黃苗苗
(青島紡織機械股份有限公司,山東 青島 266042)
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非織造布梳理機漏底加工工藝的優(yōu)化
黃苗苗
(青島紡織機械股份有限公司,山東 青島 266042)
文章對漏底的結(jié)構(gòu)在梳理機工藝調(diào)節(jié)過程中的作用進行分析發(fā)現(xiàn):通過對漏底加工工藝的優(yōu)化,可提高梳理機的裝配效率及生產(chǎn)效率,同時提高加工質(zhì)量,最終實現(xiàn)提高纖網(wǎng)質(zhì)量的目的。
梳理機;漏底;隔距;加工工藝
隨著社會的發(fā)展,非織造布因其自身優(yōu)越的性能已被廣泛應(yīng)用于生活、生產(chǎn)、醫(yī)療、國防等各個領(lǐng)域。梳理程序在干法針刺非織造布成網(wǎng)的生產(chǎn)過程中有著十分關(guān)鍵的作用,直接影響纖維成網(wǎng)質(zhì)量的好壞,最終影響成品的性能[1]。在人們要求越來越高的今天,市場上對高品質(zhì)非織造布的需求量較大,也意味著對梳理成網(wǎng)的要求更高。
梳理機的工藝調(diào)節(jié)項目繁多,是一臺對影響因素敏感的設(shè)備。在眾多工藝調(diào)節(jié)項目中,漏底的隔距調(diào)節(jié)工藝是決定纖網(wǎng)質(zhì)量的重要因素之一。漏底隔距的準確性直接影響梳理機的出網(wǎng)質(zhì)量,若漏底沒有調(diào)節(jié)出精確的隔距,則會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)各種問題,如纖網(wǎng)不均,棉網(wǎng)有斜杠、橫杠或者縱向條紋;纖網(wǎng)面有云斑、棉結(jié)、棉網(wǎng)破裂,甚至不出棉網(wǎng),這些問題將大大降低出布質(zhì)量[2]。漏底隔距不當還會引起積棉,使針布受損,引起相應(yīng)的機械故障。
整臺設(shè)備的漏底裝配如圖1,圖中1-17處分別為漏底隔距監(jiān)測點,其隔距大小需控制在2 mm±0.02 mm的范圍。
圖1 漏底隔距檢測點圖
以青島紡織機械股份有限公司生產(chǎn)的BG232G型梳理機為例,其幅寬基本在2500 mm左右。隨著用戶要求的提高,公司目前正推出幅寬為3800 mm的梳理機。根據(jù)技術(shù)要求,要在2500 mm或者以上幅寬的漏底上調(diào)出0.04 mm公差范圍的隔距,因此除需提高工作人員安裝設(shè)備的水平之外,還必須重點在漏底直線度加工方面下功夫。
按照設(shè)計材料的要求,漏底弧鈑僅采用1.5 mm厚的鋼板,加工如此大寬幅且相對較薄的板材,很難保證在弧面完成后不產(chǎn)生扭曲變形。以“轉(zhuǎn)移輥—大錫林”漏底為例(圖1中6、7點處的漏底),我們在加工圓弧面時,摒棄直接卷鈑壓弧的加工方法,采用邊折鈑材邊成弧的工藝,使折彎機每隔10 mm處折一次鈑材,如圖2所示。在改進卷弧方法后,漏底弧面每處折彎形成α角度,其折線既減小了直線度上的公差,提高加工質(zhì)量,還可以起到加強筋的作用,可謂一舉兩得。
根據(jù)圖紙技術(shù)要求,幅寬2500 mm的漏底兩堵側(cè)板的平行度公差是0.2 mm,由于漏底幅寬較寬,需要在其背面均布3~4件加強筋(見圖3)。弧面背部焊接筋鈑的過程中,由于局部加熱、熔化的原因,加強筋與周邊弧鈑的溫度相差很大,會產(chǎn)生焊接過程中的瞬時應(yīng)力,冷卻后還會產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力,易使弧鈑再次變形,會給隔距調(diào)節(jié)帶來困難。
圖2 弧面改進前后對比圖
圖3 焊接裝配圖
由于漏底加工還處于小批量生產(chǎn)階段,按照現(xiàn)有情況,一般焊接都沒有專用工裝,質(zhì)量很難保證。焊接后,不規(guī)則的筋鈑拉動弧面鈑,會使其發(fā)生變形,很難保證漏底的直線度和弧面度。
采用的裝配和焊接方法不同,對漏底結(jié)構(gòu)的變形影響也會不一樣。實踐證明邊裝配邊焊接會導(dǎo)致漏底變形量較大,經(jīng)研究,我們采用整體裝配后再焊接的工藝方法,將堵側(cè)板和筋鈑整體裝配于弧面鈑背面,再采用剛性固定法即強制法,在焊接前對每件筋鈑進行強制固定(見圖3)。焊接過程中,將漏底放在工裝件1上,件2定位筋鈑,件3定位固定筋鈑(見圖4)。通過對筋鈑的定位固定后再焊接,保持焊后定型,待漏底冷卻后再把夾具和支撐卸去。漏底在受力狀態(tài)下焊接,并在受力狀態(tài)下冷卻,既能保證兩側(cè)筋板的位置度,也能保證弧鈑不會產(chǎn)生明顯的扭曲變形,其質(zhì)量遠遠高于邊裝邊焊的制作方法。
圖4 加工工裝示意圖
梳理機漏底隔距對纖網(wǎng)質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。通過對漏底加工工藝的改進,其質(zhì)量得到明顯改善,不僅大大節(jié)約漏底的安裝和調(diào)試時間,提高了設(shè)備的裝配效率,也提高了整機的試車和生產(chǎn)效率,使設(shè)備的出網(wǎng)質(zhì)量更上一層樓,得到廣大用戶的好評。
[1] 馬建偉,郭秉臣,陳韶娟.非織造布技術(shù)概論[M].北京:中國紡織出版社,2004.
[2] 王志勇,馮學(xué)本.梳理作用及對針刺產(chǎn)品質(zhì)量的影響[J].非織造布,2008,16(5):12—18.
Optimization on Processing Under-screen of Nonwoven Carding Machine
HuangMiaomiao
(Qingdao Textile Machinery Co., Ltd., Qingdao 266042, China)
By analyzing regulating actions of under-screen of carding machine, it was found that optimized process of under-screen could increase efficiencies of assembling and manufacture, improve processing quality, eventually achieve the goal of improving the quality of fiber web.
carding machine; under-screen; gauge; process
2016-06-15
黃苗苗(1982—),女,山東青島人,工程師。
TS173.2+2
B
1009-3028(2016)04-0023-02