李有望

摘 要：本文以天津港“8.12”特別重大火災(zāi)爆炸事故為切入點(diǎn)，通過(guò)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品使用企業(yè)中常見(jiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品管理不安全因素的分析，提煉總結(jié)了一套完整的危險(xiǎn)化學(xué)品管理措施和方法。本套方法從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面入手，重點(diǎn)描述了危險(xiǎn)化學(xué)品的過(guò)程管理，這對(duì)其他危險(xiǎn)化學(xué)品的使用單位具有一定的借鑒意義。

關(guān)鍵詞：危險(xiǎn)化學(xué)品；安全管理；火災(zāi)爆炸

中圖分類號(hào)：F273 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

發(fā)生于2015年8月12日的天津市濱海新區(qū)天津港的瑞海國(guó)際物流有限公司（以下簡(jiǎn)稱瑞海公司）的爆炸事故造成了嚴(yán)重的人員和財(cái)產(chǎn)損失，據(jù)事后統(tǒng)計(jì)該事故造成165人遇難，直接經(jīng)濟(jì)損失68.66億元人民幣。事故發(fā)生后得到了黨中央、國(guó)務(wù)院的高度重視。通過(guò)事故調(diào)查報(bào)告，我們不難看出本次事故的發(fā)生不是一次偶然事件，而是由一系列的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)所造成的安全生產(chǎn)責(zé)任事故。

縱觀近幾年所發(fā)生的安全事故，我們不難發(fā)現(xiàn)以危險(xiǎn)化學(xué)品為主引起的火災(zāi)爆炸事故居多，如2004年重慶天原化工總廠“4.16”特大氯氣泄漏特大事故，2010年的江蘇南京塑料四廠“7.28”特大爆炸事故等無(wú)不閃現(xiàn)有危險(xiǎn)化學(xué)品的影子。那么，作為一個(gè)企業(yè)，我們?cè)鯓硬拍芄芾砗梦ｋU(xiǎn)化學(xué)品呢？本文結(jié)合?；肥褂冒踩芾砉ぷ髋c大家探討危險(xiǎn)化學(xué)品使用單位的過(guò)程管理措施。

一、危險(xiǎn)化學(xué)品的概念及特性

危險(xiǎn)化學(xué)品主要指的是在其本身具有較強(qiáng)的腐蝕性、毒性以及易燃易爆性。由于危險(xiǎn)化學(xué)品的這一特性其在存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)鹊倪^(guò)程中對(duì)于安全性要求較高。在對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行處理的過(guò)程中一旦處理不當(dāng)將極易引發(fā)火災(zāi)、爆炸以及中毒等安全事故的發(fā)生。從而對(duì)周邊的人員和財(cái)產(chǎn)安全造成極大的潛在危害性。

危險(xiǎn)化學(xué)品易燃易爆且具有一定的腐蝕性、毒性和放射性。表1給出了幾種常見(jiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)特性表。

1.液化氣體

液化氣體是一種石化生產(chǎn)中所產(chǎn)生的一種中間產(chǎn)物，其具有無(wú)色易揮發(fā)的特性。其所包含有的氣體成分主要有丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等，其內(nèi)部還含有一定量的戊烷、戊烯等物質(zhì)。液化石油氣具有極強(qiáng)的爆炸性，其具有較低的閃點(diǎn)和爆炸性，液化石油氣與空氣混合后將形成不穩(wěn)定的易燃易爆氣體，如在此時(shí)遭遇明火將會(huì)導(dǎo)致爆炸。當(dāng)空氣中含有的液化氣體含量超過(guò)5%時(shí)將會(huì)產(chǎn)生爆炸，而當(dāng)含量超過(guò)33%時(shí)其爆炸的幾率和危害都大為增加。液化石油氣除了具有極強(qiáng)的爆炸性外其本身也會(huì)對(duì)人體的健康造成極大的危害，液化石油氣具有麻醉性和毒性，輕微吸入會(huì)導(dǎo)致人體出現(xiàn)頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等癥狀；如吸入較大量的液化石油氣甚至?xí)?dǎo)致患者出現(xiàn)暈倒、肌肉失控和休克等的癥狀嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致人死亡。

2.乙炔氣

乙炔氣是一種重要的化工生產(chǎn)原料，其在化工生產(chǎn)中有著極強(qiáng)的應(yīng)用。乙炔無(wú)色略帶乙醚氣味，由于乙炔提純較為困難現(xiàn)今市場(chǎng)上所應(yīng)用的乙炔中多含有一定的磷化氫、硫化氫等的雜質(zhì)氣體，從而導(dǎo)致乙炔氣聞起來(lái)略帶有蒜樣味。乙炔氣與液化石油氣相類似都具有較強(qiáng)的易燃易爆性，其閃點(diǎn)在-32℃，乙炔氣與空氣混合后會(huì)形成一種具有強(qiáng)烈爆炸性的爆炸性氣體。乙炔氣的爆炸極限為2.8%～81%，為做好乙炔氣的存儲(chǔ)和運(yùn)輸需要將乙炔溶解于丙酮和二甲基酰胺中并將其置于高壓下以使得乙炔保持較強(qiáng)的穩(wěn)定性，避免乙炔產(chǎn)生爆炸。乙炔也是一種具有較強(qiáng)毒性的氣體，輕微吸入會(huì)導(dǎo)致人途出現(xiàn)惡心、頭痛等不適狀況，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致人途出現(xiàn)眩暈、昏迷等問(wèn)題，當(dāng)出現(xiàn)上述狀況時(shí)需要及時(shí)跑出毒氣覆蓋范圍并及時(shí)就醫(yī)。

3.氬氣、二氧化碳

氬氣、二氧化碳都為無(wú)色無(wú)味氣體且上述兩種氣體性質(zhì)較為穩(wěn)定不易發(fā)生燃爆。而上述兩種氣體由于比重較大如其與空氣進(jìn)行混合并超過(guò)一定的濃度后容易導(dǎo)致人員缺氧昏迷，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致人員窒息死亡。據(jù)研究表明，當(dāng)空氣中的氬氣濃度高于50%時(shí)會(huì)導(dǎo)致人員呼吸緊張并伴隨有嚴(yán)重的癥狀。而當(dāng)氬氣的濃度超過(guò)75%時(shí)會(huì)導(dǎo)致人員窒息，如搶救不及時(shí)將會(huì)導(dǎo)致人員在數(shù)分鐘內(nèi)死亡。二氧化碳是一種在空氣中具有一定濃度的氣體，其在低濃度時(shí)具有一定的麻醉性而隨著二氧化碳濃度的提升將極易導(dǎo)致人員出現(xiàn)昏迷，嚴(yán)重的還有可能造成人員的休克、死亡。固態(tài)的二氧化碳具有極地的溫度，如操作不當(dāng)將極易導(dǎo)致人員凍傷，因此在處理上述各種危險(xiǎn)氣體時(shí)要各位注意避免出現(xiàn)安全事故。

4.醇酸樹(shù)脂漆及稀釋劑

（1）理化特性：醇酸樹(shù)脂漆，由醇酸樹(shù)脂、有色顏料、體質(zhì)顏料、催干劑和有機(jī)溶劑等組成。

（2）燃爆危害：屬于高閃電液體。遇明火、高溫易引起燃燒，蒸氣與空氣易形成爆炸性混合物。

（3）健康危害：可造成急性中毒。長(zhǎng)期接觸或短期內(nèi)吸入高濃度蒸氣可有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、食欲不振、胸悶、四肢無(wú)力、眼灼痛及皮膚干燥等癥狀。長(zhǎng)期吸入高濃度涂料粉塵，可出現(xiàn)消瘦、極易疲勞、呼吸困難、咳嗽等癥狀。

二、危險(xiǎn)化學(xué)品的過(guò)程管理

在我們?nèi)粘５纳a(chǎn)、制造中會(huì)接觸到形形色色的危險(xiǎn)化學(xué)品，當(dāng)然不同的危險(xiǎn)化學(xué)品的特性不同所管控的重點(diǎn)就會(huì)不同。根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的特性和管控重點(diǎn)，需要企業(yè)從人、機(jī)、料、法、環(huán)5個(gè)方面進(jìn)行全方位的管控。

作者所在單位的危化品多應(yīng)用于電氣焊作業(yè)、涂裝作業(yè)和結(jié)構(gòu)表面清洗等施工工藝。

鋼制安全殼和大型模塊的預(yù)制安裝過(guò)程需要使用電氣焊接工藝以確保焊接的效果。在電氣焊的過(guò)程中所使用的氣體種類有液化石油氣、乙炔、氧氣、氬氣和二氧化碳等壓縮氣體。上述氣體中液化石油氣在鋼結(jié)構(gòu)焊接預(yù)熱處理中能夠取得較為良好的應(yīng)用效果，而氧氣和乙炔氣體的組合多應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)的氣割作業(yè)。而氬氣在焊接不銹鋼和低碳鋼等材質(zhì)時(shí)能夠取得較為良好的焊接效果。

噴涂作業(yè)過(guò)程設(shè)計(jì)多種油漆和稀釋劑的使用。其中，醇酸樹(shù)脂漆主要用于腳手架鋼管和孔洞蓋板的表面涂裝；環(huán)氧樹(shù)脂漆主要用于廠房地面涂裝。稀釋劑則用于稀釋油漆黏度。endprint

1.企業(yè)中常見(jiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品管理不安全因素分析

（1）存儲(chǔ)環(huán)境因素分析

儲(chǔ)存環(huán)境或儲(chǔ)存場(chǎng)所不符合國(guó)家法律法規(guī)要求。企業(yè)使用的危險(xiǎn)化學(xué)品種類較多且數(shù)量不多，在危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存中會(huì)出現(xiàn)多種危險(xiǎn)化學(xué)品混存、危險(xiǎn)化學(xué)品和其他生產(chǎn)物料共存、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所無(wú)可靠的消防設(shè)施等現(xiàn)象，這樣極不利于危險(xiǎn)化學(xué)品的管理。

（2）存儲(chǔ)設(shè)備因素分析

危險(xiǎn)化學(xué)品的常見(jiàn)儲(chǔ)存設(shè)備有儲(chǔ)存罐、塔、反應(yīng)釜、瓶等。由于管控措施的缺失這諸多的危險(xiǎn)化學(xué)品存儲(chǔ)設(shè)備可能會(huì)出現(xiàn)安全附件的損壞或缺失、容器的銹蝕、超壓、超溫、部分需接地的設(shè)備無(wú)接地等現(xiàn)象。在日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)中由于危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)備管理不善造成的生產(chǎn)事故比比皆是。

（3）人的因素分析

在危險(xiǎn)化學(xué)品的管理中因人的失誤、人的不安全因素造成的事故也是非常多的。常見(jiàn)的有操作失誤、未按操作規(guī)程作業(yè)、暴力施工等。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)研究表明，在危險(xiǎn)化學(xué)品的管理的管理中由于人員問(wèn)題所導(dǎo)致的安全事故占比較高。因此在危險(xiǎn)化學(xué)品的管理中需要加強(qiáng)對(duì)于人員的管理，降低人為事故發(fā)生的幾率，保障危險(xiǎn)化學(xué)品的安全。

2.危險(xiǎn)化學(xué)品使用企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品管理措施研究

通過(guò)前面的分析，我們不難看出危險(xiǎn)化學(xué)品的管理要素眾多，且一旦發(fā)生事故后果極其嚴(yán)重，這就需要一套完善的管理體系和管理措施對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行管控。

（1）以管控措施和管理制度為基礎(chǔ)

安全生產(chǎn)規(guī)章制度是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位為切實(shí)保障生產(chǎn)的安全進(jìn)行結(jié)合本單位生產(chǎn)實(shí)際所指定的符合一定安全性的管理制度，其是單位管理中規(guī)避各種安全風(fēng)險(xiǎn)的行動(dòng)指南。在單位的生產(chǎn)過(guò)程中需要加強(qiáng)對(duì)于安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建設(shè)和執(zhí)行，減少生產(chǎn)過(guò)程中的安全隱患，提高生產(chǎn)的安全性。

在《安全生產(chǎn)法》第四條中明文規(guī)定“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須遵守本法和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，改善安全生產(chǎn)條件，推進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，提高安全生產(chǎn)水平、確保安全生產(chǎn)”。這就需要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)制定一套完整的危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度和操作規(guī)程以確保工人遵照?qǐng)?zhí)行。

（2）人的因素管控

人的因素是安全管理中的重點(diǎn)，也是安全管理中的難點(diǎn)。通過(guò)海因里希的事故連鎖理論我們不難發(fā)現(xiàn)人的缺點(diǎn)、人的不安全因素都是事故連鎖中的重要環(huán)節(jié)。

在危險(xiǎn)化學(xué)品的管理中從人的因素方面入手必須做好如下幾點(diǎn)：從提高工作人員的安全意識(shí)入手，在通過(guò)安全教育和培訓(xùn)在各級(jí)工作人員的腦海中樹(shù)立起安全意識(shí)。此外，需要加強(qiáng)對(duì)于從業(yè)人員的安全培訓(xùn)工作，從而使得工作人員對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)的辨識(shí)、控制、應(yīng)急處置和避險(xiǎn)自救能力得到一定程度的增強(qiáng)，全面提高從業(yè)人員的安全素質(zhì)，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)的安全進(jìn)行。其次按照人本原理，對(duì)從業(yè)人員做好過(guò)程管理，運(yùn)用好激勵(lì)措施，從而激發(fā)從業(yè)人員的內(nèi)在潛力，使其對(duì)工作產(chǎn)生的熱情。最后做好員工的動(dòng)態(tài)跟蹤觀察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)工作中有事故傾向的員工和習(xí)慣性違章的員工，做好此類從業(yè)人員的定崗和調(diào)崗工作。

（3）儲(chǔ)存環(huán)境和儲(chǔ)存設(shè)備的管控

危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存要有適宜的環(huán)境。按此原則企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存需做好如下幾點(diǎn)：

一是在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)中危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存需要設(shè)置專用危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房，危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房要具有國(guó)家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范所規(guī)定的防火等級(jí)和相關(guān)要求，危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房嚴(yán)禁存放其他用于生產(chǎn)制造的生產(chǎn)物料；

二是倉(cāng)庫(kù)門口設(shè)置相應(yīng)的化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)（簡(jiǎn)稱MSDS）及安全標(biāo)示標(biāo)牌，同時(shí)設(shè)置人體靜電釋放器以及消防沙、滅火器、消防栓等消防設(shè)施；

三是危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)需根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的性能分區(qū)、分類、分庫(kù)儲(chǔ)存。各類危險(xiǎn)化學(xué)品不得與禁忌物料混合儲(chǔ)存；

四是庫(kù)內(nèi)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的性能、種類設(shè)置相應(yīng)的自動(dòng)消防系統(tǒng)，現(xiàn)在市場(chǎng)上常見(jiàn)的自動(dòng)消防系統(tǒng)有自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、干粉滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)等，均可以滿足危險(xiǎn)化學(xué)品的滅火要求；

五是危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)須有適宜的通風(fēng)系統(tǒng)，所使用的電器設(shè)備必須采用相對(duì)應(yīng)的防爆型設(shè)備。

做好危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的管理，表2給出了部分常見(jiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品的臨界量。

危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存設(shè)備需滿足如下幾點(diǎn)要求：

一是相應(yīng)的安全附件完好，常見(jiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)備的安全附件有安全閥、爆破片、易熔塞、減壓閥、壓力表、爆破帽、溫度計(jì)等；二是需要接地的儲(chǔ)存設(shè)備必須保證接地的完好性，并定期開(kāi)展電阻檢測(cè)；三是做好設(shè)備的防腐工作，防止儲(chǔ)存設(shè)備銹蝕嚴(yán)重造成事故的發(fā)生。

（4）危險(xiǎn)化學(xué)品使用過(guò)程管理

作者通過(guò)幾年的危險(xiǎn)化學(xué)品管理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，一般對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品的使用單位應(yīng)該從如下幾個(gè)方面入手對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行管理：

一是危險(xiǎn)化學(xué)品使用企業(yè)須配備具有專業(yè)知識(shí)的技術(shù)人員，其庫(kù)房及場(chǎng)所應(yīng)設(shè)專人管理，管理人員必須配備可靠的個(gè)人安全防護(hù)用品；

二是做好許可工作，主要有入庫(kù)許可、臨時(shí)存放許可、使用許可等。危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)用時(shí)做到按量領(lǐng)取，對(duì)于當(dāng)班使用剩余的危險(xiǎn)化學(xué)品及時(shí)歸庫(kù)；

三是危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所嚴(yán)禁使用鐵器等易產(chǎn)生火花的工具，進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)的車輛須裝有防火花裝置；

四是定期開(kāi)展隱患排查，防止危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)備跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)保證消防系統(tǒng)的可靠性；

五是在運(yùn)輸、貯存、使用過(guò)程中發(fā)生滲漏時(shí)，由當(dāng)事人及時(shí)用紗布擦凈，并將紗布集中，設(shè)置防火措施；

六是廢舊容器的回收，使用企業(yè)對(duì)廢舊容器必須集中收回，桶口朝上碼放，由材料供方及時(shí)收回或送交危險(xiǎn)化學(xué)品回收公司。

在多數(shù)使用危險(xiǎn)化學(xué)品的工業(yè)企業(yè)中，大都存在有危險(xiǎn)化學(xué)品管理不規(guī)范的現(xiàn)象，文中通過(guò)對(duì)使用企業(yè)中常見(jiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品管理不安全因素分析，提煉總結(jié)了一套完整的管理措施和方法。在危險(xiǎn)化學(xué)品的管理中通過(guò)人、機(jī)、料、法、環(huán)5個(gè)方面的管控，可以減少事故發(fā)生的頻率，使企業(yè)得到良好的發(fā)展。

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