鄭生宏,盧會(huì)利,許 麗
(1.中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田公司 設(shè)備管理處,陜西 西安 710018; 2.西安石油大佳潤(rùn)實(shí)業(yè)有限公司,陜西 西安 710065)
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J-320B抽油機(jī)專(zhuān)用潤(rùn)滑劑抗水性能研究
鄭生宏1,盧會(huì)利2,許 麗1
(1.中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田公司 設(shè)備管理處,陜西 西安 710018; 2.西安石油大佳潤(rùn)實(shí)業(yè)有限公司,陜西 西安 710065)
為了解抽油機(jī)減速器潤(rùn)滑油在使用中滲入一定水分后的性能 ,研究了在抽油機(jī)專(zhuān)用潤(rùn)滑劑J-320B產(chǎn)品中加入不同含量的水分并放置一定時(shí)間后,水分含量與產(chǎn)品低溫流動(dòng)性等基本使用性能之間的關(guān)系。重點(diǎn)采用旋轉(zhuǎn)氧彈試驗(yàn)法考察了產(chǎn)品的氧化安定性,采用四球機(jī)試驗(yàn)法考察了產(chǎn)品的極壓、抗磨性能。結(jié)果表明,當(dāng)含水率小于5.0%時(shí),水分對(duì)產(chǎn)品的低溫流動(dòng)性、防腐性、防銹性、氧化安定性等使用性能沒(méi)有明顯影響,但隨著含水率的增加,產(chǎn)品的極壓、抗磨性能下降,當(dāng)含水率控制在5.0%以?xún)?nèi)時(shí),產(chǎn)品極壓、抗磨性能可滿(mǎn)足質(zhì)量指標(biāo)要求。
潤(rùn)滑劑;抗水性能;抽油機(jī)減速器
鄭生宏,盧會(huì)利,許麗.J-320B抽油機(jī)專(zhuān)用潤(rùn)滑劑抗水性能研究[J].西安石油大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2016,31(5):84-87.
ZHENG Shenghong,LU Huili,XU Li.Study on water resistance property of special lubricant J-320B for oil pumping unit[J].Journal of Xi'an Shiyou University (Natural Science Edition),2016,31(5):84-87.
抽油機(jī)是采油作業(yè)中的主力設(shè)備,其核心部件減速器的潤(rùn)滑效果對(duì)抽油機(jī)的正常工作以及對(duì)整個(gè)采油廠(chǎng)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)都起著至關(guān)重要的作用。
由于油田抽油機(jī)處于露天作業(yè),冬季氣溫低,晝夜溫差較大、風(fēng)吹雨淋,減速器會(huì)因呼吸孔吸潮、箱蓋密封不嚴(yán)以及傳動(dòng)部位間隙過(guò)大等原因造成水分滲入,致使抽油機(jī)潤(rùn)滑劑含水[1]。普通工業(yè)齒輪油進(jìn)水后會(huì)導(dǎo)致油品乳化變質(zhì)、加速油品氧化,甚至引起添加劑水解失效,從而降低油膜強(qiáng)度、加劇設(shè)備部件磨損、引起腐蝕和銹蝕[2-3]。J-320B抽油機(jī)專(zhuān)用潤(rùn)滑劑是針對(duì)油田設(shè)備露天作業(yè)的實(shí)際工況開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用產(chǎn)品,具有一定的抗水性,進(jìn)水后不會(huì)乳化變質(zhì)。但潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)水后對(duì)潤(rùn)滑劑的使用性能不可避免會(huì)造成影響,而且隨著進(jìn)水量的增加其影響越來(lái)越大。因此需要對(duì)抽油機(jī)所用潤(rùn)滑劑的抗水性能進(jìn)行深入研究。本文通過(guò)測(cè)定相似黏度、銅片腐蝕、液相銹蝕、PB值、磨斑直徑、氧化安定性等重要性能指標(biāo),分析研究了不同水分含量對(duì)抽油機(jī)專(zhuān)用潤(rùn)滑劑J-320B產(chǎn)品使用性能的影響,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)使用具有一定的指導(dǎo)意義。
1.1原材料性能
實(shí)驗(yàn)用抽油機(jī)專(zhuān)用潤(rùn)滑劑J-320B主要技術(shù)要求見(jiàn)表1。
表1 抽油機(jī)專(zhuān)用潤(rùn)滑劑J-320B主要技術(shù)要求Tab.1 Main technical requirements of J-320B special lubricant for oil pumping unit
1.2含水試樣及其制備方法
選取上述J-320B產(chǎn)品為實(shí)驗(yàn)用潤(rùn)滑劑,稱(chēng)取一定量該劑置入容器中,按所需考察的含水率(0.5%~5.0%,質(zhì)量分?jǐn)?shù),以下同)加入一定量的普通飲用水,開(kāi)啟攪拌,控制溫度在50~60 ℃,勻速攪拌80 min。樣品混合均勻后,置于容器中儲(chǔ)存。
1.3實(shí)驗(yàn)方法
研究中所涉及的主要分析檢測(cè)方法均采用相對(duì)應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其中相似黏度采用SH/T 0048-1991(2004)《潤(rùn)滑脂相似黏度測(cè)定法》測(cè)定;銅片腐蝕采用GB/T 5096-1985(2004)《石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗(yàn)法》測(cè)定;液相銹蝕采用GB/T 11143-2008《加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能試驗(yàn)法》測(cè)定;氧化誘導(dǎo)期采用SH/T 0193-2008《潤(rùn)滑油氧化安定性的測(cè)定 旋轉(zhuǎn)氧彈法》測(cè)定;PB值采用GB/T 3142-1982(2004)《潤(rùn)滑劑承載能力測(cè)定法(四球法)》測(cè)定;磨斑直徑采用SH/T 0189-92《潤(rùn)滑油抗磨損性能測(cè)定法(四球機(jī)法)》測(cè)定。
為全面客觀(guān)評(píng)價(jià)不同含水率對(duì)J-320B主要性能指標(biāo)的影響,研究中考察了加水試樣在未儲(chǔ)存情況下和儲(chǔ)存一定時(shí)間后兩種情況的性能指標(biāo)。另外,液相銹蝕實(shí)驗(yàn)采用的實(shí)驗(yàn)條件是比產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(A法蒸餾水)更為苛刻的B法(合成海水)進(jìn)行。
2.1水分對(duì)產(chǎn)品低溫性能的影響
通常潤(rùn)滑油劑的低溫性能采用傾點(diǎn)來(lái)表征。傾點(diǎn)是指油品在實(shí)驗(yàn)規(guī)定的條件下冷卻時(shí),能夠繼續(xù)流動(dòng)的最低溫度,又稱(chēng)流動(dòng)極限。傾點(diǎn)的測(cè)定可按GB/T 3535方法進(jìn)行,一般工業(yè)設(shè)備用齒輪油傾點(diǎn)不高于-9 ℃,傾點(diǎn)高的產(chǎn)品在低溫下會(huì)失去流動(dòng)性,不能滿(mǎn)足低溫下的潤(rùn)滑需要[4]。對(duì)于在野外作業(yè)的設(shè)備來(lái)說(shuō)低溫流動(dòng)性至關(guān)重要。J-320B是針對(duì)油田設(shè)備露天作業(yè)的實(shí)際工況而研制的專(zhuān)用產(chǎn)品,充分考慮了北方嚴(yán)寒地區(qū)的環(huán)境溫度,其低溫流動(dòng)性是該產(chǎn)品的重要技術(shù)指標(biāo),由于J-320B具有獨(dú)特的組成結(jié)構(gòu),無(wú)法用常規(guī)的低溫運(yùn)動(dòng)黏度來(lái)表征其低溫使用性能,因此通過(guò)低溫環(huán)境-20 ℃時(shí)的相似黏度來(lái)表征其低溫性能。研究中分別考察了J-320B含水試樣在未儲(chǔ)存情況下和儲(chǔ)存190 d后的相似黏度,結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 水分對(duì)產(chǎn)品低溫性能的影響Tab.2 Influence of water content on low-temperature performance of J-320B special lubricant
研究表明,當(dāng)潤(rùn)滑劑相似黏度小于150 Pa·s時(shí),就能很好地滿(mǎn)足抽油機(jī)減速器齒輪和軸承的潤(rùn)滑要求[5]。眾所周知,水的凝點(diǎn)是0 ℃,當(dāng)溫度低于此時(shí)即刻凝固,油品中混入水分只能使其傾點(diǎn)升高,而不可能降低,因此對(duì)水分含量有嚴(yán)格的要求。由表2可知,當(dāng)含水率在5.0%以?xún)?nèi)時(shí),水分的存在對(duì)抽油機(jī)油J-320B相似黏度影響不大,油品在低溫下依然能夠發(fā)揮其良好的潤(rùn)滑作用。分析認(rèn)為這主要取決于該產(chǎn)品獨(dú)特的組成結(jié)構(gòu)。J-320B含有一定量的極性膠體化合物,屬于非牛頓流體,在一定溫度條件下黏度隨著剪切速率而變化,有“爬桿效應(yīng)”和“剪切變稀”現(xiàn)象,因而沒(méi)有一個(gè)界限清晰的傾點(diǎn)或凝點(diǎn)。當(dāng)水分進(jìn)入油相后,在充分地?cái)嚢柘卤环稚橐粋€(gè)個(gè)極小的液滴,通過(guò)分子間作用力進(jìn)入到極性化合物形成的膠束中[6-7]作為膠核而穩(wěn)定存在,而不是簡(jiǎn)單的油水混合物或者乳化液(油包水或水包油),因而其狀態(tài)的變化不會(huì)影響到產(chǎn)品的理化性質(zhì)。
2.2水分對(duì)產(chǎn)品抗腐蝕性能的影響
金屬表面受周?chē)橘|(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)作用而被損壞稱(chēng)為金屬的腐蝕,引起油品對(duì)金屬腐蝕的主要物質(zhì)是油品中的活性化合物及低分子有機(jī)酸類(lèi)。水可以電離出氫離子和氫氧根離子,因而能促進(jìn)腐蝕。研究中分別考察了J-320B含水新樣及分別儲(chǔ)存28 d、79d后試樣的抗腐蝕性能,結(jié)果見(jiàn)表3。
表3 水分對(duì)產(chǎn)品抗腐蝕性能的影響Tab.3 Influence of water content on corrosion resistance of J-320B special lubricant
結(jié)果表明,隨著油品含水率的增加,銅片腐蝕評(píng)級(jí)略有增大,表明水分的存在確實(shí)對(duì)產(chǎn)品的抗腐蝕性能有一定影響;同一樣品,隨著儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng),抗腐蝕性能逐步增強(qiáng)。儲(chǔ)存28 d后,含水率0.5%~1.0%的樣品,銅片腐蝕達(dá)到了新油的水平1級(jí);儲(chǔ)存79 d后,含水率5.0%的樣品,銅片腐蝕也達(dá)到了新油的水平1級(jí)。這主要是由于水分進(jìn)入膠束中是一個(gè)分子擴(kuò)散的動(dòng)態(tài)平衡過(guò)程,短時(shí)間內(nèi)還不足以形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),仍有少量的游離水存在于體系中,因而抗腐蝕性變差;儲(chǔ)存一定時(shí)間后,隨著動(dòng)態(tài)平衡的建立,游離水含量減少,抗腐蝕性增強(qiáng),表現(xiàn)為銅片腐蝕評(píng)級(jí)下降;含水率不同,形成穩(wěn)定狀態(tài)的時(shí)間不同,含水率1.0%以上的產(chǎn)品需要更長(zhǎng)的時(shí)間才能達(dá)到穩(wěn)定平衡狀態(tài)。這從另一方面也反映了產(chǎn)品具有較好的抗水性能。
2.3水分對(duì)產(chǎn)品防銹性能的影響
防銹性能是潤(rùn)滑劑阻止與其接觸的金屬部件生銹的能力,潤(rùn)滑劑的防銹性能可以通過(guò)添加防銹劑得以改善,而水和氧的存在是金屬部件生銹不可或缺的條件。研究中分別考察了J-320B含水試樣在未儲(chǔ)存情況下和儲(chǔ)存24 d后試樣的防銹性能,結(jié)果見(jiàn)表4。
表4 水分對(duì)產(chǎn)品防銹性能的影響Tab.4 Influence of water content on rust resistance of J-320B special lubricant
結(jié)果表明,抽油機(jī)專(zhuān)用潤(rùn)滑劑J-320B具有良好的防銹蝕性能,當(dāng)含水率控制在5.0%以?xún)?nèi)時(shí),金屬表面均未出現(xiàn)明顯的銹蝕現(xiàn)象。表明J-320B在一定含水率范圍內(nèi)使用,不會(huì)對(duì)設(shè)備金屬部件造成銹蝕,防銹性能良好。分析認(rèn)為,產(chǎn)品中選用的防銹添加劑具有良好的防銹性能,能優(yōu)先作用于金屬表面形成保護(hù)膜,從而阻止水分和氧對(duì)金屬表面的作用。
2.4水分對(duì)產(chǎn)品氧化安定性的影響
油品在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中,不可避免地與空氣接觸而氧化。接觸的時(shí)間越長(zhǎng)、溫度越高,氧化的程度就越深,甚至?xí)節(jié)櫥瑒┑哪承┬再|(zhì)發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的變化,如酸值增高、黏度增大、沉淀物增多、顏色變深等等,這些變化大大縮短了油品的使用壽命[8]。研究中分別考察了含水率為0、0.5%、3.0%、5.0%時(shí)產(chǎn)品的氧化安定性,結(jié)果見(jiàn)表5。
表5 水分對(duì)產(chǎn)品氧化安定性的影響Tab.5 Influence of water content on oxidation stability of J-320B special lubricant
結(jié)果表明,當(dāng)含水率在5.0%以?xún)?nèi)時(shí),產(chǎn)品的氧化誘導(dǎo)期沒(méi)有明顯的變化,表明含水率5.0%以?xún)?nèi)的水分對(duì)產(chǎn)品的氧化安定性沒(méi)有明顯影響。
2.5水分對(duì)產(chǎn)品極壓抗磨性能的影響
潤(rùn)滑油的一個(gè)重要作用是減小設(shè)備部件的摩擦和磨損,水分的存在通常會(huì)破壞潤(rùn)滑油膜的形成,加速設(shè)備磨損[2]。研究中分別考察了含水率為0、1.0%、3.0%、5.0%且儲(chǔ)存了28 d后產(chǎn)品的極壓抗磨性能,考察結(jié)果見(jiàn)表6。
表6 水分對(duì)產(chǎn)品極壓抗磨性能的影響Tab.6 Influence of water content on wear resistance of J-320B special lubricant at extreme pressure
從結(jié)果可以看出,不同含水率試樣放置28 d后,含水率1.0%的油樣,其極壓抗磨性能接近于新油,沒(méi)有明顯的變化;當(dāng)含水率達(dá)到3.0%時(shí),極壓抗磨性能受到了一定影響,尤其是磨斑直徑增幅較大;當(dāng)含水率達(dá)到5.0%時(shí),極壓抗磨性能已經(jīng)接近標(biāo)準(zhǔn)[9]下線(xiàn)值(PB值≮730 N,磨斑直徑≯0.55 mm),說(shuō)明水分的存在確實(shí)會(huì)影響潤(rùn)滑油膜的形成。但也表明含水率5.0%的產(chǎn)品仍具有比較好的極壓抗磨性能??傮w來(lái)說(shuō),較小的含水率對(duì)產(chǎn)品極壓抗磨性能無(wú)影響;控制含水率在5.0%以?xún)?nèi)時(shí),產(chǎn)品的抗磨性能雖有一定程度的降低,但仍在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍之內(nèi),不影響產(chǎn)品的正常使用,也說(shuō)明該油品具有一定的抗水性。
抽油機(jī)專(zhuān)用潤(rùn)滑劑J-320B具有較好的抗水性。當(dāng)含水率小于5.0%時(shí),水分對(duì)產(chǎn)品的相似黏度、防腐性、防銹性、氧化安定性等使用性能沒(méi)有明顯影響。隨著含水率的增大,產(chǎn)品的極壓、抗磨性能下降。當(dāng)含水率控制在5.0%以?xún)?nèi)時(shí),產(chǎn)品極壓、抗磨性能可滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)要求。
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責(zé)任編輯:董瑾
Study on Water Resistance Property of Special Lubricant J-320B for Oil Pumping Unit
ZHENG Shenghong1,LU Huili2,XU Li1
(1.Equipment Management Department,Changqing Oilfield Company of CNPC,Xi'an 710018,Shaanxi,China;2.Xi'an Petroleum Dajiarun Industrial Co.,Ltd.,Xi'an 710065,Shaanxi,China)
In order to understand the performance of the special lubricant J-320B for oil pumping unit,add different amount of water into the lubricant to study the relationship between its low temperature fluidity and its water content.The oxidation stability of the product was investigated by rotary bomb oxidation tests,and its extreme pressure anti-wear performance was investigated using four-ball machine test.The results show that if the water content is lower than 5%,moisture has no obvious influence on the low temperature fluidity,corrosion resistance,rust resistance and anti-wear performance of the lubricant J320B.However,the extreme pressure anti-wear performance of the product decreases with the increase of water content.When the water content was controlled within 5%,the extreme pressure anti-wear performance could meet the quality requirements.
gear reducer for oil pumping unit;lubricant;water-resistance performance
2016-03-02
鄭生宏(1963-),男,碩士,工程師,主要從事設(shè)備管理研究工作。E-mail:zsh1_cq@petrochina.com.cn
10.3969/j.issn.1673-064X.2016.05.014
TE39;TE933+.1
1673-064X(2016)05-0084-04
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