張虎

近年來(lái)，環(huán)保部門(mén)對(duì)預(yù)拌混凝土行業(yè)的環(huán)境保護(hù)管制越來(lái)越嚴(yán)。作為預(yù)拌混凝土行業(yè)，要從自身來(lái)控制污染源頭，制定環(huán)境保護(hù)制度，提高環(huán)境保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格控制污染，促進(jìn)文明綠色生產(chǎn)，還人們藍(lán)天白云，為環(huán)保出份力。

一、內(nèi)容摘要

1.研究的主要用途

此項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用的主要用途是通過(guò)先進(jìn)理念的砂石分離站，將廢?；炷梁颓逑礉{水分離，并將分離出的粗細(xì)骨料直接用于混凝土生產(chǎn)，通過(guò)攪拌水泥漿水保持穩(wěn)定濃度，并通過(guò)嚴(yán)格的配合比試驗(yàn)確定用水泥漿替代部分拌合用水和摻合料用以混凝土生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了污水及固體垃圾零排放。

原理

本項(xiàng)目采用國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)，德國(guó)進(jìn)口混凝土環(huán)?；厥照荆詣?dòng)控制系統(tǒng)，配合大型螺旋分離機(jī)、攪拌器及污水泵等組成，分離出的粗細(xì)骨料直接用于混凝土生產(chǎn)，水泥漿水通過(guò)嚴(yán)格的配合比試驗(yàn)確定用以混凝土生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了污水及固體垃圾零排放。

廢?；炷梁颓逑磾嚢铏C(jī)及罐車(chē)內(nèi)部的漿水主要成分是砂石、水泥、摻合料和水及外加劑殘夜，用水稀釋攪拌后進(jìn)入砂石分離機(jī)，采用配合大型螺旋分離機(jī)利用離心原理，將砂石與水泥漿體分離，分離出的清潔砂石可再次用于生產(chǎn)。分離出的水泥漿中主要是水泥、摻合料、水。這些成分都是混凝土組成材料。通過(guò)清水稀釋到穩(wěn)定的密度范圍和濃度，在生產(chǎn)混凝土是采用全部或部分水泥漿按重量比替代清水作為拌合用水，同時(shí)考慮到水泥漿中的固體物均為膠凝材料，相應(yīng)折減配比中材料用量，保守設(shè)計(jì)僅用其替代粉煤灰，經(jīng)過(guò)混凝土配比試驗(yàn)，生產(chǎn)試用。分離的水泥漿參與混凝土拌合生產(chǎn)后，可替代拌合用清水、少量摻合料降低了材料成本，同時(shí)減少了材料浪費(fèi)，基本杜絕了固體垃圾和生產(chǎn)廢水的排放。同時(shí)在生產(chǎn)中控制應(yīng)用范圍，保證混凝土產(chǎn)品的拌合物工作性能、強(qiáng)度和耐久性均滿(mǎn)足規(guī)范要求。

3.技術(shù)關(guān)鍵

1.研究?jī)?nèi)容

（1）研究砂石分離裝置的環(huán)保節(jié)能技術(shù)原理，開(kāi)展工藝設(shè)計(jì)和裝置開(kāi)發(fā)；

（2）研究砂石分離機(jī)分離出的砂石的再利用，減小材料浪費(fèi)；

（3）研究分離水泥漿的儲(chǔ)存、攪拌，到達(dá)漿體濃度均勻，便于用于生產(chǎn)目的；

（4）研究分離水泥漿摻入混凝土拌合物后對(duì)混凝土強(qiáng)度、拌合物性能和耐久性能的影響，以保證其使用符合規(guī)范技術(shù)要求

4.階段性成果及達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)

課題組重點(diǎn)開(kāi)展了技術(shù)適用性研究和分析，通過(guò)大量參數(shù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)論證以及現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)驗(yàn)證，并通過(guò)工程試點(diǎn)，完成施工工藝、操作流程及關(guān)鍵技術(shù)研究和工程實(shí)踐，具體如下：

1.研究了分離出的水泥漿用于循環(huán)使用的保證質(zhì)量節(jié)約成本最佳密度在1.05 Kg -1.1Kg/cm3，

2.內(nèi)含5-10%的水泥及摻合料膠凝材料，扣除凈用水量后，可每方再降低5公斤左右摻合料。經(jīng)濟(jì)效益顯著。

3、研究配套裝置設(shè)計(jì)、加工和安裝，確定操作流程，對(duì)比驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果。

5.經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析

舊有的廢?；炷良扒逑此酀{處理方式具有幾大缺點(diǎn)：

1.材料浪費(fèi)

每年由于超時(shí)、工地?；丶百|(zhì)量原因造成退回的混凝土、罐車(chē)清洗內(nèi)部罐體產(chǎn)生的漿水，按常規(guī)辦法處理，往往職能報(bào)廢，變成大量的固體垃圾。由于蒸發(fā)滲透，更新清洗用水，對(duì)水資源也產(chǎn)生較大浪費(fèi)。按照年產(chǎn)60萬(wàn)方計(jì)算，一年造成的砂石、水泥、摻合料等原材料的浪費(fèi)，折合材料成本近20萬(wàn)元以上。

2.占用場(chǎng)地

由于產(chǎn)生的大量固體垃圾，需要由漿體晾曬至硬化，在清運(yùn)前占用生產(chǎn)和材料去大量場(chǎng)地，導(dǎo)致原材料儲(chǔ)存受限，生產(chǎn)運(yùn)輸空間減少，影響生產(chǎn)效率。

3.污染環(huán)境

由此產(chǎn)生的漿水一旦漫流，造成場(chǎng)區(qū)污染，固體垃圾風(fēng)干粉化易產(chǎn)生揚(yáng)塵，固體垃圾過(guò)大本身也污染環(huán)境，這與建委、環(huán)保局對(duì)預(yù)拌攪拌站綠色生產(chǎn)、零排放的要求相去甚遠(yuǎn)。

4、二次運(yùn)輸增加成本

固體垃圾產(chǎn)生后，需用專(zhuān)業(yè)渣土車(chē)外運(yùn)消納，每年按照單站60萬(wàn)方，清運(yùn)消納渣土費(fèi)用近10萬(wàn)元。

二、效用情況說(shuō)明

1.經(jīng)濟(jì)效用分析

使用混凝土砂石分離水泥漿循環(huán)處理技術(shù)，分離的砂石全部再利用的同時(shí)，剩余的水泥漿用于生產(chǎn)生產(chǎn)普通混凝土，按照單站年產(chǎn)60萬(wàn)方計(jì)算，可節(jié)約清水20000噸，節(jié)約膠凝材料2000噸，回收利用砂石4000噸，建少固體垃圾6000噸。以上各項(xiàng)累計(jì)創(chuàng)效和節(jié)約成本近100萬(wàn)元以上。4個(gè)月即可收回全部投資。

2.社會(huì)效用分析

公司擁有現(xiàn)代化混凝土攪拌樓3座，商品混凝土年生產(chǎn)能力150萬(wàn)m3，可生產(chǎn)C10-C60各種強(qiáng)度等級(jí)的普通混凝土和C20P-C50P抗?jié)B混凝土，先后為國(guó)家大劇院工程、銀泰中心工程、中央電視臺(tái)新臺(tái)址工程等一大批國(guó)家和北京市重點(diǎn)建設(shè)工程提供優(yōu)質(zhì)的混凝土產(chǎn)品。。

一、創(chuàng)新性，舊式砂石回收站，只將砂石分離后回收使用，水泥漿水經(jīng)沉淀后，以固體垃圾的形式清運(yùn)，不僅占用場(chǎng)地、本應(yīng)用技術(shù)通過(guò)設(shè)備改造、混凝土技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了水泥漿水的回收利用，具有開(kāi)創(chuàng)性的成果。減少對(duì)環(huán)境的污染和二次運(yùn)輸費(fèi)用，

二、先進(jìn)性，該項(xiàng)目的實(shí)施符合《北京市大氣污染防治條例》及“2013-2017年清潔空氣行動(dòng)計(jì)劃”及京建發(fā)132號(hào)文件精神，符合《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)管理規(guī)程》（2014版）對(duì)混凝土攪拌站綠色環(huán)保生產(chǎn)的最新要求。目前到達(dá)本行業(yè)先進(jìn)水平。

工程實(shí)踐證明，由于該技術(shù)的開(kāi)發(fā)，可大量減少材料加工過(guò)程中的浪費(fèi)和污染，環(huán)保節(jié)能，社會(huì)效益顯著，應(yīng)用前景廣闊。

3.生態(tài)效用分析

環(huán)保節(jié)能效益顯著。該項(xiàng)目投資少、占地小、見(jiàn)效快，可操作性強(qiáng)。實(shí)施后固體垃圾量明顯減少，節(jié)約成本效果明細(xì)、減少污染。

三、取得的關(guān)鍵成果

截止到今課題組重點(diǎn)開(kāi)展了技術(shù)適用性研究和分析，通過(guò)大量參數(shù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)論證以及現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)驗(yàn)證，并通過(guò)工程試點(diǎn)，完成施工工藝、操作流程及關(guān)鍵技術(shù)研究和工程實(shí)踐，重點(diǎn)成果如下：

1、研究了水泥漿用于循環(huán)使用的最佳密度在1.05 Kg -1.1Kg/cm3，

2、內(nèi)含5-10%的水泥及摻合料膠凝材料，扣除凈用水量后，可每方再降低5公斤左右摻合料。經(jīng)濟(jì)效益顯著。

3、研究配套裝置設(shè)計(jì)、加工和安裝，確定操作流程，對(duì)比驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果，取得了重要技術(shù)參數(shù)。

四、結(jié)束語(yǔ)

總之，在這樣一個(gè)建筑行業(yè)大發(fā)展的時(shí)代背景下，帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的同時(shí)，也對(duì)我國(guó)預(yù)拌混凝土行業(yè)的技術(shù)水平，土出了更高要求，和面臨更加嚴(yán)峻的考研。今后繼續(xù)完成項(xiàng)目試點(diǎn)、應(yīng)用工程回訪(fǎng)及調(diào)研報(bào)告，做好技術(shù)優(yōu)化、改進(jìn)和總結(jié)，優(yōu)化工藝流程和控制標(biāo)準(zhǔn)，形成專(zhuān)利、論文等科技成果，完成項(xiàng)目結(jié)題鑒定，并持續(xù)開(kāi)展技術(shù)推廣和應(yīng)用工作，使研究成果達(dá)到國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先水平。

（作者身份證號(hào)碼：110224198003204812）