王佳月

摘 要：當(dāng)前，高層建筑在施工過程中有三個(gè)目標(biāo)，質(zhì)量、效率、最大限度節(jié)約資金投入。為了更好的達(dá)成這三個(gè)目標(biāo)，建筑企業(yè)方面不斷對(duì)施工技術(shù)進(jìn)行更新與完善，對(duì)傳統(tǒng)施工工藝進(jìn)行大范圍的改造，鋁合金模板就是在這樣的背景下得到了應(yīng)用，并為高層建筑施工帶來了更多的便捷性，本文就圍繞鋁合金模板在高層建筑施工中的應(yīng)用進(jìn)行分析，以此來為今后更多建筑施工中鋁合金模板的應(yīng)用提供參考。

關(guān)鍵詞：鋁合金模板；高層建筑施工；應(yīng)用；研究；分析

模板是高層建筑施工中不可缺少的一部分，其施工質(zhì)量對(duì)高層建筑的整體施工質(zhì)量均有所影響，近些年，高層建筑方面對(duì)施工技術(shù)、材料使用方面進(jìn)行了大幅度調(diào)整，對(duì)模板部分則采用了鋁合金材質(zhì)的模板進(jìn)行施工，并在實(shí)際施工中取得了良好的收效，增加了高層建筑施工的質(zhì)量保障，下面就舉實(shí)例對(duì)鋁合金模板的詳細(xì)安裝施工步驟進(jìn)行分析，以此來進(jìn)一步推進(jìn)高層建筑中鋁合金模板的使用。

1 工程概況

某超層建筑坐落在某市的中心區(qū)域，該超高層建筑主要是由裙樓和塔樓所構(gòu)成，其中，塔樓主要有兩座，A座塔樓的總高度為310.51m，樓層總數(shù)為80層，而B座塔樓的總高度則為290.62m，樓層總數(shù)為78層。該超高層建筑主要是采用的框筒結(jié)構(gòu)修建，建筑的建設(shè)總面積達(dá)到了23萬m2，該超高層建筑與周圍已經(jīng)建設(shè)完成的辦公樓、酒店等構(gòu)成了綜合的建筑樓群，該超高層建筑在徹底竣工完成后，會(huì)成為該市具有代表性的服務(wù)性公寓。由于該超高層建筑樓層總數(shù)較多，所以對(duì)于模板的需求量也相對(duì)較大，在5層以上，該超高層建筑采用的模板均為鋁合金模板。

2 模板特點(diǎn)

2.1 鋁合金模板由工廠按施工圖進(jìn)行深化配板，采用鋁板及鋁合金型材制作，鋁板自重輕，模板受力條件好，不易變形走樣，便于混凝土機(jī)械化、快速施工作業(yè)。

2.2 鋁合金模板以標(biāo)準(zhǔn)板加上局部非標(biāo)準(zhǔn)板配置，并在非標(biāo)準(zhǔn)板上編號(hào)，相同構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)板可以混用，拼裝速度快。

2.3 鋁合金模板拆裝時(shí)操作簡(jiǎn)便，拆卸安裝速度快。模板與模板之間采用定型的銷釘固定，安裝便捷。因模板體系采用早拆設(shè)計(jì)，水平構(gòu)件模板在36小時(shí)后即可拆除。模板安裝時(shí)候設(shè)有便于移動(dòng)的多級(jí)操作平臺(tái)，確保模板安裝、拆卸時(shí)作業(yè)人員施工安全。

2.4 鋁合金模板拆除后混凝土表面質(zhì)量好。只要照本施工，可確保模板安裝平整、牢固，確保混凝土表面能達(dá)到清水混凝土效果。

2.5 鋁合金模板自重輕、在模板設(shè)計(jì)時(shí)及在板模上留有供模板倒運(yùn)的傳料口，方便模板通過人工往上倒運(yùn)，無需占用垂直運(yùn)輸設(shè)備。

2.6 鋁合金模板技術(shù)含量高、實(shí)用性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，能顯著降低工程模板費(fèi)用，縮短工程施工工期；經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益顯著，具有廣闊的應(yīng)用前景。

3 施工工序介紹

3.1 施工準(zhǔn)備

想要保證鋁合金模板的施工質(zhì)量，在進(jìn)行鋁合金模板施工之前，需要相關(guān)工作人員對(duì)模板安裝部分的鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，保證鋼筋捆扎質(zhì)量達(dá)標(biāo)，各部分的預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。對(duì)作業(yè)面中存在的各種構(gòu)件進(jìn)行詳細(xì)分工處理，保證模板施工過程中，分線工作的有序進(jìn)行。此外，還要對(duì)模板覆蓋區(qū)域墻角、柱腳位置進(jìn)行標(biāo)記，以此來確保模板位置施工的準(zhǔn)確性，如果在模板安裝位置中出現(xiàn)比常規(guī)部分稍高的部分，則需要施工人員按照標(biāo)準(zhǔn)高度對(duì)其進(jìn)行切割、剔除。最后為了加快鋁合金模板施工進(jìn)程，施工人員可以根據(jù)模板施工圖紙，將模板施工所需各種零部件提前布置，并對(duì)施工場(chǎng)地徹底清潔，于所需模板上涂抹一定量的隔離劑，等待隔離劑干透后，便可以正式進(jìn)入鋁合金模板施工程序。

3.2 模板安裝

鋁合金模板的安裝需要按照一定的順序進(jìn)行，首先是墻柱部分的模板安裝，其次是梁板部分的模板安裝，此外，常規(guī)鋁合金模板安裝要由內(nèi)向外進(jìn)行，非標(biāo)準(zhǔn)版要在標(biāo)準(zhǔn)版之前安裝，只有嚴(yán)格依照以上順序進(jìn)行施工才能最大限度上節(jié)省施工時(shí)間，保證施工質(zhì)量。

3.3 模板安裝基本流程

3.3.1 墻柱模板安裝。模板上方會(huì)標(biāo)有詳細(xì)編號(hào)方便施工，所以在安裝過程中施工人員一定要嚴(yán)格按照模板上的標(biāo)號(hào)順序?qū)δ０暹M(jìn)行排列，在之后涂抹隔離劑時(shí)，也要按照同樣的順序涂抹。待全部模板隔離劑涂抹晾干后，將模板移動(dòng)到墻、柱模板安裝位置，與之前規(guī)劃的位置進(jìn)行比對(duì)，然后按照準(zhǔn)確的位置對(duì)模板局部位置穿鑿墻螺栓并安裝管套，最后按照安裝圖紙直接安裝于指定位置。此外，在安裝徹底完成后，相關(guān)施工人員還需要反復(fù)根據(jù)圖紙數(shù)據(jù)對(duì)鋁合模板進(jìn)行檢查，確保安裝位置安裝質(zhì)量均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

3.3.2 梁模板安裝。在進(jìn)行完常規(guī)墻柱模板安裝后才能進(jìn)行梁的模板安裝。梁的板模安裝與墻柱模板安裝順序大致相同，但在安裝過程中需要注意，梁的位置與梁的跨度，具體安裝過程如下：工作人員找準(zhǔn)模板中的固定缺口，將缺口對(duì)準(zhǔn)梁上指定部分將兩者銜接，之后在使用其他零件對(duì)模板與梁銜接部分加固，根據(jù)圖紙上方標(biāo)識(shí)，對(duì)梁下方的立桿進(jìn)行測(cè)量，確保其數(shù)值在正常范圍內(nèi)，最后人工對(duì)梁側(cè)面模板的角度矯正即可。

3.3.3 混凝土澆筑?；炷翝仓卿X合金模板安裝的重要環(huán)節(jié)，這個(gè)環(huán)節(jié)如果出現(xiàn)問題，下方的模板容易出現(xiàn)損壞問題無法二次利用，會(huì)在一定程度上加大了高層建筑施工的資金投入。所以在混凝土澆灌之前，施工人員要仔細(xì)對(duì)模板附近的縫隙進(jìn)行檢查，將每一條縫隙使用泡沫塑料進(jìn)行封堵，避免混凝土進(jìn)入縫隙當(dāng)中，在完成封堵后，便可以進(jìn)行混凝土澆筑。常規(guī)模板在澆灌時(shí)，只需要工作人員適當(dāng)看守，保證混凝土中無氣泡即可，但因?yàn)殇X合金模板屬于金屬類，混凝土中的起泡會(huì)下沉并附著與模板上層，如不及時(shí)處理很有可能會(huì)造成澆筑表面出現(xiàn)麻面。因此，為了避免此情況發(fā)生，需要進(jìn)一步優(yōu)化混凝土的配比，在建筑過程中使用人工對(duì)混凝土進(jìn)行振搗，保證起泡在出現(xiàn)的短時(shí)間內(nèi)可以得到排除。

3.3.4 模板拆除。嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間，拆模時(shí)間應(yīng)能保證拆模后墻體不掉角、不起皮，必須以同條件試塊實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)，混凝土拆模依據(jù)以同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到3MPa為準(zhǔn)，梁板模板的早拆頭及立桿支撐待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。

拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先拆除墻板模板、再拆除梁板模板，梁板模板拆除后嚴(yán)禁拆除早拆頭及立桿。拆除時(shí)零件應(yīng)集中堆放，防止散失，拆除的模板要及時(shí)清理干凈和修整，拆除下來的模板必須按順序平整地堆放好。

結(jié)束語

通過本文的分析可以充分的了解到，在超高層建筑施工中，合理的應(yīng)用鋁合金模板，不僅能夠有效的達(dá)到節(jié)省施工成本的目的，同時(shí)也能夠使得超高層建筑施工的整體質(zhì)量得以有效的提升。另外，該類型的模板具有較強(qiáng)的環(huán)保性能，能夠起到綠化的效果，能夠最大限度的滿足超高層建筑施工的各項(xiàng)需求，也能夠符合城市綠化發(fā)展的需求，使得超高層建筑的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益實(shí)現(xiàn)最大化。

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