周緒元+++張永濤+++付成高+++曹德強(qiáng)+++劉林

導(dǎo)讀：黃瓜采后進(jìn)行商品化處理有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量和安全，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。采收商品化處理技術(shù)包括產(chǎn)品整理、分級(jí)包裝、儲(chǔ)存保鮮等幾個(gè)方面。文章詳細(xì)介紹了等級(jí)劃分、采收標(biāo)準(zhǔn)、分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、包裝標(biāo)準(zhǔn)以及質(zhì)量追溯等內(nèi)容。

目前國(guó)內(nèi)黃瓜采后普遍以初級(jí)產(chǎn)品狀態(tài)進(jìn)入市場(chǎng)，一般未進(jìn)行清洗、分級(jí)、保鮮、預(yù)冷、包裝等處理直接上市，致使黃瓜腐爛損耗大、可食率低、產(chǎn)品檔次低、質(zhì)量安全難以保障，更無(wú)法滿足生鮮電商發(fā)展的迫切需求。近年來(lái)，我們對(duì)黃瓜采后商品化處理技術(shù)進(jìn)行了研究，提出了產(chǎn)品整理、分級(jí)包裝、儲(chǔ)存保鮮等技術(shù)規(guī)程，有效降低了黃瓜采后損耗，提升了蔬菜采后商品化處理技術(shù)水平，確保了蔬菜產(chǎn)品質(zhì)量和安全，從而實(shí)現(xiàn)了蔬菜優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。

1 產(chǎn)品基本要求

1.1 外觀要求

瓜條完整、清潔、有光澤、無(wú)萎蔫、外觀新鮮；無(wú)冷害、凍害、病斑、腐爛或變質(zhì)；無(wú)蟲(chóng)害及其他機(jī)械損傷。

1.2 采收與分級(jí)

①采收 應(yīng)在本品種適宜的產(chǎn)品成熟度時(shí)采摘。

②時(shí)間 以早晨為宜，無(wú)雨水、無(wú)露水時(shí)采收。

③方法 選用適宜工具從果柄基部剪切下黃瓜。應(yīng)輕拿輕放，防止機(jī)械損傷，保持表面清潔。

2 等級(jí)與規(guī)格

2.1 等級(jí)劃分

分為特級(jí)、一級(jí)和二級(jí)，見(jiàn)表1。

2.2 規(guī)格劃分

規(guī)格劃分按照NY/T 1587-2008執(zhí)行。根據(jù)黃瓜果實(shí)的長(zhǎng)度分為大（L）、中（M）、小（S）3種規(guī)格，具體要求見(jiàn)表2。

3 檢測(cè)

3.1 取樣方法

按照GB/T 8855-2008規(guī)定執(zhí)行，抽樣檢測(cè)質(zhì)量，并記錄。

3.2 外觀檢測(cè)

用目測(cè)、直尺檢測(cè)。

3.3 污染物限量檢測(cè)

按照GB 2762-2005的規(guī)定執(zhí)行。

3.4 農(nóng)藥最大殘留限量檢測(cè)

按照GB 2763-2014的規(guī)定執(zhí)行。

4 產(chǎn)地包裝

用于保護(hù)黃瓜商品，防止在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中發(fā)生貨損貨差，避免運(yùn)輸途中各種外界條件對(duì)黃瓜商品可能產(chǎn)生的影響，方便檢驗(yàn)、計(jì)數(shù)和分撥，是以運(yùn)輸儲(chǔ)運(yùn)為主要目的的包裝。

4.1 材料要求

塑料周轉(zhuǎn)箱應(yīng)符合GB/T 5737-1995的規(guī)定，紙箱應(yīng)符合GB/T 6543-2008的規(guī)定，泡沫箱等應(yīng)符合SB/T 10158-2012的規(guī)定。

4.2 包裝要求

采收前宜將包裝箱備放在田間，采收后對(duì)黃瓜進(jìn)行分級(jí)，將同一等級(jí)的放置在同一包裝箱內(nèi)。氣候干燥季節(jié)應(yīng)采取保濕措施，防止失水。應(yīng)在包裝箱上標(biāo)注產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)者名稱、地址、聯(lián)系電話。

5 預(yù)冷

5.1 產(chǎn)地短期存放

產(chǎn)地存放時(shí)間不宜超過(guò)4 h。如不能及時(shí)運(yùn)走，宜在溫度12～13℃、相對(duì)濕度95%左右的條件下存放。

5.2 預(yù)冷

遠(yuǎn)距離運(yùn)輸和短期貯藏的宜進(jìn)行預(yù)冷，宜采用冷庫(kù)預(yù)冷或差壓預(yù)冷。

差壓預(yù)冷是用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)冷風(fēng)，在黃瓜包裝箱的兩側(cè)產(chǎn)生壓力差，使冷風(fēng)從包裝箱內(nèi)部穿過(guò)，以對(duì)流換熱的形式帶走箱內(nèi)黃瓜熱量的冷卻方式。

①冷庫(kù)預(yù)冷 預(yù)冷庫(kù)溫度11～12℃，相對(duì)濕度90%以上；應(yīng)將包裝箱放置在托盤(pán)上，并沿著冷庫(kù)的冷風(fēng)流向碼放成排，箱與箱之間應(yīng)留出5 cm縫隙，兩排間隔20 cm，包裝箱與墻壁之間應(yīng)留出

30 cm的風(fēng)道。包裝箱的堆碼高度低于冷風(fēng)出口50 cm以上；預(yù)冷應(yīng)使黃瓜的溫度達(dá)到15℃以下。

②差壓預(yù)冷 預(yù)冷溫度11～12℃，相對(duì)濕度90%以上；應(yīng)根據(jù)差壓預(yù)冷設(shè)備的處理量大小（能力）確定每次的預(yù)冷量；預(yù)冷前應(yīng)將包裝箱整齊碼放在差壓預(yù)冷設(shè)備的通風(fēng)道兩側(cè)，根據(jù)黃瓜量各碼1排或2排。包裝箱要對(duì)齊、碼平，堆碼高度應(yīng)低于覆蓋物；包裝箱碼好后，應(yīng)將通風(fēng)設(shè)備上的覆蓋物打開(kāi)，平鋪蓋在包裝箱上，側(cè)面要貼近包裝箱垂直放下，防止漏風(fēng)；預(yù)冷時(shí)應(yīng)打開(kāi)差壓預(yù)冷風(fēng)機(jī)，待黃瓜的溫度達(dá)到15℃以下方可關(guān)閉。

6 運(yùn)輸

采用冷鏈物流。以制冷技術(shù)為手段，實(shí)現(xiàn)黃瓜從生產(chǎn)、流通、銷售到消費(fèi)的各個(gè)環(huán)節(jié)始終處于規(guī)定的溫度、濕度范圍內(nèi)，以保證質(zhì)量，減少損耗。特別是夏天須采用冷藏車(chē)運(yùn)輸，冷藏車(chē)溫度11～13℃，濕度90%～95%，運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)3天。

裝卸貨時(shí)應(yīng)輕拿、輕放，防止機(jī)械損傷。

7 銷售

7.1 配送包裝

用于超市銷售、直銷，利于保鮮，方便食用，可進(jìn)行品牌溯源，以終端銷售為目的的包裝。應(yīng)符合NY/T 1655-2008的規(guī)定。

配送小包裝可采用托盤(pán)加透明薄膜或塑料袋包裝，也可整齊碼放。提倡采用保鮮膜進(jìn)行包裝。每個(gè)包裝應(yīng)標(biāo)注或者附加標(biāo)識(shí)標(biāo)明品名、產(chǎn)地、生產(chǎn)者或者銷售者名稱、生產(chǎn)日期。

7.2 柜臺(tái)陳列

常溫銷售柜臺(tái)應(yīng)少擺放產(chǎn)品，隨時(shí)從冷庫(kù)取貨補(bǔ)充。低溫銷售溫度應(yīng)控制在12～13℃。不能及時(shí)出售的黃瓜，應(yīng)放置在溫度11～13℃、濕度90%以上儲(chǔ)藏庫(kù)內(nèi)。

8 質(zhì)量追溯

8.1 追溯

黃瓜種植管理、采后處理、物流及終端銷售等全程唯一編碼，進(jìn)行條形碼、二維碼等標(biāo)識(shí)，并將信息上傳追溯平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)透明溯源、全程質(zhì)量可追溯。

8.2 簽發(fā)食用農(nóng)產(chǎn)品合格證

食用農(nóng)產(chǎn)品合格證是食用農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者對(duì)所生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)食用農(nóng)產(chǎn)品自行開(kāi)具的質(zhì)量安全合格標(biāo)識(shí)。內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱和質(zhì)量；生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者信息（名稱、地址、聯(lián)系方式）；確保合格的方式；食用農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者蓋章或簽名。對(duì)達(dá)到3.3、3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的黃瓜產(chǎn)品簽發(fā)食用農(nóng)產(chǎn)品合格證，并且與產(chǎn)品同行。endprint