韓玉杰

在中國兵器遼沈工業(yè)集團這家老兵工企業(yè)，有一名“70后”用他在熱處理生產(chǎn)一線奮斗20年的經(jīng)歷，為我們演繹了一部“淬火中的青春”的感人故事。他就是全國勞動模范、沈陽市25名“盛京大工匠”之一的中國兵器遼沈工業(yè)集團工具制造廠熱處理工段長——于東海。他憑借一手熱處理工藝的絕活絕技，成為知識型、技能型、創(chuàng)新型高技能人才隊伍的杰出代表。

讓“寂寞的工種”出彩

1996年，于東海中專畢業(yè)后入職遼沈集團工具制造廠熱處理工段。20世紀以來，金屬熱處理的發(fā)展和其他新技術(shù)的移植運用，使金屬熱處理技術(shù)得到很大發(fā)展，但對于僅有中專學(xué)歷、剛?cè)霃S實習(xí)的于東海來講，工藝操作還是一個十分生疏的領(lǐng)域。有人稱它是一個不易出彩的“寂寞的工種”。

初來乍到，該工段原來的老技術(shù)人員已經(jīng)退休，于東海作為熱處理工段上唯一的一名技術(shù)工人，面對著沒有師傅帶、實踐經(jīng)驗少的考驗，他不怕困難，挑戰(zhàn)自我，立志做一名懂技術(shù)、有技能的好工人，力求由“苦干型”“粗放型”向“智力型”“精益型”勞動者轉(zhuǎn)變。孜孜不倦的苦練，終于使于東海在這個“寂寞的工種”上脫穎而出。由他自主編寫的《熱處理爐前工作手冊》，已成為公司熱處理工種標準作業(yè)指導(dǎo)書，同時他還完成編制產(chǎn)品零部件熱處理工藝60余種，工具工裝、民品熱處理工藝500余種；參與公司重點科研軍、民品熱處理項目40余項，熱處理工藝攻關(guān)50余次，為公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。

以于東海命名的“三瓣內(nèi)脹法”

隨著新軍事工業(yè)革命的興起，遼沈集團著力建設(shè)新的軍品體系，推動傳統(tǒng)產(chǎn)品向智能化產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，研發(fā)國家級專項高新產(chǎn)品。公司某重點研發(fā)產(chǎn)品，有10多種關(guān)鍵零部件的熱處理技術(shù)要求非常高，常規(guī)熱處理工藝無法滿足要求，為此，公司成立了攻關(guān)小組，其中兩個重點攻關(guān)項目都由于東海負責(zé)。他大膽創(chuàng)新、勇于嘗試，以于東海命名的“三瓣內(nèi)脹法”胎具應(yīng)運而生。他所設(shè)計的“三瓣內(nèi)脹法”胎具將圓柱分為圍繞中心軸的三個等瓣，并通過調(diào)節(jié)與中心軸的縫隙控制胎具外圍周長，起到“脹”的效果。使用時，將零件套在圓柱胎具上，調(diào)整工藝參數(shù)，進行吊裝熱處理。這樣不僅能完成抗拉強度和延伸率綜合機械性能指標，還能保證直線度和橢圓度，通過實踐，運用此方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，完全滿足工藝要求。

在技術(shù)攻關(guān)中，于東海不滿足于一招一式。某重點科研產(chǎn)品有60多種零部件需要熱處理，既要保證機械性能，還要減少工件變形，這對熱處理是很大的挑戰(zhàn)。于東海邊研究工藝流程邊試驗生產(chǎn)，親自動手設(shè)計工裝、夾具，把工件的變形量減少到最小。在他的執(zhí)著鉆研下，該產(chǎn)品熱處理多個批次，質(zhì)量優(yōu)良。某新定型科研產(chǎn)品進入批量生產(chǎn)階段，在熱處理生產(chǎn)中出現(xiàn)磕碰、軟硬不均、變形等技術(shù)瓶頸，于東海提出了多項技術(shù)創(chuàng)新方法，綜合各種加工因素，設(shè)計出同時滿足各類加工要求的熱處理生產(chǎn)線，包括臺車式淬火設(shè)備、井式爐回火設(shè)備、淬火油槽、硬度檢測、設(shè)計專用工裝等，他的方案具有創(chuàng)新性和兼容性，得到了相關(guān)部門的論證和批準，現(xiàn)已熱處理生產(chǎn)若干件產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，獲得軍方肯定。

配合民品發(fā)展，于東海還先后開發(fā)了平衡軸高頻淬火、磨擺銑刀高頻焊接、精密儀表發(fā)黑處理等工藝項目，出色完成了石油設(shè)備、工具、刃具、結(jié)構(gòu)件等技術(shù)難度較大的產(chǎn)品熱處理任務(wù)，累計創(chuàng)產(chǎn)值300余萬元。在公司合理化建議活動中，于東海提出多項合理化建議，其中《關(guān)于平衡軸高頻淬火工藝技術(shù)改進的建議》經(jīng)采納后提高生產(chǎn)效率40%，降低生產(chǎn)成本10余萬元。

身為生產(chǎn)工段長的于東海，幾乎每年都有專業(yè)論文獲獎，其中《提高××產(chǎn)品熱處理合格品率》獲遼寧省國防科技工業(yè)優(yōu)秀科技成果一等獎。2011年遼寧《當(dāng)代工人》雜志載文，贊他是“論文比大學(xué)老師多的工人”。

“于東海勞模創(chuàng)新工作室”

熱處理作業(yè)屬于高溫有害工種，生產(chǎn)環(huán)境差，勞動強度大，作為頗有專業(yè)成就的于東海，完全有條件脫離這個苦臟累的環(huán)境。但出于一種對事業(yè)、對專業(yè)的熱愛和追求，他在這個艱苦的崗位一干就是20年。盡管淬火中化學(xué)試劑會產(chǎn)生嗆人有害的油煙，盡管夏天生產(chǎn)時要忍受40多度甚至50～60度的高溫，盡管在零部件淬火過程中有時因潮濕也會濺出灼人的鹽浴液滴，但于東海從未有過懼色。對技術(shù)復(fù)雜、難度大的產(chǎn)品部件淬火他都親自操作，組織批量生產(chǎn)他一刻也不離現(xiàn)場，親自督陣指揮。多年來，經(jīng)他調(diào)度組織的熱處理生產(chǎn)從未出現(xiàn)過任何質(zhì)量安全事故。某產(chǎn)品零部件熱處理生產(chǎn)集中到年底，他帶領(lǐng)勞模創(chuàng)新團隊大干60天，放棄了節(jié)假日休息，日產(chǎn)量實現(xiàn)翻倍，最終按軍方要求保質(zhì)保量提前完成任務(wù)。于東海以勞動為榮，以勞動為樂，以勞動為青春添彩、為強軍造夢，近年義務(wù)獻工達一萬多小時。

名師帶高徒。在熱火朝天的熱處理工房東側(cè)，有一間20多平方米整潔明亮的屋子，這是以于東海名字命名的“于東海勞模創(chuàng)新工作室”兼“于東海技能大師工作室”，分別由遼寧省總工會和沈陽市人社局授牌。進入工作室，只見墻上的一幅大照片格外醒目，這就是當(dāng)年毛主席的好工人、現(xiàn)在已是八旬老人的尉鳳英與于東海的合影，新老勞模的接續(xù)傳承之意盡在其中?！皠谀?chuàng)新工作室”自2013年成立以來，于東海在尉鳳英事跡鼓舞下，積極開展勞模絕技、絕活傳承活動，不斷提升團隊整體素質(zhì)水平，目前勞模工作室中有高級工4人、技師3人、高級技師4人、工程師2人。在于東海的帶領(lǐng)下，工作室全體成員及時攻克各種技術(shù)關(guān)鍵和生產(chǎn)瓶頸，保證了生產(chǎn)的順利進行，同時有力推動了公司熱處理專業(yè)水平的提升。

志存高遠積跬步，于無聲處聽驚雷。近年來，于東海先后獲得省市和全國勞動模范、“中央企業(yè)先進職工”“盛京大工匠”等榮譽，他帶領(lǐng)的“勞模創(chuàng)新工作室”連續(xù)多年榮獲公司“金牌班組”稱號。20載拼搏無悔，于東海以實際行動將“愛崗敬業(yè)、爭創(chuàng)一流、艱苦奮斗、勇于創(chuàng)新、淡泊名利、甘于奉獻”的勞模精神與“專業(yè)、專注、創(chuàng)新”的工匠精神融為一體，讓青春在淬火中盡顯光華。