王 勃,劉文倉,劉士琦,孔憲志*,邸明偉
(1.黑龍江省科學(xué)院 高新技術(shù)研究院,黑龍江 哈爾濱 150040;2.黑龍江省科學(xué)院 石油化學(xué)研究院,黑龍江 哈爾濱 150040;3.東北林業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,黑龍江 哈爾濱 150040)
木質(zhì)素基聚氨酯預(yù)聚體的合成與性能表征
王 勃1,2,劉文倉1,劉士琦1,孔憲志1,2*,邸明偉3*
(1.黑龍江省科學(xué)院 高新技術(shù)研究院,黑龍江 哈爾濱 150040;2.黑龍江省科學(xué)院 石油化學(xué)研究院,黑龍江 哈爾濱 150040;3.東北林業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,黑龍江 哈爾濱 150040)
采用木質(zhì)素與聚醚二元醇、異氰酸酯,制備出木質(zhì)素基聚氨酯預(yù)聚體。對合成木質(zhì)素基聚氨酯預(yù)聚體的溫度和時間進行研究,并探討木質(zhì)素基聚氨酯預(yù)聚體的剪切強度、耐水性能及耐熱性能,采用TG(熱重分析)對木質(zhì)素基聚氨酯預(yù)聚體進行了分析。結(jié)果表明:預(yù)聚體合成適宜的反應(yīng)條件是溫度80℃、反應(yīng)時間為4h;預(yù)聚體在浸水7d后,木質(zhì)素基聚氨酯預(yù)聚體(木質(zhì)素與二元醇羥基物質(zhì)的量比2∶1)增重為2.35%,在100℃熱氧老化15d,斷裂伸長率從576%下降到524%,拉伸強度從2.38MPa增至3.15MPa,經(jīng)TG分析,木質(zhì)素預(yù)聚體(木質(zhì)素與二元醇羥基物質(zhì)的量比2∶1)在500℃失重為85%,無木質(zhì)素預(yù)聚體失重為97.9%。
聚氨酯;木質(zhì)素;預(yù)聚體;性能
聚氨酯預(yù)聚體是由多異氰酸酯和多元醇、封端劑制備而成,按照末端基團的不同,聚氨酯預(yù)聚體可分為端異氰酸酯基預(yù)聚體、端羥基預(yù)聚體、以及端硅烷基、端丙烯酸烷酯基聚氨酯預(yù)聚體。由于多異氰酸酯、多元醇及封端劑的多樣性,使得聚氨酯預(yù)聚體的品種很多,這也為聚氨酯預(yù)聚體廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域奠定了基礎(chǔ)。聚氨酯預(yù)聚體根據(jù)不同的性能,被廣泛應(yīng)用于聚氨酯膠黏劑、涂料、彈性體、泡沫的制備,也被用于酚醛泡沫塑料[1~2]、尼龍[3]、雙酚A型氰酸酯樹脂[4]、三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂(MUF)[5]等的增韌與改性。端異氰酸酯基預(yù)聚體由于存在活潑的異氰酸酯基,對多種基材有良好的附著力,是聚氨酯預(yù)聚體研究的一個重要分支。隨著科學(xué)技術(shù)的進步,人們的環(huán)保意識越來越強,人們要求所使用材料要有生物可降解性。而木質(zhì)素是一種含有羥基的三維網(wǎng)狀天然高分子,存在醇羥基和酚羥基,且具有生物降解性,因此木質(zhì)素被廣泛用于聚氨酯領(lǐng)域,如木質(zhì)素聚氨酯薄膜[6,7]、木質(zhì)素聚氨酯泡沫[8]、木質(zhì)素聚氨酯彈性體[9,10]、木質(zhì)素聚氨酯密封膠[11~13]。
本研究采用的是玉米秸稈生產(chǎn)生物乙醇的工業(yè)副產(chǎn)物木質(zhì)素,該木質(zhì)素活性較高,不經(jīng)過改性直接應(yīng)用于合成一種木質(zhì)素基聚氨酯預(yù)聚體,這種預(yù)聚體主鏈上存在木質(zhì)素結(jié)構(gòu),使得預(yù)聚體具有一定的生物降解性。本研究的預(yù)聚體主要應(yīng)用于濕固化單組分聚氨酯密封膠合成中,不僅可以降低成本,也可以擴大木質(zhì)素應(yīng)用的領(lǐng)域。
1.1 主要原料
2,4-甲苯二異氰酸酯,工業(yè)品,日本三井;玉米秸稈木質(zhì)素,工業(yè)品,松原來禾化學(xué)有限公司;二月桂酸二丁基錫(DBTDL),化學(xué)純,國藥化學(xué)試劑有限公司;聚醚多元醇220(PPG)(Mn=2000,2官能度):天津石油化工三廠。
1.2 木質(zhì)素基聚氨酯預(yù)聚體的制備
在裝有攪拌器、溫度計的三口瓶中,將一定量的聚醚多元醇和木質(zhì)素加熱到 110~140℃,在0.095MPa的真空度下脫水2h,并通氮氣保護,待溫度降至70℃,撤掉真空及通氮氣裝置,按比例加入計量好的2,4-甲苯二異氰酸酯、催化劑,在80℃下反應(yīng)4h,即為木質(zhì)素聚氨酯預(yù)聚體。
1.3 分析測試
拉伸強度和斷裂伸長率是表征聚氨酯預(yù)聚體性能的重要指標(biāo),按照GB/T1701-2001進行測試;采用德國耐馳(NETZSCH)公司生產(chǎn)的TG-209F3型熱重分析儀(TG)進行耐熱性能的表征,氣氛為氮氣;預(yù)聚體端異氰酸酯基質(zhì)量百分含量的測定采用聚氨酯預(yù)聚體的端異氰酸酯基與過量的二正丁胺在無水甲苯溶液中反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定過量的二正丁胺的方法;表干時間按照GB/T13477.5-2002進行測試;剪切強度按照GB/T7124-2008進行測試。
2.1 預(yù)聚體合成時反應(yīng)溫度的確定
多異氰酸酯與多元醇反應(yīng)在常溫情況下也可以緩慢反應(yīng),但是在生產(chǎn)實際中,要盡量減少生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,因此在聚氨酯預(yù)聚體合成時,需要在一定的溫度下反應(yīng),以提高反應(yīng)速度,縮短反應(yīng)時間。聚氨酯預(yù)聚體合成反應(yīng)是一個放熱反應(yīng),合成聚氨酯預(yù)聚體溫度高,反應(yīng)速度快,易發(fā)生“爆聚”現(xiàn)象。合成聚氨酯預(yù)聚體溫度低,反應(yīng)平穩(wěn),但反應(yīng)時間太長,不利于生產(chǎn)。表1是反應(yīng)溫度對預(yù)聚體的性能的影響。從表1中可以看出隨著反應(yīng)溫度的升高,反應(yīng)時間減少,貯存性能下降,綜合考慮確定反應(yīng)溫度為80℃。
表1 反應(yīng)溫度對預(yù)聚體性能的影響Table 1 The effect of reaction temperature on the properties of polyurethane prepolymer
2.2 預(yù)聚體合成時反應(yīng)時間的確定
在生產(chǎn)過程中,在保證性能的前提下,合成時間的減少就是降低成本,因此為了使預(yù)聚體的性能良好,同時也為了盡量減少反應(yīng)時間降低成本,反應(yīng)時間的控制也是非常重要的。反應(yīng)時間的確定采取在反應(yīng)的過程中每間隔1h,取一些樣品進行NCO基含量的分析,圖1顯示在不同的反應(yīng)時間NCO的含量,設(shè)計的理論含量為2.5%。從試驗結(jié)果可以看出,對于木質(zhì)素和聚醚多元醇與2,4-甲苯二異氰酸酯反應(yīng),隨著反應(yīng)時間逐漸增加,NCO的含量逐漸降低,開始階段降低的速度較快,后期趨于平穩(wěn),反應(yīng)4~5h NCO基含量變化不大,因此確定反應(yīng)時間為4h。
圖1 預(yù)聚體中NCO基含量隨反應(yīng)時間的變化Fig.1 The content of NCO varies with the reaction time
2.3 催化劑對表干時間的影響
表2 催化劑用量對表干時間的影響Table 2 The effect of catalyst amount on the tack free time of polyurethane prepolymer
端異氰酸酯基聚氨酯預(yù)聚體濕氣固化時如果不加催化劑固化速度很慢,因此需要加入催化劑以加速固化。催化劑量影響固化反應(yīng)時間,催化劑的用量大固化反應(yīng)時間縮短,但是用量過多反應(yīng)速度過快,固化反應(yīng)所產(chǎn)生的CO2來不及擴散出去,容易造成聚氨酯固化體中存在氣泡,用量過少,反應(yīng)時間太長。反應(yīng)時間的快慢,可以通過表干時間來確定。從表2中,可以發(fā)現(xiàn)催化劑用量增加,表干時間縮短。
2.4 預(yù)聚體的耐水性能
本研究的預(yù)聚體主要應(yīng)用于濕固化單組分聚氨酯密封膠合成中,而聚氨酯密封膠的一個重要功能就是防水,因此密封膠要具有良好的耐水性能。用聚氨酯預(yù)聚體膠片在浸水7d后的質(zhì)量變化,來判斷木質(zhì)素對聚氨酯預(yù)聚體耐水性能的影響。這種浸水實驗?zāi)芨旄玫睾Y選出耐水性能優(yōu)良的聚氨酯預(yù)聚體。
表3 聚氨酯預(yù)聚體浸水后的質(zhì)量變化Table 3 The mass variation of polyurethane prepolymer after immersion in water
從表3可以見到,無木質(zhì)素的預(yù)聚體增重較加入木質(zhì)素的預(yù)聚體增重較多,但隨著木質(zhì)素的增加,質(zhì)量變化率減少,這說明木質(zhì)素量的增加,體系的交聯(lián)度增加,吸水性降低,這進一步說明木質(zhì)素能夠作為多官能多元醇參與體系的反應(yīng),增加交聯(lián)點,使聚合物成為非線性結(jié)構(gòu)。
2.5 預(yù)聚體的剪切強度
聚氨酯密封膠具有良好的密封性能,首先密封膠要對密封的基材有良好的附著力。附著力評價方法之一就是測試密封膠的剪切強度。為了更好的研究木質(zhì)素對密封膠附著力的影響,減少其它因素的干擾,首先在預(yù)聚體階段來討論預(yù)聚體的剪切強度。圖2是預(yù)聚體對鋁合金的剪切強度,從圖2中可見到,木質(zhì)素用量的增加,預(yù)聚體的剪切強度也增加,這說明木質(zhì)素參與了體系的反應(yīng),增加了交聯(lián)度,進而增加了預(yù)聚體的剪切強度。
2.6 預(yù)聚體耐熱性能
2.6.1 力學(xué)性能
為了研究木質(zhì)素基聚氨酯預(yù)聚體的耐熱性能和熱穩(wěn)定性,對預(yù)聚體膠片進行100℃熱氧老化。具體方法:將聚氨酯預(yù)聚體室溫固化7d,固化后的聚氨酯膠片制成啞鈴狀試片放入100℃烘箱中,每隔一段時間取出一部試片進行測試,其結(jié)果見表4。從表4可以發(fā)現(xiàn)聚氨酯預(yù)聚體試片隨著耐熱時間的增加,其拉伸強度增大,斷裂伸長率減小,但減少幅度不大。
表4 預(yù)聚體100℃耐熱性能Table 4 The mechanical properties of polyurethane prepolymer at 100℃
2.6.2 熱重分析(TG)
為了考查木質(zhì)素基聚氨酯預(yù)聚體的熱穩(wěn)定性,對純聚氨酯預(yù)聚體及木質(zhì)素基聚氨酯預(yù)聚體固化物進行了熱重分析(TG)。木質(zhì)素基聚氨酯預(yù)聚體采用的是木質(zhì)素羥基與聚醚多元羥基物質(zhì)的量比是2∶1。
圖3 聚氨酯預(yù)聚體TG曲線Fig.3 The TG curves ofpure and lignin-based polyurethane prepolymer
從圖3中可以見到:純聚氨酯預(yù)聚體在500℃時失重達到97.9%,而木質(zhì)素基聚氨酯預(yù)聚體在500℃時失重為85.0%,這說明木質(zhì)素可以阻礙聚氨酯的分解,但木質(zhì)素基聚氨酯預(yù)聚體開始分解溫度較純聚氨酯低。從兩圖中來看,在200℃之前兩種聚氨酯失重很少,一般來說,聚氨酯密封膠應(yīng)用溫度低于150℃,這說明木質(zhì)基聚氨酯預(yù)聚體不會降低聚氨酯密封膠的應(yīng)用溫度。
用于制備聚氨酯密封膠的聚氨酯預(yù)聚體一般由二元醇和三元醇和異氰酸酯合成,以保證密封膠的柔韌性和強度。用木質(zhì)素取代三元醇和二元醇、異氰酸酯可以合成出用于制備聚氨酯密封膠的聚氨酯預(yù)聚體,木質(zhì)素基聚氨酯預(yù)聚體合成溫度和時間分別為80℃和4h;預(yù)聚體有良好的耐水性能和耐熱性能,預(yù)聚體在浸水7d后,木質(zhì)素基聚氨酯預(yù)聚體(木質(zhì)素與二元醇羥基物質(zhì)的量比2∶1)增重為2.35%,在100℃老化15d,斷裂伸長率從576%下降到524%,拉伸強度從2.38MPa增至3.15MPa,經(jīng)TG分析,木質(zhì)素預(yù)聚體(木質(zhì)素與二元醇羥基物質(zhì)的量比2∶1)在500℃失重為85%,無木質(zhì)素預(yù)聚體失重為97.9%。
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Preparation and Characterization of Lignin-based Polyurethane Prepolymer
WANG-Bo1,2,LIU Wen-cang1,LIU Shi-qi1,KONG Xian-zhi1,2and DI Ming-wei3
(1.Institute of Advanced Technology,Heilongjiang Academy of Sciences,Harbin 150020,China;2.Institute of Petrochemistry,Heilongjiang Academy
The lignin-based polyurethane prepolymer was prepared with lignin,isocyanate and polyether diols.The temperature and time for synthesizing lignin-based polyurethane prepolymer was studied and the shear strength,water resistance and heat resistance of the lignin-based polyurethane prepolymer were investigated.The polyurethane prepolymer was analyzed by TG.The results showed that the appropriate temperature and time for preparing prepolymer was 80℃ and 4h respectively.When the hydroxyl molar ratio of lignin to polyether diol was 2:1,the weight gain of lignin-based polyurethane prepolymer was 2.35%after immersion in water for 7 days,and the elongation at break decreased from 576%to 524%,and the tensile strength increased from 2.38MPa to 3.15MPa after the lignin-based polyurethane prepolymer was thermally oxidized at 100℃ for 15 days. The weight loss of lignin based prepolymer and lignin-free prepolymer was 85%and 97.9%respectively at 500℃determined by TG.
Polyurethane;lignin;prepolymer;properties
TQ433.432
A
1001-0017(2017)03-0185-04
2017-01-26
王勃,(1972-),女,黑龍江哈爾濱人,研究員級高級工程師,主要研究方向為膠黏劑、復(fù)合材料。E-mail:wbhip@163.com;
*通訊聯(lián)系人:孔憲志(1971-),男,研究員,主要研究方向為膠黏劑、涂料及復(fù)合材料。E-mail:kongxianzhi2013@163.com;邸明偉(1972-),男,教授/博導(dǎo),主要研究方向為生物質(zhì)復(fù)合材料及膠黏劑。E-mail:dimingwei@126.com。
of Sciences,Harbin 150040,China;3.College of Materials Science and Engineering,Northeast Forestry University,Harbin 150040,China)