郁 斌

（中國(guó)石化銷(xiāo)售有限公司華中分公司區(qū)域搶維修中心 武漢 410005）

長(zhǎng)輸管道設(shè)備完整性管理信息系統(tǒng)建設(shè)及應(yīng)用

郁 斌

（中國(guó)石化銷(xiāo)售有限公司華中分公司區(qū)域搶維修中心 武漢 410005）

設(shè)備完整性管理是管道完整性管理體系的重要組成部分。長(zhǎng)輸管道管理企業(yè)的設(shè)備管理存在點(diǎn)多、線長(zhǎng)、面廣的特點(diǎn)，傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式已不能滿(mǎn)足企業(yè)快速發(fā)展的需要。針對(duì)中國(guó)石化銷(xiāo)售有限公司華中分公司某輸油處的實(shí)際情況，提出了基于B/S應(yīng)用模式、.Net軟件架構(gòu)的解決方案，構(gòu)建了長(zhǎng)輸管道設(shè)備完整性管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了管道設(shè)備的統(tǒng)計(jì)報(bào)表、基礎(chǔ)信息、檢維修、預(yù)防性維修、備品配件及設(shè)備全生命周期的管理，取得了良好的應(yīng)用效果。

長(zhǎng)輸管道 設(shè)備完整性 管理信息系統(tǒng) 應(yīng)用

長(zhǎng)輸管道被譽(yù)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的動(dòng)脈，隨著我國(guó)能源需求的不斷增長(zhǎng)，長(zhǎng)輸管道迅速發(fā)展，管線增長(zhǎng)、站場(chǎng)增多，管道運(yùn)營(yíng)過(guò)程的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，設(shè)備的種類(lèi)的和數(shù)量也越來(lái)越多，傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式在實(shí)際工作中的問(wèn)題和不足逐漸凸顯［1，2］。設(shè)備完整性管理作為管道完整性管理體系的重要組成部分，是指采取技術(shù)改進(jìn)措施和規(guī)范設(shè)備管理相結(jié)合的方式來(lái)保證整個(gè)系統(tǒng)中所有設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的完好性［3］。在設(shè)備完整性管理理念的基礎(chǔ)上，利用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)構(gòu)建設(shè)備完整性管理信息化系統(tǒng)，對(duì)于提高企業(yè)管理水平，降低運(yùn)營(yíng)成本，保證設(shè)備長(zhǎng)周期安全運(yùn)行具有重要作用［4，5］。

1 傳統(tǒng)長(zhǎng)輸管道設(shè)備管理狀況

長(zhǎng)輸管道具有工藝操作連續(xù)性強(qiáng)、作業(yè)地域分散、介質(zhì)危險(xiǎn)性大等特點(diǎn)，對(duì)長(zhǎng)輸管道管理企業(yè)來(lái)說(shuō)，長(zhǎng)輸管道運(yùn)營(yíng)管理的核心是“安全和經(jīng)濟(jì)”［6］，為了確保長(zhǎng)輸管道的安全運(yùn)行和高效管理，提高設(shè)備管理工作水平勢(shì)在必行［7］。近年來(lái)，在企業(yè)信息化的推動(dòng)下，國(guó)內(nèi)外企業(yè)的設(shè)備管理工作水平都已經(jīng)有了較大的提升，但仍缺乏系統(tǒng)管理的思想，存在如下問(wèn)題和不足。

1.1 局限于手工卡片式管理

采用手工卡片式的設(shè)備管理方法，這種傳統(tǒng)的工作模式受人為因素影響較大，且存在設(shè)備信息采集和反饋較慢、容易失真等缺點(diǎn)。導(dǎo)致對(duì)設(shè)備各項(xiàng)數(shù)據(jù)的收集、分析不準(zhǔn)確，進(jìn)而影響設(shè)備管理和檢維修工作的順利開(kāi)展。

1.2 作業(yè)流程審批效率低

設(shè)備的檢維修作業(yè)需要協(xié)調(diào)多個(gè)部門(mén)進(jìn)行確認(rèn)和審批，依靠傳真、電話等方式傳遞檢維修作業(yè)票，不僅流程繁瑣、工作效率低，也會(huì)導(dǎo)致作業(yè)票的信息難以完整收集，檢維修作業(yè)記錄存檔不及時(shí)、查詢(xún)不便等問(wèn)題。

1.3 設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防基礎(chǔ)薄弱

設(shè)備管理流程的各種信息主要依靠手工記錄和傳遞，易導(dǎo)致設(shè)備管理信息與實(shí)際不符，不能及時(shí)掌握和分析設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的各種狀態(tài)信息，將會(huì)影響對(duì)設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、危害識(shí)別以及預(yù)防性檢維修工作的決策。

1.4 沒(méi)有統(tǒng)一的信息管理平臺(tái)

長(zhǎng)輸管道設(shè)備的種類(lèi)和數(shù)量繁多，不同設(shè)備的檢維修要求和周期各不相同，沒(méi)有統(tǒng)一的設(shè)備管理信息化平臺(tái)很難及時(shí)、準(zhǔn)確地對(duì)每臺(tái)設(shè)備實(shí)施檢維修作業(yè)，容易導(dǎo)致過(guò)期維護(hù)或維修漏項(xiàng)等問(wèn)題。

1.5 設(shè)備全生命周期缺乏監(jiān)控

對(duì)設(shè)備選購(gòu)、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新、報(bào)廢等各流程的信息收集統(tǒng)計(jì)不全面、不系統(tǒng)，缺乏對(duì)每臺(tái)設(shè)備全生命周期的監(jiān)控管理。

為了推動(dòng)設(shè)備精細(xì)化管理，提高設(shè)備利用率，降低運(yùn)營(yíng)成本。針對(duì)上述問(wèn)題，按照管道完整性管理體系建設(shè)理念和信息化平臺(tái)系統(tǒng)框架的要求，運(yùn)用現(xiàn)代設(shè)備管理理論、方法和信息技術(shù)，結(jié)合中石化華中分公司某輸油處長(zhǎng)輸管道設(shè)備管理的工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)以及石化系統(tǒng)內(nèi)其他單位的設(shè)備管理理念，筆者于2011年1月至6月，在充分征求各崗位人員設(shè)備管理業(yè)務(wù)需求并加以整理、分析、提煉后，自行設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)了一套適用于長(zhǎng)輸管道設(shè)備的完整性管理信息系統(tǒng)（Management Information System， 簡(jiǎn)稱(chēng)MIS）。

2 MIS體系架構(gòu)

本系統(tǒng)采用應(yīng)用層、平臺(tái)層、數(shù)據(jù)層三層體系結(jié)構(gòu)，如圖1所示。服務(wù)器操作系統(tǒng)為Windows 2003 Server，系統(tǒng)采用B/S應(yīng)用模式和.Net軟件架構(gòu)，通過(guò)IIS6.0的Web服務(wù)向最終用戶(hù)發(fā)布數(shù)據(jù)信息。

圖1 MIS體系架構(gòu)

3 MIS主要功能

在已有的長(zhǎng)輸管道設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，利用網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)輸管道設(shè)備完整性管理信息系統(tǒng)主要能夠?qū)崿F(xiàn)如下功能：

3.1 設(shè)備報(bào)表管理

根據(jù)設(shè)備完整性管理的要求，統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。實(shí)現(xiàn)對(duì)輸油處級(jí)、庫(kù)站級(jí)所管轄設(shè)備的維修記錄、故障情況、設(shè)備完好率、計(jì)劃維修執(zhí)行率等信息進(jìn)行查詢(xún)統(tǒng)計(jì)并生成報(bào)表的功能。

3.2 設(shè)備全生命周期管理

實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期的管理，具體內(nèi)容如圖2所示。從購(gòu)置驗(yàn)收后在設(shè)備完整性管理信息系統(tǒng)建立檔案開(kāi)始，對(duì)每臺(tái)設(shè)備全生命周期的狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和記錄，包括設(shè)備運(yùn)行狀況、各零部件技術(shù)狀態(tài)、設(shè)備故障情況及檢維修實(shí)施效果等。

圖2 設(shè)備全生命周期管理

3.3 設(shè)備檔案管理

按照“一臺(tái)一檔”的設(shè)備管理理念，提供設(shè)備檔案、臺(tái)賬的建立和維護(hù)功能。設(shè)備檔案包括：設(shè)備的基礎(chǔ)信息及技術(shù)文檔，附屬設(shè)備、備件及其技術(shù)參數(shù)，使用年限、管理責(zé)任人和分布情況等，系統(tǒng)界面如圖3所示。系統(tǒng)可以同時(shí)查看設(shè)備的靜態(tài)信息和動(dòng)態(tài)信息，并提供按編碼規(guī)則進(jìn)行設(shè)備分類(lèi)的功能。

圖3 設(shè)備基礎(chǔ)檔案

3.4 設(shè)備檢維修作業(yè)管理

實(shí)現(xiàn)了檢維修作業(yè)票的線上集中申報(bào)。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，設(shè)備使用部門(mén)通過(guò)設(shè)備完整性管理信息系統(tǒng)報(bào)告故障并申報(bào)檢維修作業(yè)票，再根據(jù)檢維修作業(yè)票的不同類(lèi)別（A類(lèi)為關(guān)鍵設(shè)備、B類(lèi)為一般設(shè)備）上報(bào)至相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)部門(mén)簽審，由設(shè)備搶維修中心進(jìn)行受理并診斷故障問(wèn)題、提出處理方案，經(jīng)調(diào)度中心對(duì)工藝條件進(jìn)行確認(rèn)后，實(shí)施專(zhuān)業(yè)的檢維修作業(yè)，最后由設(shè)備使用部門(mén)的檢維修申報(bào)人進(jìn)行確認(rèn)。檢維修作業(yè)票在系統(tǒng)中通過(guò)不同權(quán)限的用戶(hù)操作，實(shí)現(xiàn)了檢維修作業(yè)的閉環(huán)管理及事件的完整記錄。

3.5 設(shè)備預(yù)防性維護(hù)管理

預(yù)防性維護(hù)是以設(shè)備運(yùn)行、故障等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析為依據(jù)，按事先制定的計(jì)劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的維修活動(dòng)。設(shè)備完整性管理信息系統(tǒng)參照專(zhuān)業(yè)管理制度中對(duì)設(shè)備計(jì)劃維修類(lèi)型和周期的要求，分為庫(kù)站點(diǎn)檢（一級(jí)）和搶維修隊(duì)點(diǎn)檢（二級(jí)），提供設(shè)備預(yù)防性維護(hù)的定義、記錄、檢查和報(bào)警功能。對(duì)周期性的點(diǎn)檢計(jì)劃自動(dòng)確定下次點(diǎn)檢日期、項(xiàng)目、責(zé)任人、部位和品種規(guī)格等信息，并根據(jù)不同用戶(hù)角色對(duì)待辦事件進(jìn)行提醒，便于及時(shí)維護(hù)。通過(guò)設(shè)備信息管理系統(tǒng)可嚴(yán)格落實(shí)點(diǎn)檢工作“計(jì)劃—實(shí)施—驗(yàn)收”的閉環(huán)管理，并進(jìn)行全過(guò)程跟蹤記錄。

3.6 設(shè)備備品配件管理

設(shè)備備品配件是設(shè)備維修的主要物質(zhì)基礎(chǔ)，良好的備件管理是保障設(shè)備獲得長(zhǎng)壽命周期的重要手段，其管理流程如圖4所示。采購(gòu)的備件在設(shè)備完整性管理信息系統(tǒng)入庫(kù)建帳后，通過(guò)對(duì)庫(kù)存?zhèn)浼陌l(fā)放、使用等動(dòng)態(tài)信息的統(tǒng)計(jì)分析，可以摸清備件消耗規(guī)律、修正儲(chǔ)備定額，從而達(dá)到合理儲(chǔ)備備件、降低庫(kù)存的目的。

圖4 設(shè)備備品配件管理流程

4 MIS應(yīng)用效果

長(zhǎng)輸管道設(shè)備完整性管理信息系統(tǒng)是根據(jù)管道設(shè)備管理的特點(diǎn)和工作實(shí)踐量身定做的軟件平臺(tái)。自2011年6月上線運(yùn)行以來(lái)，經(jīng)過(guò)中石化華中分公司某輸油處各部門(mén)和站場(chǎng)的不斷改進(jìn)和完善，達(dá)到了以下應(yīng)用效果。

4.1 提高了檢維修工作效率

設(shè)備檢維修作業(yè)票的申報(bào)、方案審批、工藝審核、領(lǐng)導(dǎo)審批、完成確認(rèn)和申報(bào)確認(rèn)各環(huán)節(jié)同在一個(gè)信息平臺(tái)，有效解決了傳統(tǒng)紙質(zhì)作業(yè)票容易遺失、記錄不全、傳遞不及時(shí)、查詢(xún)不便等問(wèn)題；通過(guò)設(shè)備完整性管理信息系統(tǒng)可以對(duì)設(shè)備故障、檢定時(shí)間、備品配件等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)查詢(xún)，使設(shè)備的搶修、檢定、保養(yǎng)更加及時(shí)，大大提高了檢維修的工作效率。

4.2 減少了設(shè)備故障和非計(jì)劃搶修

根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的管理維護(hù)要求，在系統(tǒng)內(nèi)預(yù)先設(shè)定了設(shè)備的檢定、檢查、實(shí)驗(yàn)等作業(yè)內(nèi)容、周期及責(zé)任人，建立了設(shè)備維護(hù)維修預(yù)警機(jī)制。通過(guò)對(duì)選定設(shè)備的運(yùn)行記錄、檢維修記錄、事故記錄的分析，可以對(duì)設(shè)備運(yùn)行的發(fā)展趨勢(shì)、可靠性和故障進(jìn)行預(yù)測(cè)，提早發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行隱患并及時(shí)處理，使設(shè)備維修由故障維修逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防性維護(hù)，有效的規(guī)避了關(guān)鍵設(shè)備停機(jī)對(duì)生產(chǎn)造成較大影響的風(fēng)險(xiǎn)，為管道的安全運(yùn)營(yíng)提供了重要的保障。

例如：通過(guò)對(duì)輸油處某站場(chǎng)主輸泵的出入口壓力、軸承溫度、泵體振動(dòng)、出入口管線振動(dòng)、運(yùn)行工況、檢維修記錄等數(shù)據(jù)的長(zhǎng)期跟蹤監(jiān)護(hù)，以及相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析后，對(duì)該泵的出入口管線基座、泵振動(dòng)傳感器進(jìn)行了改進(jìn)，解決了主輸泵振動(dòng)嚴(yán)重超標(biāo)的故障，消除了該關(guān)鍵設(shè)備可能發(fā)生的非計(jì)劃停車(chē)。

4.3 降低了設(shè)備管理成本

基于設(shè)備完整性管理信息系統(tǒng)，通過(guò)收集和分析設(shè)備的各項(xiàng)信息，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和危害識(shí)別，并與日常維護(hù)、定期巡檢、工程改造等活動(dòng)有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了問(wèn)題從識(shí)別到治理、消項(xiàng)的全生命周期內(nèi)信息關(guān)聯(lián)，使得維修工作越來(lái)越準(zhǔn)確、及時(shí)，從而保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，降低了設(shè)備整體運(yùn)維成本。同時(shí)，通過(guò)規(guī)范物資庫(kù)存、優(yōu)化供應(yīng)商管理、制定備品配件合理消耗等手段，在保證滿(mǎn)足設(shè)備應(yīng)急搶修需要的同時(shí)，降低了設(shè)備的維修費(fèi)用和管理成本。

4.4 推動(dòng)了設(shè)備精細(xì)化管理模式的發(fā)展

通過(guò)設(shè)備完整性管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了管道設(shè)備的統(tǒng)計(jì)報(bào)表、基礎(chǔ)信息、檢維修、預(yù)防性維修、備品配件及設(shè)備全生命周期的管理，為管道的安全運(yùn)行與動(dòng)態(tài)管理提供了信息化管理平臺(tái)，有利于設(shè)備完整性管理體系的要求在日常工作中得到落實(shí)。通過(guò)明確各單位的管理職責(zé)，整合規(guī)范管道設(shè)備的管理要求，發(fā)揮集中管控優(yōu)勢(shì)，為站場(chǎng)日常維護(hù)工作的監(jiān)督考核提供了依據(jù)，為設(shè)備管理的決策提供了可靠的支持，有效地推動(dòng)了設(shè)備精細(xì)化管理模式的發(fā)展。

5 結(jié)束語(yǔ)

基于設(shè)備完整性管理的理念，結(jié)合中石化華中分公司某輸油處的實(shí)際情況，利用現(xiàn)代信息技術(shù)手段構(gòu)建了長(zhǎng)輸管道設(shè)備完整性管理信息系統(tǒng)。通過(guò)對(duì)所有與管道設(shè)備完整性相關(guān)的信息進(jìn)行收集、整合、分析，采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)和平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的交互共享。為合理使用檢維修資源、改善工作流程、保障設(shè)備全生命周期質(zhì)量等方面提供了有效的技術(shù)和管理手段。該系統(tǒng)的建成投用也為后期其公司的智能化管道建設(shè)和中石化EM模塊的推廣提供了數(shù)據(jù)支撐和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。

［1］ 郭磊，周利劍，白楠，等.長(zhǎng)輸油氣管道完整性管理信息化實(shí)踐［J］.油氣儲(chǔ)運(yùn)，2014，33（2）：144-147.

［2］ 王剛強(qiáng)，陳江.石油化工企業(yè)靜設(shè)備完整性管理技術(shù)研究［J］.現(xiàn)代化工，2014，34（6）：10-12.

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［4］ 李翔，王輝，劉暢，等.設(shè)備完整性管理系統(tǒng)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用［A］.中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)壓力容器分會(huì).壓力容器先進(jìn)技術(shù)——第八屆全國(guó)壓力容器學(xué)術(shù)會(huì)議論文集［C］.中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)壓力容器分會(huì)，2013：5.

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Construction and Application of Management Information System of Long-distance Pipeline Mechanical Integrity

Yu Bin
（Central Branch of Sinopec Sales Co.， Ltd Wuhan 410005）

Mechanical integrity management is an important part of the pipeline integrity management system. The equipment management of long-distance pipeline enterprises has the characteristic of many points， long lines and vast area. The traditional management mode has been unable to meet the needs of rapid development of enterprises. According to the actual situation of one oil transportation department of Sinopec sales Co.， Ltd， proposed a solution based on B/S application mode and the Net confguration. We constructed a management information system of longdistance pipeline mechanical integrity. This system enabled the management of statistics reports， basic information and inspection， maintenance， preventive maintenance， spare parts and device lifecycle of pipeline equipment and achieved good application results.

Long-distance pipeline Mechanical integrity Management information system Application

X933.4

B

1673-257X（2016）10-0065-04

10.3969/j.issn.1673-257X.2016.10.017

郁斌（1963～），男，本科，高級(jí)工程師，從事成品油長(zhǎng)輸管道搶維修、工程建設(shè)管理工作。

2016-03-25）