袁志玲

【摘要】隨著科技的發(fā)展，機電自動化技術(shù)在各個行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，特別是在煤炭行業(yè)的開采過程中，煤礦機電自動化程度越來越高，這些技術(shù)的應(yīng)用不但改變了機電技術(shù)速度，而且讓煤礦的生產(chǎn)效率得到提高，極大的解放了人力資源。本文通過對井下傳送帶、煤礦礦井提升機以及點牽引采煤機等自動化技術(shù)展進(jìn)行了探討，以期對煤礦機電自動化技術(shù)的應(yīng)用有一定的借鑒意義。

【關(guān)鍵詞】煤礦機電；自動化技術(shù)；礦井提升機；創(chuàng)新應(yīng)用

當(dāng)前，煤礦開采由傳統(tǒng)的人力開采逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)闄C電自動化開采。煤礦機電自動化開采有效地提高了煤礦的開采效率，一定程度上減小了煤礦事故的發(fā)生幾率。毫無疑問煤礦機電自動化技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用是礦井安全發(fā)展的重要保證，就此而言，煤礦企業(yè)的發(fā)展要想更上一層樓，就應(yīng)該重視煤礦機電自動化技術(shù)創(chuàng)新。

一.煤礦機電自動化技術(shù)簡析

所謂自動化技術(shù)就是只在沒有人的時候，機械設(shè)備也能通過信息的傳輸和處理，同時自動進(jìn)行檢測和控制，然后實現(xiàn)預(yù)期目的，這屬于交叉性學(xué)科，是集機械、計算機、微電子、自動化控制還有信息等等其他技術(shù)于一身的一門學(xué)科。相對國內(nèi)來說，國外的自動化技術(shù)起步較早，在70年代中期就開始把其和生產(chǎn)機械聯(lián)系起來，而真正提高了煤礦機電產(chǎn)品性能是在80年代，這其中應(yīng)用了PCL控制技術(shù)、檢測與傳感技術(shù)、信息處理技術(shù)、微處理技術(shù)還有微型計算機，這些技術(shù)的應(yīng)用使得煤礦機械進(jìn)入了一個新的發(fā)展階段。國外機械設(shè)備的最大特點就是大多以自動化技術(shù)為主，應(yīng)用最多的就是它的電子控制系統(tǒng)，以此對比來看，我國煤礦企業(yè)重要發(fā)展目標(biāo)就是應(yīng)用性能較高的煤礦機電設(shè)備。

二.當(dāng)前煤礦機電自動化技術(shù)所遇問題分析

雖說煤礦機電自動化的發(fā)展取得了一定的成效，但是仍有很多問題急需解決，現(xiàn)就以下三方面進(jìn)行分析：

1.管理制度不夠完善。相比其他領(lǐng)域來講，煤礦機電自動化技術(shù)比較復(fù)雜，同時科學(xué)性比較強，從客觀上來講，這就需要有良好的管理制度做保障。但是從實際情況看來，多數(shù)煤礦機電管理制度比較陳舊，不符合當(dāng)前煤礦企業(yè)發(fā)展，因此就使得很多管理人員對此不重視，管理人員都不重視了，自然煤礦機電自動化技術(shù)發(fā)揮不都其應(yīng)有作用，令煤礦的開采效率遲遲得不到提高。

2.工程設(shè)計中有缺陷。工程設(shè)計在煤礦生產(chǎn)中占據(jù)重要位置，其存與煤礦設(shè)備安裝、費用評估、開采進(jìn)度等環(huán)節(jié)，但是正是因為有些工程設(shè)計存在缺陷，因此，煤礦機電自動化技術(shù)沒有體現(xiàn)出好鋼用在刀刃上的效果，其盲目使用反而令開采的成本進(jìn)一步提高，加之工程設(shè)計的不科學(xué)，煤礦開采不但不順利，而且效率低，事故發(fā)生率高。

3.不懂安裝并且技術(shù)比較落后。受傳統(tǒng)的開采技術(shù)影響，很多煤礦企業(yè)在專業(yè)化的人才上顯得極為缺少，沒有人能夠熟練掌握煤礦機電的自動化技術(shù)，而且也沒有相應(yīng)的平臺去提供學(xué)習(xí)，這就導(dǎo)致在安裝的時候難免出現(xiàn)錯誤，更為嚴(yán)重的是，錯誤的操作有時候直接釀造了安全事故，是煤礦的開采率持續(xù)低下。

三.煤礦機電自動化技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用研究

1.井下傳送帶對自動化技術(shù)的應(yīng)用

煤礦的傳送系統(tǒng)是煤礦生產(chǎn)必可不少的一個組成部分，其如果運行較好，對提高煤礦生產(chǎn)效率絕對大有幫助。井下傳送帶具有以下特點：第一運輸?shù)木嚯x比較長，第二運輸量比較大，第三運輸?shù)沫h(huán)境極其復(fù)雜，以上三因素的存在，使得煤礦生產(chǎn)運輸過程中難免會出現(xiàn)故障，致使有安全事故隱患的發(fā)生。因此，科學(xué)先進(jìn)的技術(shù)手段成為煤礦傳送帶高效運行的重要保障，所以本文以煤礦傳送帶主要集中管理，還有控制煤礦井上部分上倉傳送帶、手選矸石傳送帶、末煤傳送帶、電磁除鐵器、振動篩、傳送帶控制器為研究對象。其中上倉傳送帶驅(qū)動電機規(guī)格為：長一百七十米，功率為九十千瓦，末煤傳送帶驅(qū)動電機規(guī)格為：長三十米，功率七點五千瓦，手選矸石傳送帶規(guī)格為：長三十米，功率四千瓦。原煤到井下上來需要嚴(yán)格監(jiān)測，而且還要管理控制系統(tǒng)中的傳送帶，同時需要注意設(shè)備可能發(fā)生以下情況，比如打滑、跑偏、撕裂、煤位、堆煤、煙霧、還有溫度等一系列參數(shù)。系統(tǒng)開始啟動的時候，先要

行聲光報警，集中控制室工作人員能夠利用擴播電話的一個裝置，告知現(xiàn)場人員盡快離開危險區(qū)域。具體的流程就是：起車行駛采取即電磁除鐵器，接著是手選矸石傳送帶，然后是振動篩，再往下為上倉動器，接著是上倉傳送帶，再接著是停車形式采用上倉傳送帶，然后是上倉制動器以及振動篩，再為手選矸石傳送帶，最后是電磁除鐵器的順煤流順序延時停車。

運輸過程中，倘若有設(shè)備出現(xiàn)問題，就可以利用集中控制中心的操作臺進(jìn)行控制，然后完成緊急停車報警，相應(yīng)的會有下位機PLC把檢測到的數(shù)據(jù)信息即時傳至工控機，然后相關(guān)工作人員一旦看見數(shù)據(jù)信息，就會立刻采取措施。

2.煤礦礦井提升機對自動化技術(shù)的應(yīng)用

礦井提升機是煤礦生產(chǎn)的重要設(shè)備，而因為礦井系統(tǒng)具有以下特點，例如控制比較復(fù)雜、運行速度比較快、而且慣性質(zhì)量大，使得通常會有交替轉(zhuǎn)換工作的現(xiàn)象出現(xiàn)。另外，礦井提升機的使用效果很大程度上受到環(huán)境的影響，環(huán)境越是惡劣，使用效果越差，因為會令系統(tǒng)電氣元件還有機械零件失靈，即便礦井系統(tǒng)有一定的保護措施，還是擋不住環(huán)境因素的影響。由于科學(xué)技術(shù)一直在進(jìn)步，而礦井生產(chǎn)需要進(jìn)一步趨向于現(xiàn)代化，提升機設(shè)備還有拖動控制系統(tǒng)也在不斷優(yōu)化，而且提升機控制中還利用到微電子技術(shù)、模擬技術(shù)等技術(shù)。隨著自動化集控技術(shù)的完善，數(shù)字化智能設(shè)備增強了機器設(shè)備運行的安全系數(shù)，同時其自診能力也大為提高，并且礦井提升機的結(jié)構(gòu)簡化了，對安裝和維修來說變得簡單易行。除此之外，我國數(shù)字直流提升機的核心部件實驗的效果不錯，這從另一個角度也讓煤礦系統(tǒng)的安全性進(jìn)一步提高。比如在進(jìn)行多種尋址操作時就可以充分利用微處理裝置，其發(fā)現(xiàn)故障部位的準(zhǔn)確率較高，這令各個設(shè)備之間的通信交流變得便捷，系統(tǒng)的自檢能力也得到改善。

3.電牽引采煤機和礦井監(jiān)控對自動化技術(shù)的應(yīng)用

采煤機是個復(fù)雜的系統(tǒng)，其集中了機械、電器以及液壓為一體，在其中應(yīng)用電牽引技術(shù)能夠利用它本身所帶電能為采煤機提供牽引力，同時還可以使設(shè)備的故障率減少，穩(wěn)定性增強。電牽引采煤機的運行性能可以比較方便的得以實現(xiàn)，只需通過設(shè)備的電控系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的一個設(shè)置即可，伴隨電子技術(shù)的日新月異發(fā)展，電牽引技術(shù)必將成為煤礦機電設(shè)備中的重要技術(shù)。眾所周知，煤炭的開采具有一定的危險性，因此對生產(chǎn)過程進(jìn)行全方位立體的監(jiān)控很有必要。現(xiàn)在很多礦井都建立了電網(wǎng)監(jiān)控、井下移動通訊、井下人員跟蹤定位及安全監(jiān)測等子系統(tǒng)，這樣的一個全方位監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)范圍幾乎包括了礦井生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)，例如防爆系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)、井下排水系統(tǒng)、地面壓風(fēng)系統(tǒng)等。監(jiān)控系統(tǒng)的自動化具有很多優(yōu)點，最基本的功能就是防止安全事故的出現(xiàn)。具體其功能如下：首先，井下員工的考勤變得方便，很好的實現(xiàn)了人力資源的管理。其次，井下工作人員的工作狀態(tài)能夠通過相關(guān)軟件呈現(xiàn)，極大的方便了縣城調(diào)度。再次，一旦發(fā)生礦難，遇難人員的身份便于第一時間查詢，為救援提供資料。最后，救援工作開展時，可以對井下人員迅速定位，為救援爭取時間?，F(xiàn)在多數(shù)煤礦企業(yè)都對自動化集控技術(shù)進(jìn)行了引進(jìn)和應(yīng)用，這對監(jiān)控井下作業(yè)提供了很大幫助。

四.結(jié)語

總而言之，煤礦機電自動化技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用符合當(dāng)前煤礦企業(yè)發(fā)展的需要，而且也是國家煤礦開采安全章程的要求，同時遵循了安全生產(chǎn)為上的準(zhǔn)則，令煤礦的開采效率大大提升。雖然我國煤礦機電自動化技術(shù)發(fā)展取得了一定的進(jìn)步，但是仍有不理想的地方等待完善，需要進(jìn)一步研發(fā)新的技術(shù)，只有把自動化技術(shù)的應(yīng)用范圍繼續(xù)拓寬，才能保證安全高效生產(chǎn)的同時，促進(jìn)煤炭企業(yè)良性發(fā)展。

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