顧 磊 趙 奕 靳向煜 胡 永 喬國華
1. 東華大學(xué)產(chǎn)業(yè)用紡織品教育研究工程中心, 上海 201620;2. 浙江王金非織造布股份有限公司, 浙江 長興 313100
隨著非織造行業(yè)的快速發(fā)展,人們對非織造材料的面密度、強力均勻性和混合均勻程度等方面的要求越來越高,因此,改善非織造材料的質(zhì)量非常有必要。鋪網(wǎng)機結(jié)構(gòu)差異很大,其對纖網(wǎng)質(zhì)量有很大的影響,并間接影響著整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,對最終產(chǎn)品的物理及力學(xué)性能起著關(guān)鍵性作用[1]。
新型非織造高速交叉鋪網(wǎng)機是在傳統(tǒng)駝峰式交叉鋪網(wǎng)機機架結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過創(chuàng)新改良而來的。本文將通過介紹其基本結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)、運行路徑、鋪網(wǎng)方式等內(nèi)容,展現(xiàn)新型非織造高速交叉鋪網(wǎng)機的優(yōu)勢及價值。
新型非織造高速交叉鋪網(wǎng)機的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示,其主要由喂入裝置、U型緩沖裝置、鋪網(wǎng)裝置和傳送裝置等組成。
每條網(wǎng)簾(39、40)均由輕質(zhì)羅拉牽引,并已在調(diào)試過程中進行了預(yù)加載,可確保生產(chǎn)過程中網(wǎng)簾不會出現(xiàn)太大的搖擺及振動。網(wǎng)簾采用抗靜電的特殊PVC涂層織物制成,可避免鋪網(wǎng)過程中摩擦產(chǎn)生靜電[2]。網(wǎng)簾的高度和傾角可根據(jù)鋪網(wǎng)厚度進行調(diào)整。上部及下部的小車在整個運動過程中完全采用低摩擦驅(qū)動,可確保鋪網(wǎng)工序平穩(wěn)高速運行,同時也避免了高摩擦帶來的靜電吸附纖網(wǎng)現(xiàn)象。
1、2—進網(wǎng)簾偏轉(zhuǎn)輥;3、17、25、28、45、47、49—驅(qū)動輥;4—齒形軋網(wǎng)輥;5—清潔輥;6、7、8、9、10、11、13、15、18、21、22、 24、27、31、34、36、46—偏轉(zhuǎn)輥;14、35—樞轉(zhuǎn)軸;16、29—清潔帶;19、30—張緊裝置;12、20—張緊輥;23—連桿; 26、44— 齒帶;32—導(dǎo)輥;33—進料臂;37—鋪網(wǎng)臂;38—吸風(fēng)管道;39—第二網(wǎng)簾;40—第一網(wǎng)簾; 41、42—鋪網(wǎng)小車;43—上滑 架;48、50—壓網(wǎng)簾偏轉(zhuǎn)輥;51—輸出網(wǎng)簾;52—下滑架;53、54—左、右壓網(wǎng)碳簾圖1 新型非織造高速交叉鋪網(wǎng)機基本結(jié)構(gòu)示意
表1羅列了新型非織造高速交叉鋪網(wǎng)機的主要技術(shù)參數(shù)。圖1所示的進料臂(33)和鋪網(wǎng)臂(37)處于收回的狀態(tài),兩臂形成的角度約30°;若處于伸出狀態(tài),則兩臂形成的角度約130°。
表1 新型非織造高速交叉鋪網(wǎng)機主要技術(shù)參數(shù)
梳理機輸出的單層纖網(wǎng)經(jīng)網(wǎng)簾傳送至新型非織造高速交叉鋪網(wǎng)機的喂入裝置:
(1) 在入口處,纖網(wǎng)先由第一網(wǎng)簾(40)托持傳送,齒形軋網(wǎng)輥(4)對蓬松的纖網(wǎng)進行充分的軋壓以排出纖網(wǎng)內(nèi)的空氣,減少纖網(wǎng)中纖維的運動空間。
(2) 纖網(wǎng)通過2個小型偏轉(zhuǎn)輥(6)與第二網(wǎng)簾(39)匯合,接下來纖網(wǎng)由雙網(wǎng)簾夾持并以近45°的方向向下運動進入U型緩沖裝置。
(3) 在U型緩沖裝置處,纖網(wǎng)通過連桿(23)上的偏轉(zhuǎn)輥(7)后,轉(zhuǎn)向約180°向上運動至偏轉(zhuǎn)輥(10)。在這一運動過程中,第二網(wǎng)簾(39)不斷給纖網(wǎng)施加壓力,一方面將纖網(wǎng)內(nèi)部空氣完全擠出,另一方面使纖網(wǎng)緊貼于第一網(wǎng)簾(40),防止纖網(wǎng)飄動。
(4) 在偏轉(zhuǎn)輥(10)處,第二網(wǎng)簾(39)位于外側(cè),第一網(wǎng)簾(40)位于內(nèi)側(cè),兩者共同作用不斷擠壓纖網(wǎng),使纖網(wǎng)貼附于網(wǎng)簾上,防止纖網(wǎng)在后續(xù)的進料臂(33)和鋪網(wǎng)臂(37)上發(fā)生移動。偏轉(zhuǎn)輥(10、11)位于U型緩沖裝置的一側(cè)固定布置,它們是U型緩沖裝置的重要部件,控制著網(wǎng)簾高速平穩(wěn)地運行,并對纖網(wǎng)的夾持及夾持壓力形成重大影響,確保纖網(wǎng)傳送。
(5) 纖網(wǎng)通過偏轉(zhuǎn)輥(10)后,繼續(xù)由網(wǎng)簾夾持向上運動進入進料臂(33),然后經(jīng)樞轉(zhuǎn)軸(35)運動至鋪網(wǎng)臂(37)。樞轉(zhuǎn)軸(35)連接著進料臂(33)和鋪網(wǎng)臂(37),通過轉(zhuǎn)動控制著兩臂的鋪展和閉合。此外,為防止網(wǎng)簾在進料臂(33)和鋪網(wǎng)臂(37)高速運轉(zhuǎn)時顫抖,特在進料臂(33)和鋪網(wǎng)臂(37)上都安裝了若干個導(dǎo)輥(32)。
(6) 當夾持的纖網(wǎng)到達鋪網(wǎng)臂(37)的下端時,網(wǎng)簾松開并卸下纖網(wǎng)。纖網(wǎng)經(jīng)鋪網(wǎng)小車(41、42)和上滑架(43)橫鋪在輸出網(wǎng)簾(51)上。上滑架(43)和鋪網(wǎng)小車(41、42)左右移動。其中,鋪網(wǎng)小車(41、42)在齒帶(44)上運動,而齒帶(44)由偏轉(zhuǎn)輥(46)和驅(qū)動輥(45)控制。接著,上滑架(43)和下滑架(52)會快速拖動碳簾覆蓋住纖網(wǎng),以快速消除纖網(wǎng)中靜電吸附的影響,防止纖網(wǎng)發(fā)生漂移[3]。
(7) 自卸下位置處開始,第一網(wǎng)簾(40)和第二網(wǎng)簾(39)的路徑分開。第一網(wǎng)簾(40)由鋪網(wǎng)臂(37)、進料臂(33)返回,通過偏轉(zhuǎn)輥(15)到達驅(qū)動輥(17)。因網(wǎng)簾與纖維間存在靜電吸附現(xiàn)象,故鋪網(wǎng)臂(37)中部兩側(cè)安裝了吸風(fēng)管道(38),對返回的網(wǎng)簾進行一定的清理。但部分纖維會與網(wǎng)簾孔相嵌,不易吸取,所以在偏轉(zhuǎn)輥(15)與驅(qū)動輥(17)之間還加裝了移動式清潔帶(16)。清潔帶(16)兩端也有吸風(fēng)管道。清潔帶(16)將第一網(wǎng)簾(40)上吸附的纖維清掃后帶到兩端,由吸風(fēng)管道(38)吸走。第一網(wǎng)簾(40)離開驅(qū)動輥(17)后,經(jīng)偏轉(zhuǎn)輥(18)到達張緊輥(20)處,然后經(jīng)近180°轉(zhuǎn)向向上運動。氣動張緊裝置(19)通過增壓或減壓控制張緊輥(20)。最后,第一網(wǎng)簾(40)經(jīng)過固定安裝在連桿(23)上的偏轉(zhuǎn)輥(8)返回至喂入裝置。第二網(wǎng)簾(39)由鋪網(wǎng)臂(37)、進料臂(33)返回后,經(jīng)過驅(qū)動輥(28)、張緊輥(12)到達偏轉(zhuǎn)輥(11),然后經(jīng)固定安裝在連桿(23)上的偏轉(zhuǎn)輥(24)后返回至U型緩沖裝置。其中,驅(qū)動輥(28)、清潔帶(29)、張緊輥(12)、張緊裝置(30),與驅(qū)動輥(17)、清潔帶(16)、張緊輥(20)、張緊裝置(19)功能相似。
圖2具體展示了新型非織造高速交叉鋪網(wǎng)機的不同狀態(tài),可以清晰地看出:當進料臂(33)及鋪網(wǎng)臂(37)處于收回狀態(tài)時,上托架位于輸出網(wǎng)簾(51)的左上方,下托架位于輸出網(wǎng)簾(51)的右下方。隨著進網(wǎng)臂(33)及鋪網(wǎng)臂(37)慢慢地向外伸出,上托架開始向右側(cè)移動,下托架也開始向左側(cè)移動。在兩臂來回運動的同時,輸出網(wǎng)簾(51)也以同樣的移動速度輸出。下滑架(52)與輸出網(wǎng)簾(51)由牽引鏈連接[4]。
(a) 鋪網(wǎng)狀態(tài)一
(b) 鋪網(wǎng)狀態(tài)二
(c) 鋪網(wǎng)狀態(tài)三
(d) 鋪網(wǎng)狀態(tài)四圖2 新型非織造高速交叉鋪網(wǎng)機運動示意
鋪網(wǎng)臂(37)帶動纖網(wǎng)鋪層時需不斷地做加速、減速、停止等運動,而喂入裝置會保持恒定的速度,這就需要U型緩沖裝置對纖網(wǎng)和網(wǎng)簾進行改變。U型緩沖裝置配有安裝框架,主要包括連桿(23)、齒帶(26)、第一網(wǎng)簾(40)、第二網(wǎng)簾(39)、偏轉(zhuǎn)輥(7、8、10、11、24、27)及驅(qū)動輥(25)等。
圖3 U型緩沖裝置運動
當鋪網(wǎng)臂左右移動加減速時,驅(qū)動輥(3)保持恒定速度,驅(qū)動輥(17、28)實現(xiàn)加減速度,驅(qū)動輥(25)帶動連桿(23)向上移動;當鋪網(wǎng)臂到達兩端停止運動時,驅(qū)動輥(3)依舊保持恒定速度,驅(qū)動輥(17、28)停止轉(zhuǎn)動,驅(qū)動輥(25)帶動連桿(23)向下移動(圖3)。需要注意的是,當驅(qū)動輥(17、28)停止運動時,第一網(wǎng)簾(40)會繼續(xù)由驅(qū)動輥(3)傳動,加之緩沖架上的偏轉(zhuǎn)輥(7、24)是由輕質(zhì)金屬材料制成的,所以在網(wǎng)簾的拖曳下,偏轉(zhuǎn)輥(7、24)依然能夠?qū)崿F(xiàn)快速轉(zhuǎn)動,確保儲網(wǎng)工序不斷進行。
新型非織造高速交叉鋪網(wǎng)機運動部件,體積大,質(zhì)量也大,且運行速度較高,因此很容易產(chǎn)生較大的慣性力。鋪網(wǎng)小車(41、42)往復(fù)鋪網(wǎng)運動(圖4),上下滑架(43、52)和輸出網(wǎng)簾(51)驅(qū)動輥上的驅(qū)動電機啟停頻繁。如啟停階段加減速時間沒有控制好,則很容易造成鋪網(wǎng)小車(41、42)在兩端換向時發(fā)生纖網(wǎng)超喂現(xiàn)象,從而影響纖網(wǎng)的均勻度。
圖4 鋪網(wǎng)運動
因此,為盡量縮短上下滑架和輸出網(wǎng)簾的運動加減速時間,新型非織造高速交叉鋪網(wǎng)機的鋪網(wǎng)運動控制系統(tǒng)采用S曲線加減速控制方式,其主要包括加加速、減加速、勻速、加減速和減減速等5個階段,如圖5所示,其中S為移動距離,V為移動速度,a為加速度,j為加加速度(即加速度的變化率)[5]。通常,當進棉速度為80 m/min時,加減速時間宜盡量控制在200 ms以內(nèi)。但加減速時間也不宜過短,否則機件運動沖擊力過大,運行同樣不穩(wěn)定,這對鋪網(wǎng)速度和纖網(wǎng)運行狀態(tài)都有很大的影響[6]。
圖5 S曲線加減速控制方式(T1為加加速時間,T2為減加速時間,T3為勻速時間,T4為加減速時間,T5為減減速時間,Vs為鋪網(wǎng)小車最高速度,V0為鋪網(wǎng)小車最低速度)
新型非織造高速交叉鋪網(wǎng)機采用了更加穩(wěn)固的機架結(jié)構(gòu)和更加合理的鋪網(wǎng)運動模型,避免了傳統(tǒng)鋪網(wǎng)機在高速運動過程中纖網(wǎng)的抖動、收縮和兩邊超喂的現(xiàn)象。其運動主要包括平動和擺動,兩種運動的復(fù)合對鋪網(wǎng)質(zhì)量十分關(guān)鍵。
新型非織造高速交叉鋪網(wǎng)機從入口到疊放完全采用雙網(wǎng)簾夾持的傳送方式,最大限度地降低了纖網(wǎng)在運行過程中受空氣紊流的影響,同時纖網(wǎng)在縱向和橫向產(chǎn)生變形及壓縮堆積等現(xiàn)象減少。此外,由于網(wǎng)簾存在儲存功能,故纖網(wǎng)在經(jīng)過鋪網(wǎng)兩端換向減速的偏轉(zhuǎn)點時依然能持續(xù)不間斷地保持輸出,確保鋪疊纖網(wǎng)的厚度與面密度。纖網(wǎng)在各轉(zhuǎn)角處及折返處均有導(dǎo)軌引導(dǎo),可確保初始的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)和均勻度保持不變。
新型非織造高速交叉鋪網(wǎng)機結(jié)合Profi-Line CVI質(zhì)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、U型緩沖裝置及S曲線加減速控制方式,使得纖網(wǎng)在折返周期中可獲得同步高速和高精度緩沖,能大幅減少鋪網(wǎng)小車到達邊緣時因速度變化而產(chǎn)生兩邊超喂的現(xiàn)象,實現(xiàn)無折皺換向鋪疊,確保纖網(wǎng)密度均勻并運行平穩(wěn)[7]。
新型非織造高速交叉鋪網(wǎng)機在進料臂和鋪網(wǎng)臂上增加了若干個導(dǎo)輥引導(dǎo)網(wǎng)簾,保證了纖網(wǎng)在高速運轉(zhuǎn)中依然能夠平穩(wěn)運行且不會出現(xiàn)推擠壓縮現(xiàn)象。此外,該鋪網(wǎng)機還合理設(shè)置了牽伸輥的數(shù)量、隔距及速度,減小了纖網(wǎng)在牽伸和固結(jié)過程中的橫向張力,避免了纖網(wǎng)橫向收縮的加重。
綜上,新型非織造高速交叉鋪網(wǎng)機綜合性能優(yōu)越,能在保證纖網(wǎng)的強力均勻、厚薄均勻的前提下,實現(xiàn)非織造材料的高速高產(chǎn)。該鋪網(wǎng)機為我國高速高產(chǎn)鋪網(wǎng)機一直存在的鋪網(wǎng)不均勻問題提供了一個很好的解決方案。