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ABC法在物流成本管理中的應(yīng)用

2017-07-21 13:47:01李剛
商業(yè)會(huì)計(jì) 2017年11期
關(guān)鍵詞:物流成本作業(yè)成本法制造企業(yè)

李剛

摘要:文章基于ABC法(作業(yè)成本法),從物流成本管理角度,重點(diǎn)分析制造業(yè)A公司的物流內(nèi)部管理現(xiàn)狀,并提出改進(jìn)措施,以提高制造企業(yè)的物流成本管理水平。

關(guān)鍵詞:制造企業(yè) 物流成本 成本管理 作業(yè)成本法

中圖分類號(hào):F234 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1002-5812(2017)11-0084-02

科技的迅速發(fā)展,使得制造業(yè)的生存和發(fā)展環(huán)境受到極大的挑戰(zhàn),企業(yè)為了自身的發(fā)展,一方面會(huì)追求企業(yè)價(jià)值的最大化,另一方面要滿足客戶的不同需求以穩(wěn)定客戶資源,為企業(yè)創(chuàng)造更好的生存和發(fā)展環(huán)境,以達(dá)到獲利的目的。

在企業(yè)產(chǎn)品制造過程中,降低企業(yè)的物流成本,提高產(chǎn)品利潤(rùn)率,才能使企業(yè)的價(jià)值達(dá)到最大化,同時(shí)能夠進(jìn)一步提高產(chǎn)品服務(wù)水平,以企業(yè)自身的品牌價(jià)值,吸引更多優(yōu)質(zhì)客戶資源。因此,建立合理的成本控制和管理模式,有效地控制物流成本,降低各種資源的耗費(fèi),能夠降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本,最終提高企業(yè)物流成本管理水平,為企業(yè)生存發(fā)展提供廣闊的空間。

一、物流與物流成本

國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的《中華人民共和國國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)·物流術(shù)語》對(duì)物流的定義是:“物流是物品根據(jù)實(shí)際需要,從供應(yīng)地向接收地的實(shí)體流動(dòng)過程中,將運(yùn)輸、裝卸、搬運(yùn)、包裝、流通加工、儲(chǔ)存、配送、信息處理等功能,有機(jī)結(jié)合來實(shí)現(xiàn)用戶需求的過程?!?/p>

物流成本是物流活動(dòng)中所消耗的物化勞動(dòng)和活勞動(dòng)的貨幣表現(xiàn),是指企業(yè)在產(chǎn)品制造的物流活動(dòng)中消耗的原材料等物質(zhì)資源的價(jià)值,以及生產(chǎn)和管理人員的活勞動(dòng)的價(jià)值。即生產(chǎn)流程包括:原始訂單的處理活動(dòng);原材料、產(chǎn)成品的運(yùn)輸活動(dòng);原材料的驗(yàn)收入庫;產(chǎn)成品的儲(chǔ)存活動(dòng);生產(chǎn)車間的加工等活動(dòng)。在這些生產(chǎn)流程中消耗的物質(zhì)資源及勞動(dòng)資源都屬于物流成本。物流成本包括:(1)采購成本,包括采購部門人員工資和管理費(fèi)用,以及采購驗(yàn)收過程中的合理損耗。(2)運(yùn)輸及裝卸成本,包括原材料入庫、產(chǎn)成品出庫過程中的人力資源和機(jī)器設(shè)備作業(yè)的耗費(fèi),如工人的工資、設(shè)備的折舊費(fèi)、燃油的消耗、作業(yè)設(shè)備的修理和維護(hù)。(3)包裝成本,包括包裝物成本、包裝工人的工資、相關(guān)包裝設(shè)備的折舊及維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用等。(4)倉儲(chǔ)成本,指生產(chǎn)中的在產(chǎn)品的儲(chǔ)存、待出售的產(chǎn)成品的儲(chǔ)存費(fèi)用。包括倉庫折舊費(fèi)、租入倉庫的租金、倉庫管理人員的工資等費(fèi)用。(5)物流信息成本,指日常運(yùn)用物流管理系統(tǒng),對(duì)物流實(shí)施管理中產(chǎn)生的購置軟件費(fèi)用及后續(xù)的更新維護(hù)費(fèi)用。(6)物流管理費(fèi)用,指為保障企業(yè)正常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)而花費(fèi)的維持運(yùn)營(yíng)的支出,包括管理人員的工資費(fèi)用、通訊費(fèi)、交通費(fèi)等費(fèi)用。

二、作業(yè)成本法的基本原理

作業(yè)成本法是一種新型會(huì)計(jì)核算方法,它是在作業(yè)成本核算的基礎(chǔ)上進(jìn)行成本的分析、控制、決策。其中心思想是作業(yè),成本動(dòng)因理論是基本依據(jù)。企業(yè)在分析成本動(dòng)因后,確定生產(chǎn)過程中形成的作業(yè)(中心)、資源消耗以及價(jià)值鏈等,根據(jù)作業(yè)耗用資源——將資源耗費(fèi)分配給作業(yè),根據(jù)成本消耗作業(yè)——將作業(yè)分配給成本。

作業(yè)成本法的原理是“產(chǎn)品消耗作業(yè),作業(yè)消耗資源”,所以成本核算的關(guān)鍵和基礎(chǔ)是劃分作業(yè)。作業(yè)成本法突破了“成本會(huì)計(jì)與生產(chǎn)相連”的傳統(tǒng)觀點(diǎn),徹底地打破了傳統(tǒng)成本核算的間接費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn),更能為企業(yè)的產(chǎn)品組合決策、經(jīng)營(yíng)決策等提供準(zhǔn)確有用的信息。因此產(chǎn)生了一系列概念,如作業(yè)、作業(yè)鏈、資源、價(jià)值鏈、成本動(dòng)因和成本庫等,它們之間的關(guān)系如下圖所示。

三、作業(yè)成本法在制造業(yè)A公司的應(yīng)用

根據(jù)作業(yè)消耗資源、產(chǎn)品消耗作業(yè)的原理,可以按照這個(gè)思路來分配產(chǎn)品消耗的成本。

(一)作業(yè)消耗資源

1.確定作業(yè)。某制造業(yè)根據(jù)業(yè)務(wù)構(gòu)成和物流活動(dòng)的分析可以將物流活動(dòng)歸類為以下集中作業(yè):(1)接受客戶訂單(訂單作業(yè));(2)原材料的采購和驗(yàn)收(采購作業(yè));(3)材料的入庫存儲(chǔ)(倉儲(chǔ)作業(yè));(4)產(chǎn)品的分類與包裝(包裝作業(yè));(5)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)(質(zhì)檢作業(yè));(6)產(chǎn)品的配送和運(yùn)輸(貨運(yùn)作業(yè))。

2.歸結(jié)資源。該制造業(yè)資源的消耗包括三方面:直接原材料成本、直接人工成本、間接成本,我們以甲、乙兩個(gè)產(chǎn)品為例,計(jì)算出以上三種成本的消耗情況:人工費(fèi)用是從生產(chǎn)到管理等人員的職工薪酬等人力費(fèi)用的匯總;原材料是兩種產(chǎn)品材料消耗成本;間接費(fèi)用是維修、折舊等費(fèi)用。

3.將資源分配給作業(yè)。將這些費(fèi)用的產(chǎn)生按照作業(yè)分類(見表1)。

(二)產(chǎn)品消耗作業(yè)

表1列示了各種資源耗費(fèi)在相應(yīng)作業(yè)中的情況,進(jìn)一步將這些費(fèi)用分配到兩種產(chǎn)品中。分配標(biāo)準(zhǔn)是成本動(dòng)因(見表2)。成本動(dòng)因進(jìn)一步分為資源動(dòng)因和作業(yè)動(dòng)因,資源動(dòng)因即導(dǎo)致成本的生成,作業(yè)動(dòng)因即把作業(yè)成本分配到產(chǎn)品中。根據(jù)A公司的作業(yè)活動(dòng),作業(yè)動(dòng)因?yàn)椴少彺螖?shù)、訂單處理數(shù)量、產(chǎn)品重量、包裝物數(shù)量、運(yùn)輸里程、被檢測(cè)材料數(shù)量(見表3)。

作業(yè)成本動(dòng)因率計(jì)算如下:訂單處理:48 200/144=334.72;采購驗(yàn)收:81 600/18=4 533.33;倉庫存儲(chǔ):79 000/680=116.18;分類包裝:84 000/3 400=24.71;質(zhì)量檢測(cè):81 000/170=476.47;貨物運(yùn)輸:90 000/2 300=39.13。產(chǎn)品資源消耗分?jǐn)傄姳?。

根據(jù)作業(yè)成本分配原則我們把期間消耗的物流成本費(fèi)用全部分?jǐn)偨o甲乙兩種產(chǎn)品,再加上直接材料成本[甲產(chǎn)品=4 000×320=128 000(元),乙產(chǎn)品=4 400×360=1 584 000(元)]和已知的直接人工成本(甲產(chǎn)品160 000元,乙產(chǎn)品170 000元),就可以計(jì)算出該產(chǎn)品的全部成本。如表5所示。

四、作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本法比較

按照傳統(tǒng)成本法計(jì)算甲乙產(chǎn)品成本,間接費(fèi)用總額為409 799.40元,間接費(fèi)用分配如下(分配標(biāo)準(zhǔn)為原材料耗費(fèi)):

間接費(fèi)用分?jǐn)偮?463 799.9/ (1 280 000+1 584 000)=0.1619

甲產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的間接費(fèi)用=1 280 000×0.1619=207 232(元)

乙產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的間接費(fèi)用=463 799.9-207 232=256 567.90(元)(尾差計(jì)入乙產(chǎn)品)

甲產(chǎn)品總成本=1 280 000+160 000+207 232=1 647 232(元)

乙產(chǎn)品總成本=1 584 000+170 000+256 567.9=2 010 567.90(元)

甲產(chǎn)品單位成本=1 647 232/320=5 147.60(元)

乙產(chǎn)品單位成本=2 010 567.9/360=5 584.91(元)

兩種不同計(jì)算方法的比較見表6。

兩種方法下,甲、乙產(chǎn)品單位成本相差七八十元,用傳統(tǒng)成本計(jì)算成本,對(duì)產(chǎn)品投入原材料多的產(chǎn)品成本構(gòu)成計(jì)算偏高,相反,計(jì)算偏低。

五、結(jié)論

制造企業(yè)的物流作業(yè)活動(dòng)存在于企業(yè)生產(chǎn)的全過程,由于物流作業(yè)涉及到訂貨、采購、生產(chǎn)、存儲(chǔ)、發(fā)貨等一系列過程,這些過程緊密相聯(lián)、卻分布在不同部門,如果不能將其有效地連接起來,物流管理就無法成為一個(gè)連成一體的系統(tǒng),會(huì)妨礙其他部門物流目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),進(jìn)而損害公司的整體目標(biāo)。為此,要明確這些分散的作業(yè)因素與公司整體利益息息相關(guān),要將這些要素加以整合協(xié)調(diào),才能高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

在先進(jìn)的制造環(huán)境下,許多人工已被機(jī)器取代,因此直接人工成本比例大大下降,固定制造費(fèi)用大比例上升,使得傳統(tǒng)的“數(shù)量基礎(chǔ)成本計(jì)算”(如以工時(shí)、機(jī)時(shí)為基礎(chǔ)的成本分?jǐn)偡椒ǎ┎荒苷_反映產(chǎn)品的消耗,從而不能正確核算企業(yè)自動(dòng)化的效益,不能為企業(yè)決策和控制提供正確有用的會(huì)計(jì)信息,其最終后果是企業(yè)總體獲利水平下降。作業(yè)成本法的優(yōu)點(diǎn),是能夠準(zhǔn)確歸結(jié)成本的生成,正確理解產(chǎn)品耗費(fèi)情況,為管理層和財(cái)務(wù)人員提供精準(zhǔn)的決策信息。目前,以“增加作業(yè)價(jià)值”的管理思路代替了傳統(tǒng)單純“降低成本增效”的狹隘觀念,作業(yè)成本法勢(shì)必會(huì)成為我國未來成本管理的核心方法。

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