李向軍,趙大勇,張寶庫(kù),王明軍
(哈爾濱市農(nóng)業(yè)科學(xué)院,哈爾濱 150029)
目前我國(guó)大白菜的生產(chǎn)和收獲主要依靠人工進(jìn)行。尤其是大白菜收獲作業(yè),人工先要用菜刀等工具將大白菜根部切斷,然后再揀拾、擺放、裝車(chē)運(yùn)輸?shù)?,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,浪費(fèi)大量人力、物力、財(cái)力,而且工作效率十分低下,難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)需要。國(guó)內(nèi)在大白菜機(jī)械化收獲方面的研究非常少,由于各地區(qū)種植模式和各品種大白菜物理特性及幾何形狀的不同,現(xiàn)有幾種機(jī)型專(zhuān)用性強(qiáng)、通用性差,且存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、智能化程度低、作業(yè)時(shí)易堵塞等問(wèn)題,難以保證大白菜收獲質(zhì)量。為此,在分析我國(guó)大白菜機(jī)械化收獲技術(shù)現(xiàn)狀基礎(chǔ)上,創(chuàng)新研制出一種適用于黑龍江地區(qū)大白菜種植模式的收獲機(jī),該機(jī)具可以快速完成切根、撿拾、擺放、裝車(chē)運(yùn)輸?shù)榷囗?xiàng)作業(yè),降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了大白菜的收獲效率,彌補(bǔ)了大白菜機(jī)械化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的空白。
背負(fù)式大白菜收獲機(jī)主要由自動(dòng)仿形機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、裝車(chē)機(jī)構(gòu)、主體框架、液壓傳動(dòng)總成等部分組成(如圖1所示),一次進(jìn)地能夠完成自動(dòng)仿形夾持、切割、縱向運(yùn)輸、橫向運(yùn)輸、側(cè)向裝車(chē)等多項(xiàng)作業(yè)。
圖1 背負(fù)式大白菜收獲機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖Figure 1 Overall structural diagram of knapsack cabbage harvester
該機(jī)具的工作過(guò)程為:用兩邊對(duì)稱(chēng)的夾持機(jī)構(gòu)扶正并夾持住大白菜,用對(duì)稱(chēng)放置的高速旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)切刀將大白菜根部切斷,經(jīng)升運(yùn)機(jī)構(gòu)將大白菜運(yùn)輸?shù)饺斯焓暗墓ぷ鲙希扇斯し诌x處理,然后或裝箱或由裝車(chē)機(jī)構(gòu)進(jìn)行裝車(chē),完成大白菜的收獲作業(yè)。
該機(jī)具的主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 主要技術(shù)參數(shù)Table 1 Main technical parameter
夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖2所示。由于大白菜葉含水率較大,收獲時(shí)容易破碎,所以采用厚度H=15 mm、寬度B=80 mm、長(zhǎng)度L=1 700 mm的兩條高密度柔性皮帶進(jìn)行夾持,既能穩(wěn)穩(wěn)夾住大白菜進(jìn)行運(yùn)送,又能保護(hù)大白菜不受損壞,保證收獲后大白菜的外觀質(zhì)量。根據(jù)黑龍江省大白菜種植品種現(xiàn)狀,多數(shù)大白菜的質(zhì)量為4 kg/顆左右。由于大白菜質(zhì)量較大,在收獲時(shí)皮帶容易脫落;同時(shí),在收獲過(guò)程中難免有白菜葉落入夾持主動(dòng)輪和皮帶中間,經(jīng)過(guò)擠壓后滲出大量水分,導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。針對(duì)以上兩種情況,在皮帶中間位置加裝一條齒狀C型帶,既能導(dǎo)向防止皮帶豎向下滑,又能強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)皮帶防止打滑現(xiàn)象發(fā)生。
圖2 夾持機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖Figure 2 Structural diagram of clam ping device
切割機(jī)構(gòu)的動(dòng)力來(lái)源于2個(gè)液壓馬達(dá),工作時(shí)高速旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)切割盤(pán)進(jìn)行切割作業(yè)。切割盤(pán)采用2個(gè)缺口圓盤(pán),直徑D=350 mm、曲率半徑ρ=600 mm、厚度δ=3 mm。該圓盤(pán)起到兩方面作用:一是對(duì)白菜根部進(jìn)行切割;二是利用圓盤(pán)弧面與地表接觸起到限深作用,保證白菜根部切削一致。切割機(jī)構(gòu)具體結(jié)構(gòu)如圖3所示。
圖3 切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖Figure 3 Structural diagram of mechanism of cutting device
升運(yùn)機(jī)構(gòu)的升運(yùn)角θ=25°。為有效防止大白菜在升運(yùn)過(guò)程中向下滾動(dòng),采用凸凹式桿條輸送鏈(如圖4所示),2個(gè)凸桿條的安裝間距為356 mm,中間均勻分布3個(gè)凹桿條,凸凹桿的上下間距為52 mm。根據(jù)黑龍江主要大白菜品種的外形尺寸,多數(shù)大白菜直徑D=350 mm,所以設(shè)定輸送鏈的寬度B=381 mm。
圖4 升運(yùn)鏈結(jié)構(gòu)示意圖Figure 4 Structural diagram of the lifting chain
輸送帶的運(yùn)行速度是大白菜收獲機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)的重要參數(shù)之一。當(dāng)帶寬一定時(shí),輸送量越大,帶速越要降低,尤其是傾角較大的輸送裝置。根據(jù)實(shí)際作業(yè)要求,設(shè)定輸送傾角 θ=10 °、 帶速 v=0.4 m/s,輸送帶規(guī)格長(zhǎng)×寬=6 300 mm×500 mm,且輸送帶表面貼有間距350 mm、尺寸350 mm×30 mm的擋條,以防止大白菜向下滾動(dòng)。由于大白菜質(zhì)量較小,所以輸送機(jī)構(gòu)的功率消耗較小,輸送機(jī)構(gòu)的功率主要消耗在大白菜運(yùn)輸及滾筒自身的轉(zhuǎn)動(dòng)方面。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輸送帶上可運(yùn)載30 kg的大白菜。大白菜受力情況如圖5所示,則有:F=G cos10≈30(N),所以運(yùn)輸白菜消耗的功率為:p=Fv=30×0.4=0.012(kW)
圖5 輸送帶上大白菜的受力圖Figure 5 Stress diagram of cabbage on conveyor belt
輸送帶滾筒按作用的不同,可分為驅(qū)動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒。該機(jī)具設(shè)計(jì)中,驅(qū)動(dòng)和從動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)相同,包角為180°,主體直徑為80 mm,長(zhǎng)度為510 mm,具體結(jié)構(gòu)如圖6所示。
圖6 滾筒結(jié)構(gòu)示意圖Figure 6 Structural diagram of the roller
可得滾筒驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速n為:
式中:n為滾筒驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速;v為帶速;d為滾筒直徑。
背負(fù)式大白菜收獲機(jī)設(shè)計(jì)制造完成后,在哈爾濱市農(nóng)業(yè)科學(xué)院白菜種植基地進(jìn)行田間性能試驗(yàn)(如圖7所示)。該機(jī)具采用紐荷蘭110-90拖拉機(jī)進(jìn)行3點(diǎn)掛接。試驗(yàn)效果表明:所設(shè)計(jì)的收獲機(jī)能夠滿足白菜的收獲要求;其工作效率是人工效率的4倍。
圖7 大白菜收獲機(jī)田間試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)圖Figure 7 Field test of cabbage harvester
背負(fù)式大白菜收獲機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,具有很高的收獲完整度,能滿足行距65~70 cm、株距35~45 cm的單行種植大白菜的收獲要求。田間性能試驗(yàn)結(jié)果證明該機(jī)具具有以下特點(diǎn):1)采用拖拉機(jī)三點(diǎn)掛接,地頭轉(zhuǎn)彎半徑小,操作靈活,適于大中小不同地塊的大白菜收獲作業(yè)。2)圓盤(pán)切刀在切割的同時(shí)利用其弧面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)仿形,保證大白菜根部切削長(zhǎng)度一致。3)一次進(jìn)地可以完成夾持、切割、分選、集裝等多項(xiàng)工作,實(shí)現(xiàn)大白菜的高效、高質(zhì)量收獲作業(yè)。4)所設(shè)計(jì)的液壓控制系統(tǒng)工作平穩(wěn)可靠,滿足收獲機(jī)的要求。
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