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石灰-鐵鹽法處理工業(yè)含砷廢水研究進(jìn)展

2016-10-13 07:50:14張明琴周新濤羅中秋郝旭濤史桂杰
硅酸鹽通報(bào) 2016年8期
關(guān)鍵詞:鐵鹽沉淀物沉淀法

張明琴,周新濤,羅中秋,郝旭濤,何 歡,史桂杰

(昆明理工大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,昆明 650500)

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石灰-鐵鹽法處理工業(yè)含砷廢水研究進(jìn)展

張明琴,周新濤,羅中秋,郝旭濤,何 歡,史桂杰

(昆明理工大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,昆明 650500)

石灰-鐵鹽法處理工業(yè)含砷廢水具有沉淀效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、投加藥劑種類少等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用。本文在分析了石灰法處理含砷工業(yè)廢水存在的問(wèn)題基礎(chǔ)上,綜述了石灰-鐵鹽法沉淀含砷工業(yè)廢水的機(jī)理及pH、鐵砷比、溫度等因素對(duì)沉砷效果的影響,通過(guò)實(shí)例分析石灰-鐵鹽法處理含砷酸性硫酸廢水的工藝流程及效果,并對(duì)該方法存在的缺陷進(jìn)行了分析。

石灰法; 石灰-鐵鹽法; 含砷廢水; 砷酸鈣; 砷酸鐵

1 引 言

近年來(lái),隨著冶金化工、制革等工業(yè)的發(fā)展,工業(yè)上產(chǎn)生大量的含砷廢水。砷(As)及所有含砷的化合物都為劇毒的原生質(zhì)毒物[1],其在廢水中砷主要的存在形態(tài)為As3+和As5+兩種,其As3+的毒性比As5+更大,亞砷酸鹽的毒性是砷酸鹽毒性的25~60倍在生物體內(nèi)富集后,會(huì)損害人的肝、腎及神經(jīng),引起多種皮膚病、畸變,甚至癌癥等[2]。

國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定砷為Ⅰ類污染物,污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為0.5 mg/L[3]。隨著人類環(huán)保意識(shí)的提高,對(duì)工業(yè)廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)也愈加嚴(yán)格,因此研究水質(zhì)除砷技術(shù)對(duì)保護(hù)水環(huán)境有著現(xiàn)實(shí)意義。

含砷廢水若不經(jīng)過(guò)處理會(huì)造成嚴(yán)重的污染,破壞生態(tài)環(huán)境,而且對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞具有不可逆性[4]。砷污染一旦形成,就會(huì)通過(guò)食物鏈或地下水、地面水進(jìn)入人體或其它生物體嚴(yán)重危害人類健康和整個(gè)生態(tài)環(huán)境,因此,含砷水的處理已成為全球普遍關(guān)注的研究熱點(diǎn)[5]。

目前,工業(yè)上處理含砷廢水的技術(shù)主要有常規(guī)的氫氧化物沉淀法、強(qiáng)化去除的鐵鹽法、硫化法等,其中常規(guī)氫氧化物沉淀法除砷效果差,難將廢水凈化到符合排放標(biāo)準(zhǔn);硫化法效果佳,但藥劑費(fèi)用高、殘硫量大。理論研究表明,石灰-鐵鹽法處理含砷工業(yè)廢水,具有投加藥劑種類少、沉淀效率高、廢水排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、運(yùn)行費(fèi)用低、操作方便等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用[6]。鑒于此,本文綜述了對(duì)國(guó)內(nèi)外石灰-鐵鹽法處理含砷廢水的研究現(xiàn)狀及進(jìn)展。

2 石灰法處理含砷廢水現(xiàn)狀及問(wèn)題分析

石灰沉淀法工藝簡(jiǎn)單、易于實(shí)施[7]。其處理機(jī)制是往廢水中添加石灰,提高其pH值,利用鈣離子與水中砷反應(yīng)生成亞砷酸鈣、砷酸鈣鹽沉淀物(如式(1)、式(2)所示),再經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾等手段分離,可除去大部分砷[8]。

Bothe等[9]和朱琳[10]研究發(fā)現(xiàn),向含As(V)的廢水中投加石灰,鈣離子與砷酸根離子會(huì)形成Ca10(AsO4)6(OH)2、Ca5(AsO4)3OH、Ca3(AsO4)2等多種非晶砷酸鈣鹽。朱琳[11]考察了不同反應(yīng)時(shí)間對(duì)砷酸鈣固溶體結(jié)構(gòu)及形貌的影響,由圖1可知,反應(yīng)12 h得到的砷酸鈣固溶體合成的晶體發(fā)育不夠完善,結(jié)晶化程度較低,結(jié)構(gòu)較疏松,表面上有較多絮狀物;而反應(yīng)24 h得到的砷酸鈣固溶體塊狀體邊緣有少許絮狀物,表面密實(shí)度增加,但晶體形貌仍不規(guī)整。表明隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),晶體的結(jié)晶度有所提高,結(jié)構(gòu)致密程度增加。

圖1 水熱合成砷酸鈣微觀形貌SEM圖Fig.1 SEM images of Calcium arsenate synthesized by hydrothermal method

張學(xué)洪等[12]和Zhu等[13]研究表明,石灰法除砷過(guò)程中形成的砷酸鈣鹽的類型與Ca/As和pH摩爾比密切相關(guān)。當(dāng)Ca/As摩爾比為1.00~1.25,pH值為3~7時(shí),所得沉淀物為Ca3(AsO4)2·xH2O;Ca/As摩爾比為2.0~4.0,pH值為6~12時(shí),所得沉淀物主要為Ca5(AsO4)3OH和Ca3(AsO4)2·xH2O。

陶青英[14]研究表明,石灰法的除砷率與Ca/As和溶液pH值有很大的關(guān)系。隨Ca/As摩爾比的增大和溶液初始pH值的增加,除砷率整體呈現(xiàn)升高的趨勢(shì)(如圖2所示)。當(dāng)pH值小于12時(shí),砷的去除率整體隨Ca/As摩爾比的升高而升高;當(dāng)pH值為12時(shí),n(Ca)/n(As)=6時(shí),除砷率為91.50%;但當(dāng)pH值大于12后,除砷率整體呈現(xiàn)下降的趨勢(shì)。這是因?yàn)樵谳^高的pH值(pH>12)條件下,砷酸鈣向Ca(OH)+和Ca(OH)2轉(zhuǎn)化,如式(3)、式(4)所示。該研究還表明,隨溫度升高,除砷率下降(如圖3所示)。說(shuō)明隨溫度升高,砷酸鈣沉淀物的溶解平衡向著解離方向進(jìn)行,使溶液中砷酸根離子濃度增大(如式(5)所示)。

圖2 初始pH值與除砷率的關(guān)系Fig.2 Relationship between initial pH arsenic removal rate

圖3 溫度與除砷率的關(guān)系Fig.3 Relationship between temperature and arsenic removal rate

朱義年等[15]研究表明,雖然在一定程度上砷酸鈣鹽可有效地抑制砷對(duì)環(huán)境的污染,但亞砷酸鈣和砷酸鈣等水溶解度較大(如表1所示),受雨水等的作用會(huì)引起砷的二次污染。Monhemius等[16]通過(guò)USE PATCLP實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明,按1∶1的固液比溶解砷酸鈣后,液相中砷的濃度達(dá)到了900~4400 mg/L,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出固體危險(xiǎn)廢棄物毒性鑒別標(biāo)準(zhǔn)限值(5 mg/L)。

表1 砷難溶性鹽溶解度Tab.1 Solubility of arsenic insoluble salt

3 石灰-鐵鹽法

Ruhland等[17]研究了混凝沉淀法除砷,顆粒態(tài)Fe(OH)3吸附溶解態(tài)的砷,有較好的除砷效果;宋文濤[18]利用高濃度泥漿法(HDS)-鐵鹽處理工業(yè)污酸廢水工業(yè)試驗(yàn),研究表明:金屬離子Fe3+可處理砷濃度mg/L級(jí)的工業(yè)廢水,在除砷系統(tǒng)中,含砷為3.26~5.95 mg/L的進(jìn)水經(jīng)過(guò)Fe3+沉淀/吸附,出水中砷含量可降到0.012~0.038 mg/L。由于砷酸鐵的溶解度小于砷酸鈣,通過(guò)往石灰法中添加鐵鹽形成石灰鐵鹽系統(tǒng),有望提高廢水除砷效率[19]。邊德軍等[20]采用石灰-鐵鹽法處理含砷鐵酸性廢水,研究表明,F(xiàn)e3+的除砷效果優(yōu)于Fe2+,可以通過(guò)向水中鼓風(fēng)攪拌,使水中鐵主要以Fe3+的形式存在,同時(shí)又可以把部分As3+氧化成As5+,從而提高除砷效率。楊佳[21]利用Fenton試劑把As(III)氧化成As(V),F(xiàn)e2+氧化Fe3+,通過(guò)添加石灰形成石灰鐵鹽系統(tǒng),五價(jià)砷的鹽類與Fenton反應(yīng)的生成的Fe3+形成難溶于水的砷酸鈣和極難溶解的砷酸鐵沉淀,從而對(duì)廢水中的As進(jìn)行去除。Cui等[22]采用石灰-鐵鹽沉淀法處理含砷的污酸廢水,利用鐵表面的雙配位基對(duì)砷很強(qiáng)的吸附能力,可實(shí)現(xiàn)最終砷濃度小于0.3 mg/L,可滿足硫酸工業(yè)污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)。郭翠梨[23]采用石灰-聚合硫酸鐵法對(duì)硫酸生產(chǎn)中的含砷廢水進(jìn)行處理,結(jié)果表明,當(dāng)pH值為8.8~10.6,m(Fe)/m(As)不小于5時(shí),處理后廢水中砷的濃度小于1 mg/L。

3.1 石灰-鐵鹽除砷機(jī)理

Ca3(AsO4)2·4H2O+2Fe3+=2FeAsO4·2H2O+3Ca2+(7)

Fujita等[32]、Majzlan等[33]和Swash等[34]研究了pH臭蔥石的形貌與穩(wěn)定性的影響,結(jié)果表明:初始pH值為1.0~2.0時(shí),合成的臭蔥石(FeAsO4·2H2O)主要為斜方晶系或雙錐狀,常呈粒狀集合體;晶粒發(fā)育完善,結(jié)晶化程度高,結(jié)構(gòu)較密實(shí),晶體形貌較為規(guī)整(如圖4所示),在pH=5的浸取環(huán)境下,臭蔥石中As浸出濃度為0.1~1 mg/L。陳小鳳[35]通過(guò)研究表明:在pH值為3~5時(shí),臭蔥石溶解度為0.05 mg/L,遠(yuǎn)小于環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn);Paktunc[36]對(duì)納米型臭蔥石的溶解性進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)pH值為2~5時(shí),臭蔥石砷浸出濃度達(dá)最小值且低于限值5 mg/L。另外,Ca2+、氫氧化鐵可與砷共沉淀[37,38],鈣離子的存在可提高砷酸鐵固溶體的穩(wěn)定性,有利于砷的固化/穩(wěn)定化,增強(qiáng)As(V)的去除。

圖4 水熱合成臭蔥石微觀形貌SEM照片F(xiàn)ig.4 SEM images of Scorodite synthesized by hydrothermal method

圖5 兩段法石灰-鐵鹽法工藝流程除砷工藝流程圖[39]Fig.5 Flow chart of two-stage lime ferric law arsenic removal process[39]

結(jié)合石灰-鐵鹽法處理硫酸工業(yè)排放的含砷酸性廢水工藝[40,41](如圖5所示),分析其脫砷機(jī)理:先用石灰調(diào)pH值,再通過(guò)充分曝氣氧化,將大部分Fe2+氧化為Fe3+,硫酸廢水中大部分的As3+轉(zhuǎn)變成As5+,生成具有較小溶解砷酸鐵、砷酸亞鐵渣沉淀,以提高除砷效率,反應(yīng)機(jī)理[42]如式(8)~式(14)所示:

中和反應(yīng):

Ca(OH)2+H2SO4=CaSO4↓+2H2O(8)

Ca(OH)2+H2SO3=CaSO3↓+2H2O(9)

主要脫砷反應(yīng):

2Fe2++1/2O2+2H+=2Fe3++H2O(11)

3Ca(OH)2+2Fe3+=2Fe(OH)3↓+3Ca2+(12)

3.2 石灰-鐵鹽法處理含砷廢水的影響因素

方兆珩[42]研究表明:隨著pH值的升高,絮體越來(lái)越多,且顆粒越來(lái)越大。熊珊[47]研究了含砷廢液臭蔥石沉淀,結(jié)果表明,提高含砷溶液的初始pH值,能獲得較高的As去除率,當(dāng)pH值>3,As沉淀率高于80%,但殘余神量仍較高。通過(guò)計(jì)算分析,可得不同廢水pH值與砷脫除率的關(guān)系曲線,如圖6所示。在pH=8時(shí),除砷效果最佳,除砷率可達(dá)88.8%[48]。

圖6 廢水pH值與砷去除效果的關(guān)系Fig.6 Relationship between wastewater final pH and arsenic removal rate

圖7 摩爾比與除砷率的關(guān)系Fig.7 Relationship between molar ratio and arsenic removal rate

陶青英[13]研究表明,石灰-鐵鹽法較石灰法有明顯的優(yōu)勢(shì),如圖7所示:在一定范圍內(nèi),隨著鐵砷比的升高,砷酸鐵沉淀物的穩(wěn)定性也逐漸增加。鐵鹽投加量的增大,不僅有利于砷酸鐵的形成,還利于在絮凝過(guò)程中形成更大的顆粒沉淀,使得其對(duì)砷的吸附性能不斷增強(qiáng),進(jìn)而使沉淀物的砷浸出濃度不斷降低。當(dāng)固定n(Ca)/n(As)=6.0時(shí),n(Fe)/n(As)從1.0升高至3.0時(shí),除砷率顯著提高;當(dāng)n(Fe)/n(As)在3.0左右時(shí),除砷率基本達(dá)到最大值;n(Fe)/n(As)>3時(shí),除砷率沒(méi)有明顯的增減。

熊珊[46]研究表明,稍微過(guò)量的鐵鹽可促進(jìn)臭蔥石晶體的形成與長(zhǎng)大,制備得到具有較大粒徑且晶體結(jié)構(gòu)完好的臭蔥石,增加合成得到的含砷固體量。另外,增加鐵砷摩爾比可顯著提高固化及穩(wěn)定化效果,當(dāng)n(Fe)/n(As)=2.0時(shí),砷的去除率可高達(dá)97-98%[45]。另外,石灰-鐵鹽法處理含砷廢水還受溫度、反應(yīng)時(shí)間的影響。Swash等[49]和Fujita等[50]研究表明,當(dāng)n(Fe)/n(As)=1.0時(shí),隨著溫度的升高,F(xiàn)eAsO4·2H2O結(jié)晶度不斷改善,沉淀物的砷浸出濃度不斷降低。但當(dāng)溫度為225 ℃時(shí),沉淀物的結(jié)晶度下降,浸出液中As濃度為19.6 mg/L,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于危險(xiǎn)廢棄物毒性浸出的標(biāo)準(zhǔn)限值5 mg/L。在一定溫度范圍內(nèi),隨著反應(yīng)時(shí)間的增加, 由于生成的沉淀物變得更穩(wěn)定,廢水中As的去除率呈上升趨勢(shì)[51],但反應(yīng)一定時(shí)間后,砷的沉淀反應(yīng)與溶解反應(yīng)達(dá)到平衡[52]。在實(shí)際廢水處理工程中,延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間會(huì)給降低廢水處理效率,并且提高到一定程度時(shí)砷去除率提高不顯著,因此,選用廢水中砷去除的反應(yīng)時(shí)間適宜即可。

4 結(jié)論與展望

對(duì)于含砷廢水的處理技術(shù),需要滿足兩個(gè)方面的基本要求:(1)脫砷后溶液中砷的濃度CAs<0.5 mg/L,才能達(dá)到污水綜合排放的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);(2)沉砷渣中砷化合物以穩(wěn)定形態(tài)長(zhǎng)期存在,符合危險(xiǎn)廢棄物安全堆存國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(砷浸出濃度小于5 mg/L),避免產(chǎn)生二次污染。

石灰-鐵鹽法可高效處理含砷廢水,具有較高的脫砷率,處理后的溶液中殘余砷的濃度低于0.5 mg/L,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。另外,產(chǎn)生的沉砷渣中的砷為毒性較小的五價(jià)砷酸鹽,且其砷毒性浸出濃度小于5 mg/L,可安全堆存于渣庫(kù)內(nèi)。

但其存在的主要問(wèn)題是:在含砷廢水處理過(guò)程中需要投加大量的鐵鹽,才能獲得較高脫砷率,提高了處理成本,產(chǎn)生的含砷廢渣量大、成分復(fù)雜,給后續(xù)處理帶來(lái)很多困難。

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Treatment of Arsenic-bearing Industrial Wastewater by Lime-ferric Salt Method

ZHANGMing-qin,ZHOUXin-tao,LUOZhong-qiu,HAOXu-tao,HEHuan,SHIGui-jie

(Faculty of Chemical Engineering,Kunming University of Science and Technology,Kunming 650500,China)

With high arsenic precipitation efficiency, low operation costs and less drug dosing species, Lime-ferric Salt methodis widely used to treat arsenic-bearing industrial wastewater.Based on the shortage of the lime method to treat arsenic-bearing wastewater, the paper reviewedthe mechanism of the lime-ferric salt method to precipitate arsenic and effects of the factors such as pH,ratio of ferric and arsenic,and temperature on the arsenic precipitation efficiency.The process and effect of treating arsenic-containing sulfuric acid wastewater by lime-ferric salt method and the defects of the method are analyzed.

lime method;lime-ferric salt method;arsenic wastewater;calcium arsenate;ferric arsenate

NSFC-云南聯(lián)合基金資助項(xiàng)目(U1137604);昆明理工大學(xué)自然科學(xué)研究基金資助項(xiàng)目(kkz320145016)

張明琴(1990-),女,碩士研究生.主要從事固體廢棄物資源化的研究.

周新濤,博士,副教授,碩導(dǎo).

TQ177

A

1001-1625(2016)08-2447-07

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