段勤學(xué)
(河南華電金源管道有限公司,鄭州 451162)
電站配管設(shè)計中的旋轉(zhuǎn)角度分析及計算
段勤學(xué)
(河南華電金源管道有限公司,鄭州451162)
旋轉(zhuǎn)角度對電站管道工廠化預(yù)制及工地組裝施工至關(guān)重要,但是如何找到正確的旋轉(zhuǎn)角度一直是個難點。通過分析不同結(jié)構(gòu)形式管道中隱藏的旋轉(zhuǎn)角度,對此問題進行詳細(xì)說明,得出管段上的旋轉(zhuǎn)角度即是管段旋轉(zhuǎn)前后所在平面間的二面角、管段間的旋轉(zhuǎn)角度即是管段間的二面角的結(jié)論,并給出三角函數(shù)計算和CAD輔助計算2種具體數(shù)值計算方法,且CAD輔助計算方法更簡單準(zhǔn)確。
電站配管設(shè)計;管段;旋轉(zhuǎn)角度;二面角;計算方法
在電站配管管道工廠化預(yù)制過程中,通過旋轉(zhuǎn)角度可以計算出管段與管段、管段與管座、支吊架卡塊等附件之間在圓周上的距離[1],從而按照該距離進行畫線、組對,以保證附件之間的相對位置正確。另外,在電站配管工地管道安裝過程中[2],利用旋轉(zhuǎn)角度可準(zhǔn)確地找到兩兩相接的管段在空間中的位置,并旋轉(zhuǎn)到位使其相接,從而達(dá)到節(jié)省管道安裝時間的目的。所以,電站配管設(shè)計中的旋轉(zhuǎn)角度對管道工廠化預(yù)制及工地組裝施工至關(guān)重要[3]。
通常,當(dāng)管段以及管段之間有旋轉(zhuǎn)時,圖紙中只是給出整體管道的投影尺寸,并無管段之間的旋轉(zhuǎn)角度,要想得到正確的旋轉(zhuǎn)角度,只能在配管設(shè)計時通過分析計算得到,但是通過三維投影尺寸計算得出的角度不止一個,很難找到正確的。本文通過實例分析不同結(jié)構(gòu)形式、不同走向的管段中隱藏的旋轉(zhuǎn)角度,得出了找到正確旋轉(zhuǎn)角度的方法,同時也給出了計算其具體數(shù)值的方法。
以下將舉例分析幾種不同結(jié)構(gòu)形式、不同走向的管段中的旋轉(zhuǎn)角度,以便清晰地說明旋轉(zhuǎn)角度,得到找出正確旋轉(zhuǎn)角度的方法。
1.1管段上有旋轉(zhuǎn)角度
管段結(jié)構(gòu)形式[4-5]:管件(彎頭、三通、或者單彎管)+直管+管座,因彎頭、三通、單彎管有類似性,本文僅舉例說明彎頭+直管+管座這種結(jié)構(gòu)形式的旋轉(zhuǎn)角度,管段詳細(xì)結(jié)構(gòu)及走向示意圖如圖1所示。
從圖1中可以看到,管段在空間并未完全沿坐標(biāo)軸方向走,而是在空間有旋轉(zhuǎn)、與坐標(biāo)軸有夾角。另外,包括彎頭自身角度在內(nèi)共有4個角度,分別是圖中α(58.5°)、β(37°)、γ(40.4°)和彎頭的自身角度45°。找出正確的旋轉(zhuǎn)角度,分析如下。
1.1.1管段的旋轉(zhuǎn)角度
首先分析管段的旋轉(zhuǎn)角度,然后再分析管段上管座的旋轉(zhuǎn)角度。為了便于分析,采用立體幾何的方法先進行標(biāo)記。將#1焊口端標(biāo)記為A點,將彎頭彎曲處切線的交點標(biāo)記為B點,將#2焊口端標(biāo)記為C點,將#3焊口端標(biāo)記為D點,將#1焊口端A點在yOz平面內(nèi)的投影標(biāo)記為G點(如圖1所示);可以將管段看成線,那么,A,B,D三點連線就構(gòu)成了A01管段,同時A,B點連線和B,C,D點連線相交又形成了一個平面,將該平面稱作ABD平面,A01管段就在該平面內(nèi);同理,GB點連線和B,C,D點連線相交也形成了一個平面,將該平面稱作GBD平面,實際上就是yOz平面。
當(dāng)A01管段被吊起、放置在空中開始安裝時,為了安裝方便,選擇先固定好#3焊口端,將A01管段放置豎直,然后再旋轉(zhuǎn)#1焊口端,將#1焊口端從G點旋轉(zhuǎn)到A點,完成安裝。安裝過程中產(chǎn)生了旋轉(zhuǎn)角度。旋轉(zhuǎn)前,A01管段是在GBD平面內(nèi);當(dāng)#1焊口端從G點旋轉(zhuǎn)到A點時,A01管段是在ABD平面內(nèi),GBD平面和ABD平面并不是一個平面,所以,旋轉(zhuǎn)時,并非單純是#1焊口端從G點旋轉(zhuǎn)到A點,而是A01管段也從GBD平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)到了ABD平面內(nèi)。所以,要找的旋轉(zhuǎn)角度不是簡單的線與線的夾角37°,而是GBD平面和ABD平面所成的二面角。
知道了旋轉(zhuǎn)角度是二面角后,找到旋轉(zhuǎn)角度及計算出數(shù)值就變得相對簡單。把管子看成線,并作出管子在空間投影所組成的立方體,然后,就不難看出,當(dāng)A01管段從GBD平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)到ABD平面內(nèi)時,實際上是繞B,C,D點連線旋轉(zhuǎn)的,所以B,C,D連線就是GBD平面和ABD平面的公共邊,B,C,D點連線又和立方體的一條邊是同一條線,所以B,C,D點連線垂直于立方體的側(cè)面,A點和G點向B,C,D點連線作的垂線就在立方體的側(cè)面內(nèi),α就是要找的二面角(如圖1所示)。然后再通過三角形函數(shù)計算出α數(shù)值,α=arctan(489/300)=58.5°。
圖1 管段詳細(xì)結(jié)構(gòu)及走向示意
1.1.2管段上管座的旋轉(zhuǎn)角度
從圖1中可以看到,A01管段上有個管座,當(dāng)A01管段在空間旋轉(zhuǎn)時,管座也會旋轉(zhuǎn),為了保證A01旋轉(zhuǎn)到位后,管座也能旋轉(zhuǎn)到位,就需要在工廠預(yù)制階段提前將管座向反方向進行旋轉(zhuǎn)。有旋轉(zhuǎn)就有旋轉(zhuǎn)角度,下面對其進行分析。
圖1中,管座所在的位置是安裝后的位置,旋轉(zhuǎn)前、當(dāng)A01管段放豎直時,管座所在的位置未標(biāo)出,但能確定該管座還是在A01管段上,這點不會變。管子是圓的,管座只能沿圓周徑向旋轉(zhuǎn),而圓周徑向又是隨管子軸向旋轉(zhuǎn)的。因此,A01管段軸向旋轉(zhuǎn)了多少度,圓周徑向就旋轉(zhuǎn)了多少度,圓周徑向旋轉(zhuǎn)了多少度,管座就旋轉(zhuǎn)了多少度,所以,找到了A01管段軸向旋轉(zhuǎn)角度就找到了管座旋轉(zhuǎn)角度。如圖1所示,A01管段是在B,C,D點連線上,但實際上并不是這樣,畫圖時只是用單線圖代表了管子,實際上該線正是管子的軸線,因此,B,C,D點連線就是A01管段的軸線,而B,C,D點連線又是GBD平面和ABD平面的公共邊,GBD平面旋轉(zhuǎn)至ABD平面時是繞著公共邊旋轉(zhuǎn)的,旋轉(zhuǎn)了58.5°,所以,公共邊即B,C,D點連線也旋轉(zhuǎn)了58.5°,那么,管座也就旋轉(zhuǎn)了58.5°,即A01管段軸向旋轉(zhuǎn)角度。
找到了管座的旋轉(zhuǎn)角度,就能在工廠預(yù)制階段通過旋轉(zhuǎn)角度計算出弧長,從而進行畫線并找到管座的準(zhǔn)確位置,以便組裝。管段上卡塊的旋轉(zhuǎn)角度分析方法跟管座旋轉(zhuǎn)角度分析方法相同,在這,將不做分析。
1.2管段間有旋轉(zhuǎn)角度
上面只分析了管段上的旋轉(zhuǎn)角度,在實際中還會遇到管段之間有旋轉(zhuǎn)角度的情況,下面舉例說明。
管段結(jié)構(gòu)形式:管段A01,管件(彎頭、三通、或者單彎管)+直管;管段A02,管件(彎頭、三通、或者單彎管)+直管,因彎頭、三通、單彎管有類似性,本文僅舉例說明彎頭+直管與彎頭+直管間旋轉(zhuǎn)角度,管段詳細(xì)結(jié)構(gòu)及走向示意圖如圖2所示。
從圖2中可以看到,管段在空間并未完全沿坐標(biāo)軸方向走,而是在空間有旋轉(zhuǎn)、與坐標(biāo)軸有夾角,A01管段和A02管段都不在水平面內(nèi),A01管段和A02管段在組裝時會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)角度,分析如下。
為了便于分析,同樣采用立體幾何的方法進行標(biāo)記。將#1焊口端標(biāo)記為A點,將編號為2的彎頭彎曲處切線的交點標(biāo)記為B點,將#2焊口端標(biāo)記為C點,將#3焊口端標(biāo)記為D點,將編號為3的彎頭彎曲處切線的交點標(biāo)記為E點,將#4焊口端標(biāo)記為F點,將#5焊口端標(biāo)記為G點。將管段看成線,A,B,D三點連線構(gòu)成了A01管段,D,E,G三點連線構(gòu)成了A02管段,同時A,B點連線和B,C,D點連線相交又形成了一個平面,將該平面稱作ABD平面,A01管段就在該平面內(nèi)。同理,D,E點連線和E,F(xiàn),G點連線相交也形成了一個平面,將該平面稱作DEG平面,A02管段就在該平面內(nèi)。
標(biāo)記完后,按照1.1.1節(jié)的方法分析,就可以得出ABD平面和DEG平面所成的二面角就是我們要找的旋轉(zhuǎn)角度。
知道了旋轉(zhuǎn)角度是二面角之后,當(dāng)按照1.1.1節(jié)的方法做出二面角并計算其數(shù)值時,會發(fā)現(xiàn)并不那么簡單,要構(gòu)造輔助線,找出二面角所在的三角形,并要一步一步地算直線長度,最后算出三角形三邊長,再根據(jù)邊長及余玄定理,算出二面角數(shù)值,很麻煩還易算錯,因此,就要找一個簡單的方法來做出二面角并得出其數(shù)值,下面就將介紹一種CAD輔助計算二面角的方法。
圖2 管段詳細(xì)結(jié)構(gòu)及走向示意
CAD輔助計算管段間的旋轉(zhuǎn)角度的方法步驟如下。
(1)在CAD里新建一個三維視圖(西南等軸測圖),并1∶1放樣做出A01,A02管段組裝后的整體樣式,如圖3中的1,2,3所示。
(2)用CAD里的構(gòu)造線工具,做出公共邊的延長線,由兩端向公共邊做垂線,如圖3中的4,5,6所示。
(3)將一端的垂線平移至另一端,使兩條垂線相交,做出二面角,如圖3中的6,7所示。
(4)在“工具”里選擇“新建”,選擇“三點”,并依此點擊二面角的三個端點,建立一個新的坐標(biāo)系,坐標(biāo)系建完后,用CAD里的角度標(biāo)注工具,直接標(biāo)出二面角,如圖3所示。
這樣,采用CAD輔助計算的方法就得出了A01管段和A02管段之間的旋轉(zhuǎn)角度為89.008°,然后再從A向看過去,用示意圖標(biāo)示出A01和A02管段之間的相對位置(如圖3所示)。
圖3 二面角標(biāo)注
至此,A01和A02管段之間的旋轉(zhuǎn)角度計算、標(biāo)注完畢,組裝時就可以根據(jù)此旋轉(zhuǎn)角度計算出弧長,從而進行畫線并旋轉(zhuǎn)到位使其相接,達(dá)到事半功倍的效果。
(1)管段上的旋轉(zhuǎn)角度就是管段旋轉(zhuǎn)前后所在平面間的二面角;管段間的旋轉(zhuǎn)角度就是管段間的二面角;(2)計算旋轉(zhuǎn)角度的方法有2種,一種是通過立體幾何作圖及三角函數(shù)進行計算,另一種是通過CAD輔助計算,CAD輔助計算方法要比三角函數(shù)計算方法簡單。
[1]電廠動力管道設(shè)計規(guī)范:GB50764—2012[S].
[2]電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(管道篇):DL5031—1994[S].
[3]電站配管:DL/T850—2004[S].
[4]火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程:DL/T869—2012[S].
[5]吳忠仁.影響壓力管道安裝焊接質(zhì)量的原因及其控制措施探究[J].廣東科技,2011(14):183-184.
(本文責(zé)編:齊琳)
TM76
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1674-1951(2016)09-0030-03
2016-05-09;
2016-08-17
段勤學(xué)(1983—),男,河南洛陽人,工程師,從事熱電廠四大管道及鍋爐管道配管設(shè)計方面的工作(E-mail:dqx20021016@126.com)。