馮憶

摘 要：隨著經(jīng)濟的發(fā)展以及消費者要求的提高，卷煙品牌要不斷進行調(diào)整、升級，工業(yè)企業(yè)對煙機設(shè)備的個性化以及差異化需求日益增多。煙草企業(yè)為了謀取更多的經(jīng)濟利益，也在謀求進一步推進現(xiàn)有煙機設(shè)備的改造提升，努力增強對行業(yè)的服務(wù)支撐保障能力。煙廠機械是生產(chǎn)煙草產(chǎn)品的專用生產(chǎn)設(shè)備、工具以及儀器儀表，隨著現(xiàn)在煙草產(chǎn)品類別的增加以及加工方法的日益改進，煙草機械也隨之在更新、增加和擴展，并向自動化控制和機電一體化方向發(fā)展。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代化煙草企業(yè)；部件化維修；作用

中圖分類號：F426.8 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）04-0239-01

1 背景、目的和意義

1.1 設(shè)備介紹

M8—H1000卷煙包裝機組是杭州卷煙廠易地技改引進的世界一流包裝設(shè)備，其中M8卷煙機由德國HAUNI公司生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)速度達到20000支/分，H1000包裝機組由意大利GD公司生產(chǎn)，設(shè)備生產(chǎn)速度達到了1000包/每分鐘。杭州卷煙廠是國內(nèi)少數(shù)引進具有1000包/分生產(chǎn)能力的超高速設(shè)備的生產(chǎn)單位，目前在同行內(nèi)處于領(lǐng)先地位，現(xiàn)已引進M85套，H1000硬包機組三套，S1000軟包機組兩套。超高速設(shè)備的效率發(fā)揮對我廠的能否滿足市場供應(yīng)有著舉足輕重的作用。2013年張廠長提出”集全廠之力，提高超高速設(shè)備效率”要求保證設(shè)備效率達到70%，實現(xiàn)80%以上。為此，提高超高速設(shè)備的效率是能否順利實現(xiàn)公司后十二五計劃的關(guān)鍵。

1.2 技術(shù)需求情況

項目涉及的M8-H1000主要部件的部件化維修是外方進行技術(shù)保護的關(guān)鍵技術(shù)之一。設(shè)備使用單位無法得到主要部件維修的包括保養(yǎng)周期、潤滑標準和方法、解體組裝及零件更換等在內(nèi)的任何相關(guān)技術(shù)資料。部件的維護和修理，供貨商希望設(shè)備使用方能夠購買其提供的維護服務(wù)，由供貨商在一定的周期內(nèi)對主要部件進行維護，當(dāng)部件發(fā)生故障時也由供貨商進行修理。

1.3 技術(shù)制約

M8-H1000由于使用時間較短，技術(shù)比較先進，供貨商對該設(shè)備的核心技術(shù)不對外公開，所以目前本部門的技術(shù)人員對該設(shè)備的主要部件結(jié)構(gòu)原理和維修技術(shù)了解的比較粗淺。主要部件出現(xiàn)故障后，外方的技術(shù)響應(yīng)時間長，發(fā)生損壞就會造成長時間的停機。以A4號M8卷煙機在2013年6月份出現(xiàn)的SE機械手損壞的故障為例，效率從5月份的81.8%下降到了34%，停機時間超過了5天。如果我們當(dāng)時有備用的修復(fù)部件，更換部件只需要3個小時。因此進行超高速卷煙包裝設(shè)備的部件化維修是保障超高速設(shè)備效率發(fā)揮的重要技術(shù)支撐。

2 國內(nèi)外同類研究現(xiàn)狀

M8-H1000設(shè)備是目前世界上最先進的進口設(shè)備，供貨商對該設(shè)備的技術(shù)保護非常重視，許多關(guān)鍵技術(shù)對設(shè)備使用單位進行保密，供貨商希望設(shè)備使用方進行類似于汽車4S的維修保養(yǎng)模式進行設(shè)備的維護，國內(nèi)相關(guān)煙廠目前均選擇購買維保的模式。此種設(shè)備維護模式，可以讓設(shè)備使用單位對該設(shè)備投入比較少的精力就能夠得到外方專家比較系統(tǒng)和專業(yè)的維護，但是此種保養(yǎng)模式會一直制約著設(shè)備使用單位對該設(shè)備技術(shù)水平的提高，不適合企業(yè)發(fā)展的需求。消化和吸收該設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)是設(shè)備使用單位能否有效可持續(xù)的發(fā)揮M8-H1000超高速設(shè)備效率的關(guān)鍵。

3 部件化維修在現(xiàn)代化煙草企業(yè)的效用

3.1 經(jīng)濟效益分析

（1）年新增產(chǎn)值。M8在沒有可用的修復(fù)部件在有外方人員的指導(dǎo)的情況下，平均修復(fù)一個部件需要4天時間，如果有修復(fù)部件的情況下，更換一個部件平均2小時。維修時間可以節(jié)省12個班，按平均效率70%也就是130箱/班，平均每年發(fā)生一次部件故障頻率算，有修復(fù)的部件情況下每年可提高1560箱的產(chǎn)量。H1000在沒有可用的修復(fù)部件在有外方人員的指導(dǎo)的情況下，平均修復(fù)一個部件需要7天時間。如果有修復(fù)部件的情況下，更換一個部件平均8小時。維修時間可以節(jié)省20個班，按平均效率70%也就是130箱/班，平均每年發(fā)生一次部件故障頻率算，每年可提高2600箱的產(chǎn)量。按單箱25000元的單價計算，通過項目的開展，每年可以為企業(yè)增加10399產(chǎn)值。（2）節(jié)支效益。如果將需要修復(fù)的部件外包給外方完成，按照外方的報價需要部件維修的費用為997萬人民幣，而自主維修需要的人工成本為7萬元人民幣，此項可以為企業(yè)節(jié)省990萬人民幣。

3.2 社會效益分析

通過項目的開展，不僅掌握了超高速主要部件的維修方法，降低了設(shè)備停機時間，提高了設(shè)備的有效作業(yè)率，提高了部件保障能力，而且在項目開展過程中，培養(yǎng)鍛煉了一批業(yè)務(wù)技術(shù)骨干，儲備了技術(shù)人才，為車間后續(xù)的持續(xù)創(chuàng)新提供了技術(shù)保障。

3.3 應(yīng)用前景分析

本項目成果主要在公司內(nèi)部杭州卷煙廠應(yīng)用，技術(shù)規(guī)范驗證成熟后可以推廣到寧波卷煙廠，可以推行到其他機型。通過本項目的開展制定的部件維修工藝標準，包括形成的科技論文和專利，對行業(yè)內(nèi)其他卷煙企業(yè)具有一定的借鑒作用。

4 結(jié)語

煙廠生產(chǎn)機械設(shè)備在現(xiàn)代化卷煙企業(yè)中的作用已尤為突出，機械設(shè)備的管理在卷煙企業(yè)中顯得尤為重要。受各方面因素的影響，企業(yè)在機械設(shè)備管理過程中仍面臨著許多實際問題需要解決，因此現(xiàn)代煙廠企業(yè)應(yīng)用現(xiàn)代化的技術(shù)成果和先進經(jīng)驗，為適應(yīng)生產(chǎn)的具體需要，改變現(xiàn)有設(shè)備的結(jié)構(gòu)，提前對設(shè)備更換新的部件、裝置、附件，開展預(yù)防維修，能在節(jié)省維修成本的同時提高效益。

參考文獻

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