黃佩兵,陳亞修,萬月英
(江西省水電工程局,江西 南昌 330096)
鋼棧橋整體吊裝過程中鋼絲繩受力及結構穩(wěn)定性計算
黃佩兵,陳亞修,萬月英
(江西省水電工程局,江西 南昌 330096)
在大型鋼構件吊裝過程中,構件在不同狀態(tài)下的鋼絲繩受力和結構穩(wěn)定性計算往往被工程技術人員忽視,這將帶來很大的安全風險。本文以鋼棧橋整體吊裝為例,詳細闡述了鋼絲繩受力和結構穩(wěn)定性計算過程。
鋼構件;吊裝狀態(tài);鋼絲繩受力;結構穩(wěn)定性計算
近年來,隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,電力需求旺盛,發(fā)電機組的裝機容量越來越大。因而輸煤鋼棧橋跨度和高度不斷增加,單跨鋼棧橋重量也越來越大。隨著現(xiàn)代施工技術的發(fā)展,同時為減少高空安裝工作量,鋼棧橋安裝時,施工單位越來越多地采取整體吊裝方案。
工程技術人員在編制鋼棧橋吊裝方案時,在場地布置、正常提升狀態(tài)下的鋼絲繩受力計算、吊機選型及其工況選擇等方面描述比較詳細,但往往忽視了某些吊裝狀態(tài)下的鋼絲繩受力和結構穩(wěn)定性計算。在重量達數(shù)十噸甚至上百噸的鋼棧橋吊裝中,計算工作的缺失將帶來很大的安全風險。
一般情況下,鋼棧橋安裝好以后都具有一定的坡度。鋼棧橋在地面拼裝成整體時,拼裝平臺一般都是水平的。也就是說,吊裝時鋼棧橋將從水平狀態(tài)變成具有一定坡度的正常提升狀態(tài)。采用單臺起重機吊裝時,鋼絲繩在起吊初始階段和正常提升階段受力是不同的。下面將以某電廠輸煤鋼棧橋整體吊裝工程為例進行詳細說明。
鋼棧橋由2個榀鋼桁架、屋面梁、橋面梁及支撐組成,外形尺寸為49 589mm×5 000mm×4 500mm。采用4點進行整體吊裝,如圖1所示。
1.1 鋼棧橋處于水平狀態(tài)時的吊裝階段
鋼棧橋的組裝工作在安裝現(xiàn)場的地面上進行,剛開始吊裝時,鋼棧橋處于水平狀態(tài)。鋼棧橋水平狀態(tài)起吊示意圖及鋼絲繩受力示意圖分別如圖2、圖3所示。鋼棧橋、操作平臺、安全設施及吊索總重為108.5t。鋼絲繩計算時不考慮不平衡系數(shù)和動荷載系數(shù),4根鋼絲繩受力分別為F1,F(xiàn)2,F(xiàn)3,F(xiàn)4。
圖1 鋼棧橋整體吊裝示意
圖2 鋼棧橋水平狀態(tài)起吊示意
圖3 鋼絲繩受力示意
剛開始吊裝時,鋼棧橋處于水平位置(0°),鋼棧橋以低端為支點旋轉,鋼棧橋高端剛離開地面時,吊鉤所受拉力為F。根據(jù)力矩平衡原理可知:
(23 622+817)×F=23 622×108.5×9.8 ,
F=1027.75kN。
如圖2所示,根據(jù)力的分解與合成理論,可以求出鋼絲繩受力F1~F4的值:
F1=F2=295.68kN,
F3=F4=328.41kN。
1.2 鋼棧橋坡度為3°時的吊裝階段
在鋼棧橋姿態(tài)從水平位置(0°)變至3°的過程中,低端一直未離開地面,地面承受一部分荷載。鋼棧橋完全離開地面后,與水平面夾角為3°,鋼絲繩受力不再發(fā)生變化,進入正常的提升階段。鋼棧橋坡度為3°時的起吊示意及節(jié)點1~4的鋼絲繩受力示意分別如圖4、圖5所示。
圖4 鋼棧橋坡度為3°時的起吊示意
圖5 鋼絲繩受力示意
如圖5所示,同理可以求出鋼絲繩受力F1~F4的值:
F1=F2=279.53kN,
F3=F4=364.05kN。
由此可知,在鋼棧橋姿態(tài)從水平位置(0°)變至3°的過程中,F(xiàn)3與F4變大,F(xiàn)1與F2變小。因此,在選擇鋼絲繩型號和規(guī)格時,應以吊裝過程中鋼絲繩所受的最大值為依據(jù)。
鋼棧橋吊裝過程中,由于綁扎點(吊點)要承受鋼絲繩傳遞的壓力,因此應對吊裝節(jié)點位置進行加固,加固措施如圖6所示。并應依據(jù)吊裝節(jié)點受力情況,對吊裝節(jié)點3(4)在最大受力情況下進行結構穩(wěn)定性計算。節(jié)點3(4)受力分解如圖7所示。
圖6 加固措施
圖7 節(jié)點3(4)受力分解
由于鋼絲繩綁在節(jié)點位置,作用力對上弦桿產(chǎn)生的彎矩很小,驗算省略。
2.1 上弦桿平面外穩(wěn)定性計算
上弦桿平面布置有HM340×250×9×14熱軋H型鋼(Q235B),間距4 450mm,吊裝時產(chǎn)生的分力F32(55.09 kN)由該H型鋼承擔(屋面支撐剛性較小,不考慮分擔該分力)。查GB/T 11263—2010《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》[1]可知弱軸iy=60.5 mm,截面積A=9 953 mm2,計算長度l0y=5 000 mm,λy=l0y/iy=5 000/60.5=82.6。
查GB 50017—2003《鋼結構設計規(guī)范》[2]附錄表C-2,穩(wěn)定系數(shù)φ=0.67。
穩(wěn)定性計算:N/(φA)=55 090/(0.67×9 953)=8.3 (MPa) 2.2 上弦桿受壓穩(wěn)定性計算 吊裝時產(chǎn)生的分力F31(193.94 kN)由上弦桿HW400×400×13×21(Q345B)承擔;查GB/T 11263—2010《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》可知弱軸iy=101 mm,截面積A=21 870 mm2,計算長度l0y=4 450 mm。λy=l0y/iy=4 450/101=44.1。 查GB 50017—2003《鋼結構設計規(guī)范》附錄表C-2,穩(wěn)定系數(shù)φ=0.84。 穩(wěn)定性計算:N/(φA)=193 940/(0.84×21 870)=10.6 MPa 2.3 吊裝節(jié)點加勁肋穩(wěn)定性計算 根據(jù) GB 50017—2003《鋼結構設計規(guī)范》4.3.7條,吊裝時產(chǎn)生的分力F33(293.14 kN)由吊點加勁肋與上弦桿部分腹板(Q345B)承擔,組合截面如圖8所示。 圖8 組合截面 經(jīng)計算可知ix=iy=75.8 mm,截面積A=9 578 mm2,計算長度l0y=358 mm。λy=l0y/iy=358/75.8=4.7。 查GB 50017—2003《鋼結構設計規(guī)范》附錄表C-3,穩(wěn)定系數(shù)φ=0.998。 穩(wěn)定性計算:N/(φA)=293 140/(0.998×9 578)=30.7 (MPa) 鋼構件吊裝初始階段,隨著構件姿態(tài)發(fā)生變化,吊鉤與構件重心之間的距離也發(fā)生變化,因此吊鉤所受的拉力和鋼絲繩受力均要發(fā)生變化,這一特征在構件的安裝坡度越大時越明顯。在工程技術人員編制吊裝方案過程中,想要全面了解鋼絲繩的受力變化,必須計算有代表性的吊裝狀態(tài)下的鋼絲繩受力,否則將無法保證吊裝過程的安全。 鋼結構采用整體吊裝,具有重量大的特點,構件節(jié)點要承受鋼絲繩的巨大壓力,加之原設計未驗算過鋼棧橋整體吊裝狀態(tài)下結構的穩(wěn)定性,因此制定吊裝方案時對結構進行加固和穩(wěn)定性計算也是必不可少的。 在編制大型鋼結構吊裝方案時,工程技術人員應根據(jù)鋼構件吊裝的特點,詳細計算不同吊裝階段的鋼絲繩受力,且應制定必要的加固措施和對結構進行穩(wěn)定性計算,從技術方面保證吊裝過程的安全。 [1]熱軋H型鋼和剖分T型鋼:GB/T 11263—2010[S]. [2]鋼結構設計規(guī)范:GB 50017—2003[S]. (本文責編:齊琳) 2017-04-21; 2017-05-07 U A 1674-1951(2017)07-0004-03 黃佩兵(1975—),男,江西撫州人,高級工程師,從事生產(chǎn)施工一線技術管理方面的工作(E-mail:gcjhpb@126.com)。3 注意事項
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