宋慧敏+申飛虎

【摘 要】 隨著用工成本不斷上漲，不少企業(yè)選擇“機(jī)器換人”解決生產(chǎn)經(jīng)營過程中碰到的問題，但“機(jī)器換人”項目成本效益如何分析成為這些企業(yè)面臨的難題。文章以具體企業(yè)為例，將案例企業(yè)“機(jī)器換人”項目實施前后各三年的數(shù)據(jù)分類、拆分、歸納、統(tǒng)計，采用成本會計的分析方法，對該項目的成本效益做出具體分析。研究認(rèn)為“機(jī)器換人”項目對ABC公司成本效益的影響主要體現(xiàn)在以下方面：提高產(chǎn)量，降低廢品率，提高優(yōu)質(zhì)率；降低材料單耗；替代人工，降低人工支出；新增固定資產(chǎn)投資與運行維護(hù)成本；增加收入，提高毛利。

【關(guān)鍵詞】 “機(jī)器換人”； 自動化智能設(shè)備； 成本效益

【中圖分類號】 F424.7 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】 A 【文章編號】 1004-5937（2017）22-0023-05

在轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，以人口紅利為代表的中國經(jīng)濟(jì)舊的增長動能不斷弱化[ 1 ]，新的增長點有待突破。東莞作為中國經(jīng)濟(jì)的縮影，倒閉潮、搬遷潮、用工荒各類質(zhì)疑不絕于耳，轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。作為推進(jìn)東莞轉(zhuǎn)型升級的重要舉措，“機(jī)器換人”于2014年9月開始實施，截至2016年1月，有1 300余家企業(yè)申請了“機(jī)器換人”財政專項補(bǔ)貼，企業(yè)對該項政策有較高的熱情。

“機(jī)器換人”項目需要較大的初始投資額，如何評價“機(jī)器換人”項目的成本效益成為不少企業(yè)面臨的難題[ 2 ]。目前關(guān)于“機(jī)器換人”的研究主要局限在描述性階段，缺乏針對企業(yè)切實可行的效益分析研究，期望本文能在此方面為相關(guān)企業(yè)提供方法與參考。

一、“機(jī)器換人”政策簡介

東莞市于2014年9月出臺“機(jī)器換人”政策，包括《東莞市關(guān)于加快推動工業(yè)機(jī)器人智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實施意見》《東莞市推進(jìn)“機(jī)器換人”行動計劃》《東莞市“機(jī)器換人”專項資金管理辦法》三份文件。此外，還有其他配套政策，如《東莞3C產(chǎn)業(yè)智能制造示范工程實施方案》《關(guān)于大力發(fā)展機(jī)器人智能裝備產(chǎn)業(yè) 打造有全球影響力的先進(jìn)制造基地的意見》《東莞市智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2015—2020年）》。這些政策主要從資金支持、莞產(chǎn)智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展、平臺支撐和科技金融與產(chǎn)業(yè)融合等方面做出規(guī)定，其中與本文相關(guān)的政策主要是提供資金支持方面。

從2014年起，東莞市財政每年安排預(yù)算兩億元資助企業(yè)利用先進(jìn)自動化設(shè)備進(jìn)行新一輪技術(shù)改造，并在東莞市電子、機(jī)械等重復(fù)勞動特征明顯、勞動強(qiáng)度大、有一定危險性的行業(yè)企業(yè)中，特別是勞動密集型企業(yè)中全面實施“機(jī)器換人”。事后按項目設(shè)備和技術(shù)投入總額的10%給予獎勵，采用莞產(chǎn)設(shè)備部分資助標(biāo)準(zhǔn)提高至設(shè)備投入額的15%，一般項目最高資金資助金額300萬元，重點示范項目單個最高資助金額500萬元。

二、ABC公司“機(jī)器換人”背景

ABC公司是一家中外合資企業(yè)，注冊資本5億元，2014年營業(yè)收入8億元，凈利潤1億元，該公司擁有完善的研發(fā)體系，在太陽能玻璃領(lǐng)域具有國際領(lǐng)先水平。

X#平板玻璃是ABC公司2011年才投產(chǎn)的新產(chǎn)品，對利潤的貢獻(xiàn)為負(fù)，但市場前景較好，存在學(xué)習(xí)曲線，且購入該自動化智能設(shè)備后，在廢品率、優(yōu)選品比例、人工成本等方面將有顯著改善，毛利率將會呈現(xiàn)增加的趨勢。

在更新改造前，ABC公司投產(chǎn)量基本在150 000噸左右，玻璃因重量較大、表面光滑、易碎等物理屬性，人工操作中失誤不斷，由于學(xué)習(xí)曲線的存在，雖然廢品率由8%減少到5%，但仍處于較高水平。合格品中品質(zhì)較高的則作為優(yōu)選品出售，優(yōu)選品產(chǎn)量比例由18.7%提高到19.9%，提高不明顯，不夠理想。

該公司于2014年投資1 916.28萬元人民幣購置自動縱切系統(tǒng)、自動檢測優(yōu)化系統(tǒng)、縱掰縱分系統(tǒng)等一整套自動化智能裝備（以下簡稱自動化智能設(shè)備），實現(xiàn)X#玻璃的連續(xù)在線生產(chǎn)，整個過程自動檢測、自動優(yōu)化、自動切割、自動分片、自動智能化旋轉(zhuǎn)、自動堆垛取片。生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)的實現(xiàn)，僅需要相關(guān)技術(shù)人員定時操作及實時監(jiān)控外，不需要大批量的勞動力在線人工檢測、人工切割、人工取片，極大地提升了生產(chǎn)效率，解決了公司效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、產(chǎn)能受限的難題。該自動化智能設(shè)備符合東莞市“機(jī)器換人”財政后期資金資助相關(guān)政策，并列入東莞市“機(jī)器換人”專項資金應(yīng)用項目資助計劃，按照投資額的10%予以補(bǔ)助。

三、ABC公司“機(jī)器換人”成本性態(tài)分析

（一）“機(jī)器換人”投資前成本效益分析

為評價項目，根據(jù)公司生產(chǎn)情況并與“本量利”分析結(jié)合，將“機(jī)器換人”項目實施前三年的成本、收入、效益進(jìn)行分類、拆分、歸納、統(tǒng)計[ 3 ]（詳細(xì)數(shù)據(jù)略）。

把成本分為變動成本和固定成本。變動成本主要包括材料、燃料及動力、人工三種。材料方面，為簡單起見，將材料簡化為一種主要材料——石英砂，該材料單價逐年上升，但增長幅度不大。單位產(chǎn)量與材料的比值（即單耗）固定為1.41；燃料及動力方面，主要為水、電、燃料三種，單耗分別為0.26、90和162.14；人工成本方面，人均工資每年86 400元，共需要227名員工，每年費用合計為19 612 800元。固定成本主要包括原有設(shè)備折舊、機(jī)物料和其他三種，合計3 200萬元左右。成本合計在1.90～1.94億元之間。

收入方面，普通產(chǎn)品和優(yōu)選產(chǎn)品的價格有明顯區(qū)別，且銷售單價呈增長趨勢，收入在1.66～1.88億元之間，也是增長趨勢。由于該產(chǎn)品的成本大于收入，毛利為負(fù)數(shù)。

（二）“機(jī)器換人”投資后成本效益分析

為了應(yīng)對人工成本的不斷上漲，降低廢品率，增加優(yōu)質(zhì)率，經(jīng)過考察，ABC公司2014年投資1 916.28萬元人民幣購入一整套自動化設(shè)備，該設(shè)備于當(dāng)年投入使用。為簡化計算，假設(shè)該自動化智能設(shè)備無需安裝調(diào)試，于2014年1月開始正常使用，產(chǎn)品成本、收入、效益分析見表1。

（三）“機(jī)器換人”投資前后對比分析endprint