氨的降低效果更加顯著,調(diào)節(jié)pH值可增強該效果。這是因為煙絲中銨鹽、氨基酸和部分蛋白質(zhì)溶解于浸提溶劑中,故經(jīng)過浸提的煙絲在熱裂解過程中HCN和氨的釋放量有所降低。浸提溶劑pH值通過影響蛋白質(zhì)的水化作用而直接影響蛋白質(zhì)在水中的溶解度,在pH為3時,蛋白質(zhì)的水化作用較pH為7和9時的大,溶解度比較大,所以,經(jīng)過pH為3的浸提溶劑浸提的煙絲與pH為7和9的相比煙絲熱裂解過程中HCN和氨的釋放量低。因此,浸提溶劑的pH選擇3。
表1不同pH水溶液浸提后煙絲熱裂解過程HCN和氨的釋放?
Table 1 The release of HCN and ammonia from pyrolysis of tobacco by different pH-aqueous solutions
pHHCN釋放量/(μg·g-1)降低率/%氨釋放量/(μg·g-1)降低率/%33752-5.73?791-15.85?73834-3.67?842-10.43?93802-4.47?811-13.72?對照樣3980—940—
? *表示與對照樣相比有顯著差異,P<0.05。
煙草中含氮化合物種類較多,除了水溶性物質(zhì)外,一些和脂質(zhì)結(jié)合比較牢固或分子中非極性側(cè)鏈較多的蛋白質(zhì)和酶不溶于水、稀酸或稀堿溶液。而乙醇、丙酮和丁醇等有機溶劑,具有一定的親水性還有較強的親脂性,是理想的提取脂蛋白的提取液[11][12]3。由于丁醇沸點比較高(117.5 ℃),考慮到浸提后煙絲中浸提溶劑的去除和煙絲平衡條件,本研究選用調(diào)節(jié)pH為3的乙醇和丙酮的水溶液作為浸提溶劑進行試驗,結(jié)果見圖1。
由圖1可知,有機溶劑浸提煙絲熱裂解過程HCN和氨釋放量都有所降低,HCN的降低幅度更大。隨著浸提溶劑中水比例的增加,煙絲氨的降低率逐漸增大,而HCN的降低率逐漸減小。為達到同時降低HCN和氨釋放量的目標(biāo),選用80%的乙醇溶液作為浸提溶劑,可以達到最佳的浸提效果,與對照煙絲相比,HCN和氨的釋放量分別降低15.70%和16.17%,并且此時煙絲質(zhì)量損失較少,只有5.94%。因此,本試驗選擇pH為3的80%的乙醇溶液作為浸提溶劑。
2.1.2 煙絲破壁方式的選擇 目前常用的物理破壁方法有高壓勻漿法[11]、珠磨法[12]12[13]、冷凍壓榨法[14]、超聲法[15]和微波輔助提取法[16]。結(jié)合煙草的工業(yè)應(yīng)用情況,考察了微波破壁處理和二氧化碳膨脹破壁處理對煙絲HCN和氨釋放量的影響,結(jié)果見圖2。
*表示與對照樣相比有顯著差異,P<0.05;**表示與對照樣相比有極顯著差異,P<0.01
圖1 不同浸提溶劑對HCN和氨釋放量的影響
Figure 1 The effect of different extraction solvents on HCN and ammonia release
**表示與對照樣相比有極顯著差異,P<0.01
Figure 2 The effects of different broken wall methods on HCN and ammonia release from Tobacco
由圖2可知,經(jīng)過微波和CO2膨脹破壁處理的煙絲與未破壁的煙絲相比,HCN和氨釋放量都有比較顯著的降低。說明破壁處理有助于提高后期煙絲浸提效率,可能是由于微波或CO2膨脹破壁使煙葉細(xì)胞破裂有利于蛋白質(zhì)和氨基酸等前體物的萃取。微波處理和二氧化碳膨脹處理的效果相當(dāng),而且目前二氧化碳膨脹煙絲在煙草行業(yè)有廣泛的應(yīng)用,因此本研究確定采用二氧化碳膨脹作為煙絲的破壁方式。
2.1.3 浸提次數(shù) 由圖3可知,浸提次數(shù)對于HCN和氨的釋放量降低效果不明顯,考慮時間和溶劑的成本,選擇浸提處理1次為最優(yōu)的處理強度。
圖3 浸提次數(shù)對煙絲HCN和氨釋放量的影響
煙絲經(jīng)過不同溶劑浸提后重量都有一定程度的損失,主要是由于煙絲中部分可溶于水及有機溶劑的糖類、鹽、氨基酸、蛋白質(zhì)等溶于浸提溶劑中。相關(guān)文獻[17]11[18]20[19]表明,蛋白質(zhì)、脯氨酸、天冬氨酸、含氮化合物是HCN和氨共同的前體物質(zhì),為進一步探討溶劑浸提技術(shù)減害降焦的原理,本試驗對浸提前后煙絲的上述化學(xué)成分進行了分析研究。
2.2.1 浸提前后煙絲中氨基酸分析 采用優(yōu)化后的方法對樣品煙絲進行處理,并采用氨基酸分析儀對浸提前后煙絲中氨基酸進行分析,主要氨基酸及總量結(jié)果見表2。
表2 萃取前后煙絲中主要氨基酸分析結(jié)果
由表2可知,與對照樣品相比,煙絲浸提后,氨基酸總量由26.38 μg/g·煙絲降為22.63 μg/g·煙絲,其中HCN和氨的主要前體物質(zhì)天冬氨酸和脯氨酸的降低量占總降低量的70.61%。因此,可以認(rèn)為煙絲浸提后的天冬酰胺和脯氨酸減少,是導(dǎo)致HCN和氨的釋放量降低的原因之一,這與文獻[18]19[19]報道結(jié)論一致。
2.2.2 總氮 采用連續(xù)流動法分別測定對照煙絲和浸提后煙絲中總氮的含量,考察處理前后總氮的變化,結(jié)果見表3。
表3萃取前后單位干重?zé)熃z總氮含量
Table 3 Total nitrogen content of dry weight tobacco per unit before and after extraction
樣品重量/g總氮/mg對照煙絲100.02403.6浸提煙絲94.32030.7
由表3可知,與對照煙絲相比,100 g煙絲經(jīng)過溶劑浸提后總氮降低了372.9 mg。對卷煙煙氣中HCN及氨產(chǎn)生機理研究表明,卷煙煙氣中的HCN主要來源于氨基酸、蛋白質(zhì)[17]20,但也有報道[19]認(rèn)為含氮化合物都可能產(chǎn)生氫氰酸;氨來源于煙草及其他輔助材料中的含氮化合物,包括蛋白質(zhì)、氨基酸、硝酸鹽、銨鹽、生物堿及含氮雜環(huán)化合物等。因此浸提后煙絲中總氮的減少也是導(dǎo)致HCN和氨的釋放量降低的原因。
將采用溶劑浸提處理煙絲和未經(jīng)過處理煙絲以相同比例(20%)添加到同一卷煙配方中卷制卷煙,分別為浸提樣品和對照樣品,卷制過程控制單支重量。
2.3.1 煙絲保潤性能 對浸提前后的煙絲在濕度(60±2)%、溫度(22±1) ℃的條件下平衡48 h后,測得對照煙絲的含水率為10.28%,浸提后煙絲的含水率為10.72%,表明浸提處理后煙絲的平衡含水率基本不變,因此浸提處理不影響煙絲的持水能力,即煙絲的保潤性能基本不變。
2.3.2 煙氣常規(guī)化學(xué)成分 采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測定溶劑浸提樣品和對照樣品的吸阻和主流煙氣指標(biāo),結(jié)果見表4。
表4表明,與對照樣品相比,相同煙支重量條件下,浸提樣品平均吸阻降低了5.9%,卷煙抽吸口數(shù)沒有明顯的變化,焦油釋放量降低了7.15%,煙堿釋放量降低了23.2%,CO量降低了9.9%。因此,相同單支重量下,浸提樣品相比于對照樣品能夠有效降低卷煙主流煙氣中焦油、煙堿和CO釋放量。
2.3.3 有害成分釋放量 采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測定溶劑浸提樣品和對照樣品主流煙氣中7種有害成分釋放量,結(jié)果列于表5。
表4 樣品卷煙主流煙氣檢測結(jié)果
表5 樣品卷煙7種有害成分釋放量及危害指數(shù)
由表5可知,與對照樣品相比,浸提樣品HCN和氨釋放量分別降低了23.9%和20.9%,CO、苯并芘、苯酚的釋放量降低率也接近或超過10%,卷煙危害性指數(shù)(H值)由12.8降為11.0,降低了1.8。因此,煙絲浸提技術(shù)能夠顯著降低卷煙主流煙氣中HCN和氨的釋放量;CO、苯并芘和苯酚的釋放量也有明顯降低,危害性指數(shù)(H值)降低了14.1%。
2.3.4 感官評價 對浸提樣品和對照樣品進行對比評吸,結(jié)果見表6。
表6 樣品卷煙對比評吸結(jié)果
由表6可知,浸提樣品柔細(xì)程度、余味、刺激均好于對照樣品,雜氣中的堿性刺激變小,清甜感比較明顯;香氣量略有下降,濃度稍有下降,勁頭稍有變小。這與浸提后煙絲中煙堿、蛋白質(zhì)、總氮等含氮物質(zhì)含量降低有密切關(guān)系。因此對于刺激性強、勁頭過大的低次煙葉,采用溶劑浸提處理不但能降低卷煙主流煙氣中HCN和氨的釋放量,還能降低低次煙葉卷煙的刺激,增強煙氣的柔細(xì)度,從而提高低次煙葉的使用價值。
通過對浸提溶劑、破壁方式、浸提次數(shù)等條件的優(yōu)化,根據(jù)處理前后樣品模擬熱裂解時HCN和氨的釋放量變化,確定了最優(yōu)煙絲浸提條件為:經(jīng)液態(tài)二氧化碳破壁后,采用pH值為3的80%乙醇萃取劑,浸提30 min,此條件下能顯著降低煙絲中的HCN和氨的釋放量,CO、苯并芘、苯酚也有明顯降低;同時煙絲的保潤性能基本不變,感官質(zhì)量有一定的提升。將該技術(shù)應(yīng)用于低次煙葉能提升其使用價值。
HCN和氨是卷煙煙氣中主要的有毒有害物質(zhì),蛋白質(zhì)、氨基酸、硝酸鹽等含氮化合物是HCN和氨的共同前體物,本研究通過對減害機理探討分析也驗證了這一結(jié)論。通過溶劑浸提降低煙絲HCN和氨的釋放量,同時提升低次煙葉使用價值有待于進一步進行工業(yè)應(yīng)用評價。
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