文/張綱
開展中國工業(yè)質(zhì)量品牌建設(shè)工作,應(yīng)以“質(zhì)量第一、效益優(yōu)先”為方向,促進(jìn)“中國制造”產(chǎn)業(yè)價值鏈升級;以品牌價值評價為載體,推動“中國制造”國際品牌的培育;以質(zhì)量技術(shù)與管理變革為動力,打造“中國制造”競爭新優(yōu)勢。
黨的十九大把質(zhì)量放到一個空前的高度。報告明確指出:必須堅持“質(zhì)量第一、效益優(yōu)先”的方向;推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展質(zhì)量變革;必須把發(fā)展經(jīng)濟(jì)的著力點放在實體經(jīng)濟(jì)上,把提高供給體系質(zhì)量作為主攻方向,顯著增強(qiáng)我國經(jīng)濟(jì)質(zhì)量優(yōu)勢。我們應(yīng)該圍繞中央戰(zhàn)略決策,加快推進(jìn)中國工業(yè)質(zhì)量品牌建設(shè)的進(jìn)程。
黨的十九大前夕,中共中央、國務(wù)院頒發(fā)了《關(guān)于開展質(zhì)量提升行動的指導(dǎo)意見》(中發(fā)〔2017〕24號)。與正在實施的《質(zhì)量發(fā)展綱要(2011-2020)》比較,中發(fā)24號文更加突出了質(zhì)量效益。在主要目標(biāo)上提出:傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)價值鏈升級,戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量效益特征更加明顯,質(zhì)量競爭型產(chǎn)業(yè)規(guī)模顯著擴(kuò)大,形成一批質(zhì)量效益一流的世界級產(chǎn)業(yè)集群。這一系列目標(biāo)的提出,是從“就質(zhì)量抓質(zhì)量”到“抓質(zhì)量謀效益”的轉(zhuǎn)變,是質(zhì)量理念的重大發(fā)展,也是質(zhì)量目標(biāo)指向的深刻變革。
國家質(zhì)檢總局從2014年開始設(shè)立公益專項,組織開展制造業(yè)質(zhì)量效益研究。這個項目以制造業(yè)出口產(chǎn)品為切入點,研究了198個國家質(zhì)量與效益的關(guān)系,建立了量化評價模型,提出了質(zhì)量效益同步提升的路徑,取得階段性成果。研究表明,反映質(zhì)量水平的中國出口水平單價盡管在逐步提升,但是總體上不僅低于主要工業(yè)國家,也低于世界平均水平;根據(jù)出口商品質(zhì)量溢價,測算得出主要工業(yè)國家的出口商品質(zhì)量對該國的貢獻(xiàn)率,盡管我國總體保持了上升態(tài)勢,但仍低于工業(yè)國家水平,也低于世界平均水平?;?015年的數(shù)據(jù),對出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行比較,德國、日本出口質(zhì)量競爭型產(chǎn)品占比高達(dá)57.877%、65.839%,而中國出口主要是價格競爭型產(chǎn)品,占比高達(dá)80.374%。
一個國家理想的工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)應(yīng)該呈菱形分布,中高端產(chǎn)品占比大,而中國現(xiàn)階段工業(yè)產(chǎn)品的結(jié)果呈金字塔分布,高質(zhì)量產(chǎn)品占比小,中低端質(zhì)量產(chǎn)品以及質(zhì)量不合格產(chǎn)品占比大。從這個角度認(rèn)識我國供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革主攻方向,可以更深刻地理解中央決策的戰(zhàn)略性、針對性,質(zhì)量提升是推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)從中低端邁向中高端必須跨越的瓶頸。從質(zhì)量效益的維度看,產(chǎn)業(yè)升級有兩種不同的性質(zhì),一種是產(chǎn)業(yè)內(nèi)升級,一種是產(chǎn)業(yè)間升級。產(chǎn)業(yè)內(nèi)升級,是通過質(zhì)量管理、技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品創(chuàng)新來實現(xiàn)的;而產(chǎn)業(yè)間升級是通過跨產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整,實現(xiàn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的升級路徑。
為此建議,工信部、質(zhì)檢總局兩個部門更加緊密地合作,選擇制造業(yè)中有代表性的產(chǎn)業(yè),比如汽車產(chǎn)業(yè)、新一代紡織業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)等,利用質(zhì)量效益研究的基礎(chǔ),引導(dǎo)和推動相關(guān)產(chǎn)業(yè)質(zhì)量與效益的同步提升。同時,深化制造業(yè)質(zhì)量效益理論與實踐研究,探索建立質(zhì)量維度的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分析新方法,定義質(zhì)量競爭型產(chǎn)業(yè)內(nèi)涵,破解中發(fā)24號文件中提出的重大命題。
張綱原國務(wù)院參事,國家制造強(qiáng)國建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委委員,國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局原總工程師
當(dāng)今世界,品牌影響力主要通過品牌價值來體現(xiàn),而品牌價值評價主要由美、英等工業(yè)國家相關(guān)機(jī)構(gòu)主導(dǎo)。品牌價值的評價結(jié)果,不僅影響到品牌的市場交易,還影響到企業(yè)的兼并重組和市場的占有。
2016年,在世界品牌價值評價實驗室發(fā)布的全球最佳品牌100強(qiáng)中,美國高居榜首,多達(dá)52家企業(yè)。每萬億美元GDP擁有全球500強(qiáng)個數(shù),美國10.36,中國僅僅3.55,更重要的是,其中還包括了中央電視臺、工商銀行等,制造業(yè)比重更低。為了增強(qiáng)世界品牌價值評價的話語權(quán),中國必須加快建立具有中國特色、又與世界通行做法接軌的品牌價值評價體系。
當(dāng)前國際通行做法,對品牌價值評價主要以單一的有形資產(chǎn)為依據(jù),因此實質(zhì)上是評大而不是評強(qiáng)。2012年開始,我國從標(biāo)準(zhǔn)入手,首先成立了全國品牌評價標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC532)。截至目前,已經(jīng)頒布了21個國家標(biāo)準(zhǔn),2個團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn),正在制定9個國家標(biāo)準(zhǔn),初步建立了品牌價值評價國家標(biāo)準(zhǔn)體系。這個標(biāo)準(zhǔn)體系充分體現(xiàn)了科學(xué)性、創(chuàng)新性,提出了質(zhì)量、技術(shù)、服務(wù)、有形資產(chǎn)、無形資產(chǎn)等五要素構(gòu)成的評價體系的“中國方案”。同時,以此為基礎(chǔ),建立了與國際通行做法接軌的品牌價值評價測算模型?!爸袊桨浮辈粌H對我國,也是對世界品牌價值評價工作作出了突出貢獻(xiàn)。
2013年起,我國從制造業(yè)起步,先后啟動了產(chǎn)品、企業(yè)、區(qū)域、自主創(chuàng)新等品牌價值評價工作。所有這些品牌的價值評價都是以制造業(yè)為主體,申報評價的企業(yè)數(shù)量逐年增加。這些品牌評價有什么效果呢?客觀上來講,品牌價值支撐了企業(yè)品牌的培育,因為品牌價值的評價不僅告訴產(chǎn)品、企業(yè)品牌價值的數(shù)量,更重要的是幫助評價對象分析品牌狀況,以及品牌價值提升的方向和路徑。實際表明,連續(xù)參評的制造企業(yè)品牌價值總體呈上升趨勢。2012年,工信部啟動了工業(yè)企業(yè)品牌培育工作,組織近萬家企業(yè)試點,培育了251家示范企業(yè),其中有65家參加了品牌價值評價,客觀上推動了品牌培育的健康持續(xù)發(fā)展。
“中國制造2025”和中發(fā)24號文件都提出,加速我國品牌價值評價國際化的進(jìn)程。品牌評價必須國際化,沒有國際化的品牌價值評價,是沒有實際意義的。中國主導(dǎo)制定的國際標(biāo)準(zhǔn)《品牌評價——基礎(chǔ)和原則》,創(chuàng)新性地納入了五要素,改變了單一要素評價的國際傳統(tǒng)規(guī)則,得到了絕大多數(shù)國家的認(rèn)同。由中國主導(dǎo)制定這個國際標(biāo)準(zhǔn)目前已經(jīng)處于審議程序階段,有望在2018年通過。同時,我國推動成立了國際標(biāo)準(zhǔn)化組織品牌評價技術(shù)委員會(ISO/TC289),在激烈競爭中贏得了主動,秘書處設(shè)在了中國,在中國設(shè)立品牌建設(shè)促進(jìn)會,這是一項重大突破。我國近幾年的創(chuàng)新實踐,正在快速增強(qiáng)世界品牌價值評價的話語權(quán)。
為此建議,工信部和質(zhì)檢總局共同鼓勵和組織更多的企業(yè),特別是引領(lǐng)型制造企業(yè)主動參加中國國家品牌價值評價,增強(qiáng)中國品牌價值評價的影響力,加快中國品牌價值評價國際化進(jìn)程。同時,啟動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群品牌價值評價工作,現(xiàn)在我們只有產(chǎn)品品牌、企業(yè)品牌和區(qū)域品牌,沒有產(chǎn)業(yè)集群品牌,盡快在兩部門支持下,啟動產(chǎn)業(yè)集群品牌價值評價,“中國制造2025”國家級示范區(qū)布局建設(shè)與中國知名品牌示范區(qū)建設(shè)協(xié)同推進(jìn),加快打造一批世界級產(chǎn)業(yè)集群品牌。
黨的十九大報告提出了推動質(zhì)量變革的新要求。在新一輪科技革命背景下,推動質(zhì)量技術(shù)與管理變革是發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)、培育制造業(yè)競爭新優(yōu)勢必經(jīng)之路。
智能質(zhì)量理念的變革。伴隨數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展,特別是新一代人工智能技術(shù),提出了智能質(zhì)量的理念。利用人工智能技術(shù),提高產(chǎn)品質(zhì)量、交付效率與服務(wù)水平,持續(xù)創(chuàng)造價值,已經(jīng)成為制造業(yè)升級的重要途徑。
質(zhì)量設(shè)計方法的變革。這一變革突出表現(xiàn)在虛擬研發(fā)領(lǐng)域,即在虛擬環(huán)境中制作模型,并進(jìn)行實驗和驗證。模擬仿真對于減少失效率、提高質(zhì)量、縮短產(chǎn)品研發(fā)周期具有重要作用。例如在汽車行業(yè)的渦輪增壓器研發(fā)中,博世馬勒雖然起步較晚,卻利用這一變革實現(xiàn)了后來者居上。
生產(chǎn)方式的質(zhì)量變革。3D打印、激光加工、超聲加工等技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)方式,解決了制造業(yè)中極大極小、極重極輕、極高精度、極端條件,以及特殊結(jié)構(gòu)等方面的制造難題,大幅提升了生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平,同時也顛覆了傳統(tǒng)的質(zhì)量管理。以3D打印為例,改變了傳統(tǒng)的產(chǎn)品質(zhì)量過程控制機(jī)理,打印用材料與打印設(shè)備成為提高質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
質(zhì)量檢測控制變革。新一代人工智能呈現(xiàn)出深度學(xué)習(xí)、人機(jī)協(xié)同等新特征,大大提升了制造系統(tǒng)快速響應(yīng)、優(yōu)化決策的能力,制造過程的質(zhì)量檢測不僅是發(fā)現(xiàn)問題,而且能實現(xiàn)制造過程的改進(jìn)與優(yōu)化。因此,質(zhì)量不是終端檢測結(jié)果,而是過程優(yōu)化的結(jié)果。
質(zhì)量基礎(chǔ)的技術(shù)變革。例如在計量領(lǐng)域,2018年起,國際計量單位制將重新定義,計量技術(shù)體系正經(jīng)歷歷史性變革,世界測量技術(shù)規(guī)則將重構(gòu),這項變革的實質(zhì)是基準(zhǔn)量子化、量傳扁平化;又如在標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域,數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化引發(fā)標(biāo)準(zhǔn)理念和實踐的變革,通過精細(xì)的模塊化標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)和程序結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,以最少的內(nèi)部多樣化改變,滿足盡可能多的外部多樣化的需求,實現(xiàn)個性化定制、柔性化生產(chǎn),獲得更高的效率,更低的成本。沒有模塊化、系統(tǒng)化、流程化的標(biāo)準(zhǔn)變革,難以支撐智能制造。
質(zhì)量管理模式變革。通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化構(gòu)建產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量管理,實現(xiàn)項目閉環(huán)、設(shè)計閉環(huán)、制造閉環(huán)、服務(wù)閉環(huán),在全流程中用信息化支撐質(zhì)量的閉環(huán)。2017年3月,路甬祥等10位專家向中央領(lǐng)導(dǎo)提交了《關(guān)于實施優(yōu)質(zhì)制造工程》的院士建議,這項建議找準(zhǔn)了制造業(yè)的比較優(yōu)勢、行業(yè)通病和質(zhì)量短板,在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化背景下,以質(zhì)量技術(shù)與管理變革為動力,提出了提升質(zhì)量可靠性、一致性、穩(wěn)定性的路徑,應(yīng)該引起高度重視,付諸實施。
為此建議,設(shè)立質(zhì)量技術(shù)與管理創(chuàng)新研究專項,開展新一輪科技革命背景下的質(zhì)量理論、技術(shù)、方法、模式變革的研究與實踐,以質(zhì)量技術(shù)與管理創(chuàng)新實現(xiàn)“中國制造”的彎道超車。同時,組織實施優(yōu)質(zhì)制造工程和質(zhì)量攻關(guān)工程,瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)標(biāo)桿,通過質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新與管理變革,實現(xiàn)重點突破,增強(qiáng)制造業(yè)競爭的新優(yōu)勢。