(中國石油長慶石化公司 陜西 咸陽 712000)
提高苯產(chǎn)品結晶點的措施
賀大偉
(中國石油長慶石化公司陜西咸陽712000)
從雜質(zhì)及水含量方面分析苯產(chǎn)品結晶點偏低原因,并調(diào)整操作使苯產(chǎn)品達到結晶點≮5.45℃的優(yōu)級品指標。
苯;結晶點;措施
長慶石化公司15萬噸/年苯抽提裝置采用北京金偉暉工程技術有限公司SUPER-SAE-II工藝,由中國石化集團洛陽石油化工工程公司設計,以60萬噸/年連續(xù)重整裝置生產(chǎn)的脫戊烷汽油為原料,主要生產(chǎn)高純度苯和高辛烷值汽油調(diào)合組分抽余油。
C6組分經(jīng)抽提進料泵升壓后進入抽提塔與從塔頂進入的貧溶劑逆流接觸,塔底含芳烴的富溶劑換熱后進入汽提塔。頂部的非芳經(jīng)水洗回收溶劑后作為抽余油產(chǎn)品出裝置。
汽提塔氣相與來自水汽提塔塔頂物料混合冷卻后進入返洗芳烴罐,其中的油相部分作為返洗芳烴打回抽提塔底,水相打入水汽提塔回收溶劑。塔底富溶劑送至回收塔。
回收塔中汽提蒸汽與芳烴形成共沸物由塔頂蒸出,冷卻后油相作為送入白土精制部分精制,精制后的苯打入苯檢查罐靜置脫水,化驗合格后作為苯產(chǎn)品出裝置。
回收塔塔底的貧溶劑經(jīng)貧溶劑泵經(jīng)過汽提水蒸發(fā)器,貧溶劑在汽提水蒸發(fā)器及貧富溶劑換熱器回收余熱后,打入抽提塔的頂部循環(huán)使用。
自2017年4月以來,苯檢查罐中苯產(chǎn)品只有結晶點總是在5.40℃左右,達不到優(yōu)級品≮5.45℃的標準,純度、溶劑含量均基本達到國標優(yōu)級品標準。
1.苯產(chǎn)品水含量
苯產(chǎn)品水含量偏高是導致苯產(chǎn)品結晶點偏低的重要原因之一,經(jīng)化驗分析,只有當苯產(chǎn)品含水量不大于400ppm時,苯結晶點可以達到≮5.45℃的優(yōu)級品標準。
2.雜質(zhì)對結晶點的影響
由于苯抽提裝置主要是以C6為主要原料,因此雜質(zhì)主要是C5、C6、C7,及其他衍生物。所以我們采取向純苯試樣中分別加入一定量的常見雜質(zhì):甲苯、噻吩、環(huán)己烷、3一甲基己烷、甲基環(huán)己烷、正己烷、正庚烷等,然后測定結晶點,觀察不同雜質(zhì)對苯產(chǎn)品結晶點的影響,測定結果見表1。
從表1可知,以上雜質(zhì)加入純苯后都會使結晶點降低,影響從大到小分別是甲苯>正己烷>環(huán)己烷>甲基環(huán)己烷>正庚烷>噻吩>3一甲基己烷。
表1 雜質(zhì)含量對苯結晶點的影響
在得知了導致苯產(chǎn)品結晶點偏低的原因后,我們從以下幾個方面對參數(shù)進行調(diào)整
1.重整反應方面
通過適當減小重整注硫和控制重整反應原料精制油的硫含量,以減小苯抽提原料C6中噻吩的含量,來提高苯產(chǎn)品結晶點。
2.優(yōu)化脫己烷塔操作
適當提高脫己烷塔回流比,優(yōu)化脫己烷塔操作,以減小C6原料中C7+如甲苯等雜質(zhì)的含量,以降低C7+雜質(zhì)對苯產(chǎn)品結晶點的影響。
3.降低水循環(huán)量
通過調(diào)整水循環(huán)操作,在保證拔出絕大多數(shù)苯的前提下,減少進入回收塔的汽提蒸汽流量;并降低回收塔回流罐控制界位,調(diào)小水洗水泵行程,關小泵出口返回閥,來降低苯產(chǎn)品中的水含量。通過調(diào)整,并加強苯檢查罐脫水,苯產(chǎn)品中的水含量降低至約350ppm,基本減小了水含量對苯產(chǎn)品結晶點的影響。
4.減少溶劑劣化
由于溶劑環(huán)丁砜劣化同樣會影響苯產(chǎn)品的雜質(zhì)含量,通過添加多效工藝液,提高溶劑pH值,并提高回收塔壓力至微正壓,以減緩溶劑分解。
5.提高苯進入白土塔的溫度
將苯白土塔入口溫度由145℃提高至150℃,提高白土精制效果,以減少苯產(chǎn)品中雜質(zhì)含量。
1.對純苯結晶點的影響從大到小分別是甲苯>正己烷>環(huán)己烷>甲基環(huán)己烷>正庚烷>噻吩>3-甲基己烷。同時,苯產(chǎn)品中的水含量也會影響苯產(chǎn)品結晶點。
2.由圖1可以看出,通過降低水循環(huán)量、調(diào)整重整反應深度、降低溶劑劣化速率、調(diào)整脫己烷塔操作、提高白土塔入口溫度,能夠基本除去苯產(chǎn)品中多數(shù)雜質(zhì)和水,苯產(chǎn)品溶劑含量已經(jīng)基本達到≮5.45℃。
圖1 五月苯產(chǎn)品結晶點
賀大偉(1989.06-),男,漢族,湖南益陽人,本科,助理工程師,畢業(yè)于中國石油大學(華東),就職于中國石油長慶石化公司,研究方向石油煉制。