張艷華, 曹巨江, 劉言松, 龔 琰
(陜西科技大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院, 陜西 西安 710021)
弧面凸輪行星減速機(jī)構(gòu)在很多文獻(xiàn)中亦被稱為超環(huán)面行星蝸桿傳動機(jī)構(gòu).弧面凸輪行星減速機(jī)構(gòu)具有體積小、傳動效率高和承載能力大的優(yōu)點,在車輛、軍事、以及航天領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用前景[1].該機(jī)構(gòu)主要由外弧面凸輪、內(nèi)弧面凸輪、行星輪和行星架四個部分組成,如圖1所示.外弧面凸輪形似中心蝸桿,與行星輪外嚙合,是原動件.內(nèi)弧面凸輪與行星輪內(nèi)嚙合.行星輪與內(nèi)、外弧面凸輪同時嚙合,是機(jī)構(gòu)動力的傳輸構(gòu)件,多個行星輪繞外弧面凸輪軸線均勻分布,每個行星輪上有多個繞行星輪中心均勻分布的滾動齒,滾動齒的形狀一般采用滾珠齒、滾柱齒和滾錐齒.旋轉(zhuǎn)運動由外弧面凸輪輸入,帶動固聯(lián)于行星架上的行星輪轉(zhuǎn)動,在內(nèi)弧面凸輪固定的情況下,通過內(nèi)弧面凸輪上的螺旋槽和行星輪上滾動齒的嚙合帶動行星架旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)運動的輸出.
a:外弧面凸輪; b:內(nèi)弧面凸輪; c:行星輪; d:行星架圖1 弧面凸輪行星減速機(jī)構(gòu)
國內(nèi)外學(xué)者對其嚙合原理、加工制造和承載能力方面進(jìn)行了大量的研究.Kuehnle等[2,3]從1980年開始逐漸完成了該傳動形式的結(jié)構(gòu)設(shè)計、載荷分布計算及定子點蝕等方面的研究成果.Xu L Z等[4,5]對該傳動的嚙合理論、載荷及應(yīng)力分布、摩擦潤滑、參數(shù)優(yōu)化及結(jié)構(gòu)改進(jìn)后的機(jī)電集成式超環(huán)面?zhèn)鲃拥确矫孢M(jìn)行了深入的研究.此外,姚立綱等[6-8]、Wei G等[9]、張春麗等[10]、Yang S P等[11]、劉蓓蓓等[12]還從傳動效率、結(jié)構(gòu)改進(jìn)及優(yōu)化設(shè)計、關(guān)鍵零部件的加工方法及建模方法等方面做了不同程度的研究工作.然而,目前研究工作中少有涉及該傳動有關(guān)外弧面凸輪包容行星輪的角度(簡稱外弧面凸輪包角,記為α1,如圖2所示)和內(nèi)弧面凸輪包容行星輪角度(簡稱內(nèi)弧面凸輪包角,記為α2,如圖3所示)問題的研究.這使得在設(shè)計弧面凸輪行星減速機(jī)構(gòu)時,內(nèi)、外弧面凸輪包角兩個重要參數(shù)的選擇上具有一定的盲目性.
圖2 外弧面凸輪包角 圖3 內(nèi)弧面凸輪包角
根據(jù)已公開發(fā)表文獻(xiàn)的不完全統(tǒng)計,所涉及的內(nèi)、外弧面凸輪的基本參數(shù)中,內(nèi)、外弧面凸輪包角取值多在80 °~140 °之間.弧面凸輪行星減速機(jī)構(gòu)的傳動性能與行星輪上同時參與的嚙合點的數(shù)目有關(guān),而行星輪上同時參與的嚙合齒數(shù)不僅與行星輪的個數(shù)和每個行星輪上滾動齒的個數(shù)有關(guān),還與同時嚙合的內(nèi)、外弧面凸輪的包角有關(guān).該傳動機(jī)構(gòu)的嚙合原理本質(zhì)上為弧面凸輪機(jī)構(gòu)的嚙合原理,所以本文從弧面凸輪的角度進(jìn)行研究.本文在國內(nèi)外學(xué)者工作的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步探索該機(jī)構(gòu)的傳動原理,分析了在保證傳動連續(xù)的情況下,行星輪個數(shù)及每個行星輪上滾動齒的個數(shù)與內(nèi)、外弧面凸輪包角間的關(guān)系,并通過案例仿真進(jìn)行了驗證,為后續(xù)該傳動機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計提供了理論依據(jù).
為方便分析,對于弧面凸輪行星減速機(jī)構(gòu)引入如下參數(shù)及表示符號如表1所示.
表1 參數(shù)符號表
由文獻(xiàn)[13]可知弧面凸輪行星減速機(jī)構(gòu)相關(guān)參數(shù)間的關(guān)系.
內(nèi)弧面凸輪固定,外弧面凸輪作為輸入構(gòu)件,行星架作為輸出構(gòu)件,則其傳動比為:
(1)
式(1)中:±-內(nèi)、外弧面凸輪螺旋線方向相同時取正,反之取負(fù).
圖4為外弧面凸輪以喉部計算圓直徑為直徑的圓柱體展開圖;圖5為內(nèi)弧面凸輪以喉部計算圓直徑為直徑的圓柱體展開圖.
圖4 外弧面凸輪展開圖 圖5 內(nèi)弧面凸輪展開圖
弧面凸輪行星機(jī)減速機(jī)構(gòu)的正確嚙合條件方程為:
(2)
在設(shè)定的機(jī)構(gòu)參數(shù)中,除了保證安裝行星輪的軸孔在機(jī)加工中刀桿不干涉的情況下,行星輪的個數(shù)和內(nèi)外弧面凸輪的齒數(shù)需要滿足裝配條件,裝配關(guān)系如圖6所示.
圖6 裝配關(guān)系圖
(3)
式(3)中:N-正整數(shù);
m>0表示內(nèi)、外弧面凸輪的螺旋線方向相同;反之m<0表示內(nèi)、外弧面凸輪的螺旋線方向相反.
在設(shè)計弧面凸輪行星減速機(jī)構(gòu)時,所需基本參數(shù)的給定中,均未涉及外弧面凸輪包角α1和內(nèi)弧面凸輪包角α2這兩個基本參數(shù)的選取原則和依據(jù).本文在上述已有關(guān)系中,推導(dǎo)了保證傳動連續(xù)的外弧面凸輪包角α1和內(nèi)弧面凸輪包角α2的最小值,并在此基礎(chǔ)上優(yōu)化了內(nèi)、外弧面凸輪包角的取值.
m個行星輪繞外弧面凸輪中心軸線均勻分布,每個行星輪上有均布的z個滾動齒,則第i個行星輪和第i+1個行星輪同一齒的相位差為(其中,i=1,2,3,…,i+1≤m):
行星輪與外弧面凸輪的傳動比為:
(4)
則有:
(5)
(6)
φH-行星輪上的同一滾動齒相對行星架轉(zhuǎn)過的角度.
聯(lián)立式(4)~(6)整理可得:
(7)
聯(lián)立裝配條件(2)可得:
(8)
根據(jù)上述條件,因為追求大的傳動比,一般情況下z1=1,若要滿足上述相位角的關(guān)系和N取整數(shù)的要求,則勢必有
以m=3,z=8的行星輪為例,如圖7所示,則行星輪沿周向疊加后,其上滾動齒的分布規(guī)律如圖8所示.
圖7 行星輪示意圖
圖8 滾動齒分布規(guī)律圖(綠色代表輪1;紅色代表輪2;藍(lán)色代表輪3)
要使弧面凸輪行星減速機(jī)構(gòu)運動連續(xù),則內(nèi)弧面凸輪與i個行星輪的每個輪上至少有1個滾動齒嚙合接觸,同時外弧面凸輪至少與其余(m-i)個行星輪的每個輪上至少有1個滾動齒嚙合.
為滿足上述條件,行星輪上滾動齒的個數(shù)最小取2,即z為正整數(shù),且z≥2.行星輪的個數(shù)m為正整數(shù).
(1)當(dāng)m=1, 該情況較為特殊,這時唯一的行星輪上需要有滾動齒同時與內(nèi)、外弧面凸輪嚙合,所以此時蝸桿包角α1和超環(huán)面包角α2關(guān)系有:
(9)
該種情況理論上分析存在,但實際結(jié)構(gòu)中由于只存在一個行星輪,將導(dǎo)致偏載現(xiàn)象嚴(yán)重,所以實際設(shè)計中不便于采用.
(2)當(dāng)m=2時,這時同一個星輪上必有一個滾動齒,要么與外弧面凸輪嚙合,要么與內(nèi)弧面凸輪嚙合,位于行星輪兩側(cè)的內(nèi)、外弧面凸輪其包角關(guān)系有:
(10)
此時,若內(nèi)、外弧面凸輪包角均取最小值,則該傳動機(jī)構(gòu)中,共有2個點參與嚙合,即一個行星輪上的一個滾動齒與外弧面圖輪嚙合,另一個行星輪上的滾動齒恰與內(nèi)弧面凸輪嚙合.換言之,若想傳動連續(xù),所有行星輪上至少有2個點參與嚙合,一個點與內(nèi)弧面凸輪嚙合,一個點與外弧面凸輪嚙合.
(3)當(dāng)m≥3時,內(nèi)、外弧面凸輪包角關(guān)系同上述(2)中關(guān)系,即:
(11)
由上述分析可見,在行星輪上滾動齒個數(shù)z不變的情況下,內(nèi)、外弧面凸輪包角之和的最小值將不發(fā)生改變,在包角之和最小值不變的情況下,當(dāng)行星輪個數(shù)增加,嚙合過程中將會有多余的嚙合點(主要起均布載荷的作用).在內(nèi)、外弧面凸輪包角均取最小值的情況下,冗余嚙合齒數(shù)為m-2.
弧面凸輪行星減速機(jī)構(gòu)作為一種高效能的空間嚙合傳動機(jī)構(gòu),所以在運行過程中,應(yīng)盡可能的增加參與的嚙合齒數(shù).弧面凸輪行星減速機(jī)構(gòu)運行過程中,外弧面凸輪、內(nèi)弧面凸輪和多個行星輪上的滾動齒共同參與嚙合,參與嚙合的齒數(shù)隨著行星輪轉(zhuǎn)角和內(nèi)、外弧面凸輪包角的改變而改變,所以考慮到運行過程中傳遞動力的穩(wěn)定性,應(yīng)保持嚙合狀態(tài)的滾動齒的總對數(shù)恒定.在其它參數(shù)確定的情況下,增大內(nèi)、外弧面凸輪的包角可以增加參與嚙合的行星輪滾動齒數(shù),從而增加嚙合齒數(shù).若內(nèi)、外弧面凸輪包角恰好是內(nèi)、外弧面包角最小值的整數(shù)倍時,在該機(jī)構(gòu)運行過程中,當(dāng)一個行星輪上的滾動齒脫離內(nèi)、外弧面凸輪包角時,后續(xù)行星輪的滾動齒恰好進(jìn)入內(nèi)、外弧面凸輪的包角內(nèi)參與嚙合,所以,整個運行過程中,參與嚙合的行星輪滾動齒總對數(shù)既不增加,也不減少,保持恒定.即,外弧面凸輪包角和內(nèi)弧面凸輪包角在保證上述條件的情況下,還應(yīng)該滿足:
(12)
(13)
式(13)中:n為正整數(shù).
針對上述分析,根據(jù)空間嚙合及裝配關(guān)系,選取弧面凸輪行星減速機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù),并對其進(jìn)行仿真計算分析.基本結(jié)構(gòu)參數(shù)如表2所示.
表2 基本結(jié)構(gòu)參數(shù)表
按照外、內(nèi)弧面凸輪包角與傳動連續(xù)間的關(guān)系可知,此時外、內(nèi)兩弧面凸輪的包角的最小值為:
(α1+α2)min=60 °
且α1min≥12 °,α2min≥12 °
按上述分析,在滿足內(nèi)、外弧面凸輪包角最小取值的條件下,考慮到機(jī)構(gòu)傳動的平穩(wěn)性和高效性,內(nèi)、外弧面凸輪包角可取120 °、108 °、96 °和84 °.在內(nèi)、外弧面凸輪不同包角的情況下,嚙合點總數(shù)隨行星輪位置角度的變化規(guī)律如圖9所示.
(a)外弧面凸輪上嚙合點總數(shù)變化規(guī)律
(b)內(nèi)弧面凸輪上嚙合點總數(shù)變化規(guī)律圖9 嚙合點總數(shù)隨行星輪位置角度的變化規(guī)律
由圖9可以看出,在行星輪齒數(shù)一定的情況下,隨著內(nèi)、外弧面凸輪包角的不同,行星輪分別于內(nèi)、外弧面凸輪的嚙合總齒數(shù)也不相同,嚙合總齒數(shù)隨內(nèi)、外弧面凸輪包角的增大而增加.在內(nèi)、外弧面凸輪包角合理的取值下,行星輪與內(nèi)、外弧面凸輪的嚙合總齒數(shù)始終為整數(shù),并且嚙合總齒數(shù)個數(shù)的多少可以通過包角的大小進(jìn)行控制.
隨著內(nèi)、外弧面凸輪包角的不同,單個行星輪參與嚙合的齒數(shù)各不相同,以單個行星輪來看,每半個運動周期中,參與嚙合齒數(shù)的變化規(guī)律如圖10所示.
(a)內(nèi)、外弧面凸輪包角為120 °時
(b)內(nèi)、外弧面凸輪包角為108 °時
(c)內(nèi)、外弧面凸輪包角為96 °時
(d)內(nèi)、外弧面凸輪包角為84 °時圖10 不同包角下嚙合點的變化規(guī)律
由圖10可得,當(dāng)行星輪齒數(shù)一定,而內(nèi)、外弧面凸輪包角的不同時,所有行星輪參與嚙合的總齒數(shù)不變,但是就單個行星輪而言,參與嚙合的齒數(shù)隨內(nèi)、外弧面凸輪包角的增加而增多,并且,在嚙合齒數(shù)相同的情況下,隨包角的增大,參與多點嚙合的時間增長.
由圖9和圖10綜合可得,兼顧單個行星輪參與嚙合的周期數(shù)和所有行星輪參與嚙合的滾動齒總數(shù),內(nèi)、外弧面凸輪包角均取120 °為佳.此時,不僅內(nèi)、外弧面與所有行星輪嚙合的總齒數(shù)恒定,并且就單個行星輪而言,參與嚙合的齒數(shù)也為定值,這就使得弧面凸輪行星減速機(jī)構(gòu)運行過程中,不存在多齒和少齒的變化,能有效減小輸出動力的波動性.
本文針對弧面凸輪行星減速機(jī)構(gòu)傳動特性進(jìn)行分析,在保證運動連續(xù)的情況下,通過對內(nèi)外弧面凸輪包角的計算分析和仿真結(jié)果,得到了如下結(jié)論:
(1)當(dāng)行星輪上滾動齒的個數(shù)z一定時,內(nèi)、外弧面凸輪包角之和的最小值為定值,不會因為行星輪的個數(shù)m的增加而減小.但是,內(nèi)、外弧面凸輪包角的可以取的最小值會隨行星輪個數(shù)m的增加而減小.
(2)當(dāng)在內(nèi)、外弧面凸輪包角取值最小時,傳動過程中的嚙合齒數(shù)最小為2,隨著行星輪個數(shù)的增加,多余嚙合齒數(shù)為m-2.
綜上所述,在設(shè)計行星輪系弧面凸輪傳動機(jī)構(gòu)時,除應(yīng)充分考慮其傳動比、嚙合條件和安裝條件外,為保證動力傳遞的連續(xù)性和穩(wěn)定性,還應(yīng)兼顧考慮內(nèi)、外弧面凸輪包角和行星輪個數(shù)及每個行星輪上滾動齒的個數(shù)間的關(guān)系.上述結(jié)論為后續(xù)弧面凸輪行星減速機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計提供了理論依據(jù).