謝偉川

摘 要：本文從案例分析入手，對引風機動葉故障原因以及具體的處理措施進行了全面分析，希望對我國相關領域的全面發(fā)展起到促進作用。

關鍵詞：引風機；動葉；故障原因；處理措施

一、案例分析

2016年5月20日，某電廠在啟動3號機組時，對B引風機動葉的調整，并沒有發(fā)現(xiàn)爐膛負壓的變化，此時繼續(xù)增大引風機動葉開度至70%，但仍然只有74A的電流[1]。3號機組在1.5小時后解列，停止B引風機的運行。由檢修工作人員展開現(xiàn)場檢查，現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)無論風機是停運還是運行，動葉調整機構都處于正常狀態(tài)；在對動葉機構油系統(tǒng)進行檢查的過程中，發(fā)現(xiàn)油系統(tǒng)其也始終處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)，各油管接頭沒有發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，油壓穩(wěn)定在3.0MPa，符合2.45～3.35MPa的油系統(tǒng)壓力要求，同A引風機相比，泄露油量和回油量都沒有明顯差異。

檢修人員在對油系統(tǒng)壓力進行了調整，提到油壓到3.3MPa，再次啟動B引風機，并對動葉進行調整，在這一過程中，發(fā)現(xiàn)風機動葉動作正常，而動葉的變化也會導致電流和風壓同時發(fā)生轉變，但是風機的聲音出現(xiàn)異常，在出口擴散筒中也出現(xiàn)了劇烈振動的現(xiàn)象。

設備當天長時間運行以后，由于不斷增大的風機振動幅度，工作人員決定實施揭蓋檢修，在這一過程中，發(fā)現(xiàn)風機葉片出現(xiàn)了錯位的現(xiàn)象。在完成檢修以后，再次啟動風機，但仍然存在電流不變化以及負壓不明顯的現(xiàn)象，接下來，檢修工作人員暫停了B引風機的運行，并再一次詳細檢查了風機各個系統(tǒng)，此時仍然沒有發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，翌日，再次啟動風機試運，發(fā)現(xiàn)B引風機恢復正常的運行狀態(tài)。

二、引風機動葉故障原因

根據(jù)以上檢查措施發(fā)現(xiàn)，引風機動葉故障原因如下：

（一）軸流式引風機原理

旋轉中的葉輪，從入口流入氣體，沿進風口軸向流動，此時葉片在葉輪上會對氣體進行推擠，從而提升氣體能量，推動氣流向導葉流動。針對偏轉的氣流來講，導葉會對其進行轉換，使其穩(wěn)定向出口流動，氣流進入擴壓管后，繼續(xù)轉換氣體動能，生成壓力能，并將其向工作管路中注入。

通常情況下，葉片角度在軸流式引風機中都是可以進行調節(jié)的，此類型引風機通常都會配備一個葉片液壓調節(jié)裝置。運行中的風機在對裝置進行調節(jié)的過程中，需要對液壓機構進行充分的活動，動葉初始安裝角的調節(jié)，可以在特定的角度下，可以始終保持風機較高的效率[2]。

（二）葉片卡澀原因

第一，安裝時候存在異物，會導致葉片產(chǎn)生卡澀的現(xiàn)象。在檢修的過程中需要揭蓋，此時可以發(fā)現(xiàn)部分風機葉片已經(jīng)產(chǎn)生錯位的現(xiàn)象，在對葉片根部進行全面檢查的過程中會發(fā)現(xiàn)異物會沉積于葉片和輪轂配合的位置，防腐用的纖維布雜物等存在于風機入口煙道位置，也就是說，纖維布在脫落以后，在氣流的影響下將向風機內部流動，葉片在風機中會對纖維布產(chǎn)生沖擊，最終導致其形成碎末，并黏貼在葉片的根部，導致葉片產(chǎn)生卡澀的現(xiàn)象。并且，纖維布在脫落以后，會嚴重影響葉片的正常運行，最終會導致部分葉片產(chǎn)生錯位現(xiàn)象。

第二，本文所提的電廠在運行的過程中，剛好是春季潮濕的空氣環(huán)境。由于擁有較大的空氣濕度，空氣中的鹽霧對葉柄、葉片根部的侵蝕較大，導致葉片結塊、受潮以及積灰等現(xiàn)象，極大的增加了摩擦力，改變了葉片的流道形狀，阻礙葉片的轉動，最終造成調整不靈活的現(xiàn)象。

三、引風機動葉故障處理措施

第一，在沒有重新拆裝葉片以前，調整了B引風機的液壓缸油系統(tǒng)壓力達到3.3MPa，在這一過程中，可以使葉片的推力在液壓缸中有所增加，實現(xiàn)對摩擦力的有效克服，只有這樣，才可以正常的調整運行中的動葉。

第二，在檢修機組的過程中，如果空氣濕度比較大，打開風機蓋子后必須及時清理葉片和輪轂之間的積灰，同時注入高溫抗咬合劑，值得注意的是，在這一過程中，還需要在葉片和輪轂上覆蓋塑料薄膜，實現(xiàn)對設備的高效保護。

第三，在安裝、使用風機的過程中，相關說明書中有明確規(guī)定，如果是在沿海等潮濕地點來安裝風機，如果想要減少鹽霧空氣對停機中的風機造成侵蝕，工作人員必須保證在停機的時間里，每天都使用調節(jié)機構對風機動片進行一次全面的轉動，從而避免葉片在轉動過程中產(chǎn)生不靈活的現(xiàn)象。通過這一措施，即使葉片產(chǎn)生了卡澀的現(xiàn)象，也可以及時處理，甚至還可以對動葉進行機械調節(jié)。

第四，在增加葉片數(shù)量的同時，加大風機葉輪直徑，通過這一改造措施，如果新的系統(tǒng)同舊系統(tǒng)之間沒有差異，那么必須對液壓缸出力裕量進行重新的核算，這一工作應由設備廠家執(zhí)行[3]。如果發(fā)現(xiàn)液壓缸出力裕量比較小，那么將會增加摩擦力，導致葉片調整過程中產(chǎn)生不靈活的現(xiàn)象。

第五，防磨防腐設施一般應用于引風機進口煙道中，在實際工作中，要求工作人員對此煙道進行充分的檢查，及時清理異物，檢查有沒有松脫問題，防止設備的脫落而導致葉片錯位、卡澀。

結束語：

綜上所述，在對該電廠的風機動葉故障進行分析的過程中可以發(fā)現(xiàn)，引發(fā)動葉故障的因素較多，要求相關工作人員必須加大對設備的定期檢修力度，同時詳細記錄故障產(chǎn)生的原因和概率，才能夠為采取有效的措施，預防各種類似事故發(fā)生奠定良好的基礎。

參考文獻

[1] 段小云，李兆良.珠江電廠1#爐B引風機動葉調整故障原因分析及應對措施[J].重慶電力高等?？茖W校學報，2015，16（1）：53-54，57.

[2] 劉天佐，史志剛，崔雄華等.WC-Ni粉末火焰噴涂的軸流式引風機動葉片開裂原因分析[C].//中國電機工程學會金屬材料專委會第一屆學術年會論文集.2015：172-176.

[3] 李春曦，林卿，葉學民等.基于復雜度的軸流風機動葉偏移時聲壓信號的表征[J].動力工程學報，2015，35（1）：62-69.