記者　肖依

工到“水磨”土成金

記者肖依

這是一門變土為金的技藝

明清御窯金磚，就其質(zhì)地看，其實(shí)是一種高級(jí)精致的青磚。與普通青磚相比，御窯金磚的制作工藝基本工序大致相同，但是，論制作的精細(xì)程度和燒成周期，卻終究相差懸殊。而這種令人吃驚的差異，卻也正是御窯金磚工藝的價(jià)值所在。

不過，這門在無數(shù)窯工泥匠百踏千揉、百轉(zhuǎn)千回和百煉千焙的血汗和智慧中誕生的，與氣候節(jié)律、天地日月對(duì)話交流并變土為金的絕藝，在1911年清代宣統(tǒng)之后流散并封存民間。古金磚的消亡和金磚制作技藝的沉寂，已經(jīng)整整一百年。

直到上世紀(jì)八十年代，在蘇州御窯金磚制作技藝散存民間七十多年之后，由后來成為金磚制作技藝第五代傳人、當(dāng)時(shí)的蘇州陸墓御窯磚瓦廠廠長(zhǎng)金梅泉帶領(lǐng)制磚工匠才基本恢復(fù)。2008年來，又在第六代傳承人金瑾的主持下啟動(dòng)了重制明清原味金磚的工程，意在當(dāng)代完全復(fù)原明清古法練泥、燒窯，制作出接近甚至超越古金磚質(zhì)地細(xì)料方磚。

金梅泉和金瑾，一對(duì)父女，兩位御窯金磚制作技藝的傳承人，就這樣努力延續(xù)金磚制作技藝的傳承，還有“水火相濟(jì)、變土為金”的文化精神。

金梅泉和金瑾，一對(duì)父女，兩位御窯金磚制作技藝的傳承人 　

完成堆垛準(zhǔn)備熏燒的金磚泥坯

土窯出金磚

在蘇州古城的北面，出齊門向北數(shù)公里，兩座清代古窯高聳的煙囪里，直到現(xiàn)在，依然長(zhǎng)年不斷地延續(xù)著源自千年以前的窯煙。

走近古窯，屋前，一塊文保標(biāo)識(shí)石碑上赫然刻著：“江蘇省文物保護(hù)單位 陸慕御窯址”。屋內(nèi)，每一個(gè)窯膛前的兩側(cè)，堆滿了燒磚用的礱糠。窯膛口，窯工正在向里面添加燃料。師傅用一根鐵釬往進(jìn)料口推送一些礱糠，又在膛口的底部鉤掏出許多火紅的糠灰，窯室膛口隨即竄起一陣又一陣熊熊的大火。

窯工說，兩座土窯里，正在焙燒的，是普通鋪地用的大方磚，并非古金磚一樣的細(xì)料方磚。但是，即使是這樣并不十分細(xì)密的普通古建方磚的泥坯，也要燒兩個(gè)月的時(shí)間。窯工還說，他們是蘇州陸慕御窯金磚廠的師傅，這個(gè)廠的原址就在這里。古窯四周的一小片區(qū)域，如今已是一個(gè)以“御窯金磚”而名的博物館。

金磚制作的古法練泥車間在御窯金磚廠的新址，相城區(qū)北橋街道靈峰村談埂路。那里，屋內(nèi)數(shù)百塊的磚坯，豎著，整整齊齊地排列著。練泥師傅正在不停地翻每一塊磚坯，捶打摩挲， 他說：“制坯后陰干的這個(gè)過程往往需要持續(xù)半年左右時(shí)間?！?/p>

而車間外面一片土場(chǎng)上靠墻的三個(gè)瀝漿池，以及池上擱著的三張不同孔目的濾網(wǎng)，是用來進(jìn)行金磚練泥過程中非常要緊的工序——瀝漿的。師傅說：“瀝漿后的泥土，粘性會(huì)降低，這就需要我們用純手工，數(shù)十、甚至上百次的扦、甩、踏、揉，才能練成細(xì)密粘實(shí)、全無氣孔的坯泥”。

金瑾告訴我們，這么細(xì)密的坯泥，對(duì)晾干和燒窯更是一種分寸拿捏工藝的挑戰(zhàn)。所以，金磚制作的每一道工序，都是一個(gè)順應(yīng)天道、竭盡人事的過程，文化含量極高，極大，極為豐富。

金瑾說，金磚廠有10座土窯，近年來，除生產(chǎn)古建磚瓦外，在恢復(fù)金磚制作明清古法工藝上花了很大的功夫，耗費(fèi)了大量的人力、精力、物力和財(cái)力，當(dāng)然，文化和精神方面的收獲也頗為豐厚。金磚這方樸實(shí)無華的堅(jiān)土，在古法復(fù)原后再次大放異彩。

然而，金磚重制工作的起步，從一開始就看起來極為艱難，即使經(jīng)過對(duì)老工匠眾多的走訪，也仍然舉步維艱。

鋪墁于康熙年間的故宮太和殿的金磚地面

古法復(fù)原的艱難

《造磚圖說》是明代嘉靖年間曾在蘇州陸墓三年督造五萬枚金磚的工部郎中、磚窯督造官?gòu)垎栔?，于嘉靖甲午年?534年，嘉靖十三年），進(jìn)呈給嘉靖帝的詳細(xì)說明金磚制作復(fù)雜工序的圖文并重的一份奏折——《請(qǐng)?jiān)鰺旃r(jià)疏》，也是金磚燒造史上唯一記錄金磚制作古法工藝的資料。

遺憾的是，此書收入清乾隆年間編就的《四庫全書》存目后，原本不知所終，至今已散佚無存。所以，明清金磚究竟是如何制作的？它的工藝流程到底是什么樣的？如何煉泥，如何制坯，如何陰干，如何焙燒，如何窨水？等等，這一系列的問題都成了重制明清原味金磚難以避開又必須面對(duì)的難題。

在經(jīng)過了將近兩年時(shí)間數(shù)千種資料的搜集積累之后，御窯金磚廠終于在河北省的一種地方志史料中找到了張問之的那份《請(qǐng)?jiān)鰺旃r(jià)疏》。于是，傳承人和文化學(xué)者一起，對(duì)此奏折中所述的金磚制作工序逐一解讀，并實(shí)踐試驗(yàn)和對(duì)照研究，思考并盡力理解每一道工序的功用、特點(diǎn)、分寸等等。

并在此基礎(chǔ)上，模仿明清版畫的風(fēng)格，在2014年（甲午年），嘉靖本成刊480年后，以完全的古本線裝形式，復(fù)原了《造磚圖說》，使得金磚傳承再次有了可憑可據(jù)的腳本，這也稱得上是金磚傳承歷史上一件具有里程碑意義的盛事。

不過，依照古法復(fù)原過程中，還是遇到了不少挫折和困難。金瑾說，當(dāng)時(shí)發(fā)現(xiàn)做出來的金磚會(huì)酥和裂，后來拜訪了不少專家，并循著一道道工序?qū)ふ以?，反?fù)試驗(yàn)實(shí)踐，最終成功解決?！盀r漿后的泥土，粘性會(huì)降低，這就需要我們用純手工，數(shù)十、甚至上百次的扦、甩、踏、揉，才能練成細(xì)密粘實(shí)、全無氣孔的坯泥”。

生命精神的傳承

從取土煉泥、制坯陰干到裝窯焙燒、洇水出窯，金磚制作最少需要一年以上的時(shí)間，而且，二十九道工序環(huán)環(huán)相扣，一道不到則前功盡棄，以至民間有“一兩黃金一塊磚”的說法。

而最重要的是，金磚制作的全部奧秘，就是根據(jù)土性物理的生克，將練泥、晾坯和燒窯等二十九道工序的每一道，都與時(shí)序氣候的轉(zhuǎn)換、空氣濕度的變化，以及火功水能的相濟(jì)等宇宙事物規(guī)律，做最大程度和最為精細(xì)的極致的契合，即所謂“順天道盡人事，方土窯而出金磚”。而這種特點(diǎn)也正是明清蘇州工藝巔峰期精工細(xì)作的典型體現(xiàn)。

金瑾說，重制金磚的過程，讓她感受到這種工藝的精妙與勞動(dòng)人民智慧的偉大，更體驗(yàn)并領(lǐng)悟到了御窯金磚所含藏的工藝真諦和生命精神。

御窯金磚廠將這些對(duì)于金磚、文化和生命精神的領(lǐng)悟融匯貫通，結(jié)合中國(guó)古人燒造金磚時(shí)所遵循的中國(guó)宋代以后吸收了陰陽五行學(xué)說的儒家思想，創(chuàng)繪了《金磚制作天道人事圖》，成了現(xiàn)代人重制原味金磚的經(jīng)典和核心依據(jù)。

在金瑾看來，作為國(guó)家級(jí)非遺項(xiàng)目，金磚制作技藝是精工細(xì)作的工藝文化的傳承；更是生命精神的傳承，即對(duì)天道的敬畏和對(duì)生命的真誠(chéng)。而這是比工藝文化更重要的。

用弓弦反復(fù)切勒泥堆

將晞晾后的泥鏟起運(yùn)往室內(nèi)繼續(xù)陰晾　

用滾輪將泥坯碾壓結(jié)實(shí)

金磚制作工藝：工到水磨土成金

明代嘉靖年間，曾于蘇州陸墓三年督造五萬塊細(xì)料方磚的工部侍郎張問之在其《造磚圖說》中記載，御窯金磚的主要流程有八個(gè)，制作工序達(dá)二十九道之多。

取土，“七轉(zhuǎn)得土”。選取蘇州城東北陸墓特有的黃色粉沙型粘土，經(jīng)過掘、運(yùn)、曬、椎、舂、磨、篩等七道工序的處理，初步去除雜物，并使土塊變小變細(xì)。

練泥，“六轉(zhuǎn)成泥”。這個(gè)過程是要澄漿瀝泥，要經(jīng)過澄、濾、晾、晞、勒、踏六道工序，練就可以用來制坯的泥料。等泥料練到半濕半干時(shí)，再進(jìn)行無數(shù)次的翻、搗、摔、揉。這個(gè)過程，被稱作“醒泥”，目的是要讓泥中粘性和砂性達(dá)到最融合、最滋潤(rùn)的程度。

練泥是金磚制作的第一大關(guān)鍵工序，也是其與普通磚瓦燒造的主要差別所在，工藝繁復(fù)，需持續(xù)三個(gè)月左右的時(shí)間。

取土和練泥的過程中，挖掘地點(diǎn)的選擇，取用季候的確定，翻搗摔揉的次數(shù)、時(shí)間和時(shí)機(jī)等，都需要由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工匠來把握；把握不好，就會(huì)直接影響到出窯后金磚的質(zhì)量。

制坯。泥練就后，要裝入木制的模具，做成平整的磚坯。制坯，需要將泥用手搓揉，然后盛入托版，兩人合作，一起用石輪碾軋，用木掌棰擊，使坯面平整。

陰干?！伴啺嗽露蟪膳鳌?。這一被稱作“陰干”的過程，需要五至八個(gè)月。存放磚坯的屋室，什么時(shí)候需要開窗，什么時(shí)候必須關(guān)門，也必須由技熟藝精的工匠通過不間斷的觀察而確定。

裝窯。將陰干后的磚坯裝窯也大有講究，磚的堆垛也是一項(xiàng)專門的技術(shù)，須有專人指導(dǎo)和有經(jīng)驗(yàn)的窯工的操作。通常，燒造時(shí)，金磚坯堆疊在窯中間，四周配以其它普通散磚。

燒窯。“百三十日而后洇水出窯”。將制成的磚坯入窯燒造，還需四個(gè)多月。期間，需要“防驟火激烈”，所以需要用草糠、片柴、顆柴、枝柴等各燒上一個(gè)多月，還需要防止火勢(shì)過于激烈而使磚開裂，也不能讓窯室內(nèi)的溫度過低，或熏燒時(shí)間不足而燒出發(fā)黃的“嫩火磚”來。因此，焙燒時(shí)，火候的控制和把握，柴草加入的時(shí)機(jī)和數(shù)量，是金磚燒制技藝的關(guān)鍵，而這些關(guān)鍵的技術(shù)，全憑工匠的燒造經(jīng)驗(yàn)和一雙慧眼。

洇水。經(jīng)過四個(gè)多月的熏燒，是洇水冷卻，在窯頂做出一塊田一樣的平地，四周略為隆起，以將水滲入窯室。焙燒和洇水是金磚制作工藝的第二大關(guān)鍵。

出窯。通過持續(xù)不斷的洇水，窯室內(nèi)的溫度逐漸降低。等到完全冷卻后，便是金磚燒造的最后一個(gè)流程出窯了。