彭研明

摘要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)與科技水平的不斷發(fā)展，我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)也在不斷的進(jìn)步和發(fā)展，同時(shí)機(jī)械制造業(yè)存在的問(wèn)題也日益突出，而傳統(tǒng)的機(jī)械制造模式已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展。因此，本文將從現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的幾個(gè)方面進(jìn)行分析和探討。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械、制造工藝、加工技術(shù)

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝在我國(guó)的發(fā)展中起到尤為重要的作用，在我國(guó)建設(shè)過(guò)程中，機(jī)械制造工藝是需要現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的工藝技術(shù)，提高機(jī)械制造工藝技術(shù)可以促使我國(guó)在日后的建設(shè)中更加具有發(fā)展優(yōu)勢(shì)。而精密的加工技術(shù)在機(jī)械制造工藝中是非常重要的技術(shù)手段，提高和完善現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的重要技術(shù)就是精密加工技術(shù)，它能夠促使我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)更加快速發(fā)展，并具有非常重要的義意。

一、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

1.關(guān)聯(lián)性

機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)兩者之間相互聯(lián)系，通過(guò)兩者之間關(guān)聯(lián)性的特點(diǎn)，發(fā)展兩者之間存在諸多關(guān)聯(lián)部分，如開(kāi)發(fā)產(chǎn)品、制造工程、制造加工、調(diào)研等，有關(guān)這些方面的關(guān)系都非常密切，必須確保各個(gè)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確性，一旦發(fā)生問(wèn)題，都會(huì)受到不同程度的影響。因此，需要在其關(guān)聯(lián)性的特點(diǎn)上不斷的提高技術(shù)制造效益。

2.系統(tǒng)性

機(jī)械制造的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、加工制造等方面都需要一個(gè)完整的體制，這樣能夠清楚的了解機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)之間具有一定的系統(tǒng)性。隨著科技的快速發(fā)展，兩者之間的系統(tǒng)性需要做好全面的掌控，這樣有利于現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展，才能提高機(jī)械制造的生產(chǎn)效率。

3.全球性

隨著經(jīng)濟(jì)全球化的快速發(fā)展，我國(guó)的諸多經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域逐漸的與國(guó)際接軌，經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展已經(jīng)成為我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要趨勢(shì)。在經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展的背景下，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)為提高企業(yè)在國(guó)內(nèi)與國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，順應(yīng)時(shí)代發(fā)展，積極引入先進(jìn)的機(jī)械制造工藝與精密的加工技術(shù)，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的科技投入，培養(yǎng)綜合性素質(zhì)人才，研發(fā)出適合自身企業(yè)發(fā)展的制造工藝與精密加工技術(shù)，促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。

二、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

1.氣體保護(hù)焊焊接工藝

機(jī)械制造工藝中的氣體保護(hù)焊接工藝主要是通過(guò)電弧作為能量，把氣體當(dāng)做被焊接物的保護(hù)介質(zhì)。在進(jìn)行焊接的過(guò)程中，電弧的周圍會(huì)產(chǎn)生氣體的保護(hù)層，將熔池及電弧與空氣相隔絕，有效的預(yù)防有害氣體對(duì)焊接的影響。同時(shí)保護(hù)氣體也可以穩(wěn)定電弧，使其得到充分的燃燒。通常情況下，二氧化碳則是最普通的保護(hù)氣體，二氧化碳的化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，非常容易獲取，成本較低，在機(jī)械制造中使用率很高。

2.螺柱焊焊接工藝

螺柱焊焊接工藝是保障螺柱的一段能夠接觸到板件或管件的表面，直到接觸面出現(xiàn)融化的現(xiàn)象，加大螺柱的壓力完成焊接。它的主要焊接方式由儲(chǔ)能式與拉弧式。這兩種方式都屬于單面焊接，其中儲(chǔ)能式大多使用于薄板焊接，拉弧式大多適用于重工業(yè)的焊接。螺柱焊焊接工藝在焊接的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)漏水漏氣等問(wèn)題，使其得到廣泛的使用。

3.電阻焊焊接工藝

電阻焊焊接工藝主要是由被焊接物緊壓在正負(fù)電極之間，并對(duì)物體進(jìn)行通電，借助電流的作用使被焊接物的表面及周圍形成電阻熱效應(yīng)對(duì)金屬進(jìn)行加熱，使金屬融化，并與另一段金屬相互融合，從而形成電阻焊焊接工藝。這種焊接方式在施工中具有加熱時(shí)間短、焊接質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、過(guò)程簡(jiǎn)單、無(wú)污染等優(yōu)勢(shì)。但這種焊接方式也存在缺點(diǎn)，如焊接耗能高、維修成本高、設(shè)備成本高。而該焊接工藝通常使用在航天航空、醫(yī)療設(shè)備、軍事、汽車等高端技術(shù)的精致行業(yè)中。

4.攪拌摩擦焊焊接工藝

攪拌摩擦焊焊接工藝最早是在上個(gè)世紀(jì)90年代初期，由TWI焊接研究所研制的，被譽(yù)為FSW。在上個(gè)世界90年代末，這種工藝對(duì)航空、建設(shè)、車輛等具有重要的影響。而這一工藝技術(shù)在焊接時(shí)僅需要焊接的攪拌頭，非常資源和材料。

5.埋弧焊焊接工藝

埋弧焊焊接工藝則是在焊劑層下燃燒電弧來(lái)進(jìn)行焊接，它有半自動(dòng)與自動(dòng)的區(qū)別。自動(dòng)的埋弧焊接只用于焊接，而移動(dòng)電弧和焊絲需要專門(mén)的機(jī)器運(yùn)送。而半自動(dòng)的埋弧焊接，它的移動(dòng)電弧和焊絲需要人工手動(dòng)輸送。因此，在發(fā)展中幾乎被淘汰。在選用埋弧焊焊接工藝時(shí)，需要特別注意焊劑的堿度、選擇等，這是最能體現(xiàn)電流種類、冶金性能、工藝性能的重要等級(jí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

三、精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)主要是為了達(dá)到常規(guī)精密加工技術(shù)很難達(dá)到的高精度的加工。它主要的加工技術(shù)包括精密切削技術(shù)、超精密研磨技術(shù)、微細(xì)加工技術(shù)，下面將分別對(duì)這三種精密加工技術(shù)進(jìn)行分析。首先，精密切削技術(shù)，這種技術(shù)主要是利用切削手段來(lái)完成精密切削。由于零件、機(jī)床容易受外部因素的較大影響，目前大多使用微控制、超精密定位等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)精密切削加工技術(shù)；其次，微細(xì)加工技術(shù)，目前諸多的高新科技產(chǎn)品的它的零部件體積較小，相關(guān)的屬性和運(yùn)行的頻率較高。因此，大多地區(qū)和國(guó)家都會(huì)使用超微細(xì)的離子技術(shù)，這樣才能夠進(jìn)行高新科技產(chǎn)品的電子零部件的制作；最后就是超精密研磨加工技術(shù)，對(duì)于普通的拋光、研磨等方法是很難滿足當(dāng)今復(fù)雜電路的基本硅片的需求。因此，研發(fā)超精密研磨技術(shù)尤為重要，它的主要技術(shù)包括化學(xué)機(jī)械研磨、線修整固體研磨等一系列的精密加工技術(shù)。由于超精密研磨技術(shù)具有較高的加工精度及設(shè)備較為簡(jiǎn)單等加工優(yōu)勢(shì)，因而在機(jī)械制造業(yè)中被廣泛的應(yīng)用和認(rèn)知。

四、機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的重要性

在我國(guó)的機(jī)械制造領(lǐng)域中，機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，廣泛的應(yīng)用在開(kāi)礦、冶金等各個(gè)方面，并位于核心位置。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)也逐漸走向世界，越來(lái)越受到各個(gè)國(guó)家、各個(gè)行業(yè)、各個(gè)領(lǐng)域的重視和關(guān)注。隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，在很大程度上加快和推動(dòng)了機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的發(fā)展，使其在歷史的發(fā)展長(zhǎng)河中不斷取得巨大的飛躍。使機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)能夠在我國(guó)工業(yè)發(fā)展中，起到更好的促進(jìn)和推動(dòng)作用。隨著科技的不斷發(fā)展，機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)形成一個(gè)良好的循環(huán)，這樣在我國(guó)經(jīng)濟(jì)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展中能夠起到強(qiáng)有力的推動(dòng)作用。機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)是將一切理念與規(guī)劃變?yōu)閷?shí)體的必要途徑，也是發(fā)展的重中之重。除此之外，我們也要充分的意識(shí)到機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的在實(shí)際的機(jī)械制造過(guò)程中，發(fā)揮出來(lái)的重要價(jià)值，它是整個(gè)機(jī)械制造業(yè)的核心，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量、性能、生產(chǎn)效率等都起到了尤為重要的作用。

綜上所述，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)是有利于加快機(jī)械制造行業(yè)快速發(fā)展的核心，這需要我們高度的關(guān)注和重視。在經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展的背景下，要想使機(jī)械制造業(yè)擁有更加廣闊的發(fā)展空間和將強(qiáng)有力的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，必須要不斷研發(fā)、引進(jìn)、改進(jìn)新型的機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)，并能夠使其能夠合理的使用到機(jī)械制造業(yè)中，從分發(fā)揮自身的最大價(jià)值，使其能夠更好的為現(xiàn)代化加工事業(yè)與機(jī)械制造業(yè)發(fā)展和服務(wù)，從而促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。