閆　帥，婁方龍

（山東大禹工程建設(shè)有限公司，山東 濟南 250013）

淺談橡膠壩壩袋安裝工藝

閆帥1，婁方龍2

（山東大禹工程建設(shè)有限公司，山東 濟南 250013）

結(jié)合實際工程經(jīng)驗，論述了壩袋安裝過程中的準(zhǔn)備階段、安裝實施階段的施工工藝，并對壩袋抗磨損的重點控制方法進行了總結(jié)與探討。

水利工程；橡膠壩；壩袋；安裝技術(shù)

橡膠壩以其結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)能力強、造價低廉等諸多優(yōu)點，在河道治理中得到廣泛使用。在橡膠壩的施工過程中，壩袋安裝是最為關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，對整個橡膠壩的安全運行構(gòu)成嚴重的影響。本文以寧陽縣桑安口水庫橡膠壩工程為例，對壩袋安裝工藝和控制要點進行論述。

1　壩袋安裝前的準(zhǔn)備階段

錨固槽的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)形式主要是梯形槽和靴形槽。梯形槽的下端較寬，而上端則較窄，其內(nèi)壁以平直為主；靴形槽的上下口尺寸相同，但槽的內(nèi)壁需設(shè)置凹槽，所以，對施工的精度要求較高，誤差通?？刂圃凇? mm以內(nèi)。

錨固槽的施工作業(yè)有二次成型法和一次成型法。二次成型法，在進行底板混凝土澆筑作業(yè)時，先將錨固槽的設(shè)定位置預(yù)留，當(dāng)?shù)装寤炷翝仓瓿?、凝固并對混凝土進行了拆模和鑿毛處理后，再在錨固槽的預(yù)留位置架設(shè)模板，進行錨固槽混凝土的二次澆筑作業(yè)；一次成型法是在底板混凝土澆筑前，先利用其它輔助設(shè)施，將錨固槽的模板懸空支立于施工設(shè)計的位置，再進行混凝土的澆筑作業(yè)，此方法是將錨固槽與底板一次澆筑成型的。

錨固槽混凝土在澆筑完成并凝固后，應(yīng)使用磨光機等設(shè)備，對槽內(nèi)的錯臺或毛刺等進行打磨處理，要求平整且光滑，不得存有明顯的隆起或凸凹現(xiàn)象，以防壩袋磨損。

由于本工程橡膠壩的錨固槽施工采用的是一次成型法，因此，需要對錨固螺栓及底墊板進行事先預(yù)埋。在錨固螺栓預(yù)埋前，要確保其位置精度，并用鋼墊板和活動式木夾板將錨栓固定，保證錨栓豎直。在順壩方向，各排錨栓頂部高低要一致，單排錨栓成一直線，最后再用油紙將錨栓包緊，以防底板混凝土澆筑時附著于螺栓上，影響壩袋緊固安裝；底墊板采用人工展開鋪設(shè)，底墊板的段間高差要≤2 mm，并在安裝后復(fù)驗水平及標(biāo)高精度，在滿足施工規(guī)范要求后，再將其固定。

橡膠壩錨固主要有單錨固和雙錨固兩種布設(shè)形式。單錨固是在壩體上游的底板處，只設(shè)置一條錨固線，而壩袋的膠布條錨固在底板上，其錨固件數(shù)量相對較少。這種形式僅在壩體的上游做了錨固措施，當(dāng)壩頂開啟溢流時，壩袋劇烈振動并在底部產(chǎn)生較大的縫隙，泥沙或碎石被水流沖入縫隙內(nèi)，易引起壩袋的磨損；雙錨固是將壩袋四周的膠布條固定于兩條錨固線上，錨固件較多，其作業(yè)工程量也相對繁重，但壩袋振動及底部產(chǎn)生的縫隙較小，壩頂溢流時，泥沙或碎石不易進入底部縫隙，有利于壩袋的抗磨。

本工程采用雙錨固線布設(shè)。在壩體兩端的底板分別布設(shè)錨固線，而在其上游和下游的貼地段，利用純膠布替代壩袋膠布，以降低壩袋的用量和作業(yè)工程量。在直墻處，采用堵頭式壩袋，考慮到坍肩的影響，底板邊坡為1∶10。在墩墻和橡膠堵頭的接觸點處，采用M10水泥砂漿填充抹平并壓光。

由于橡膠壩體對楔塊的設(shè)計尺寸誤差要求≤2 mm，所以，楔塊模板的選型與安裝，是影響成型后混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。為保證成型后的楔塊質(zhì)量要求，本工程在壩體的主要區(qū)域采用的是定型鋼模板，楔塊混凝土材料采用的是抗沖擊性能良好的C30鋼纖維混凝土。

橡膠壩工程的質(zhì)量事故，大多是由于壩袋的質(zhì)量問題所導(dǎo)致的。在訂購壩袋前，要認真考察壩袋生產(chǎn)企業(yè)的業(yè)績、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、信譽以及報價等情況，經(jīng)過綜合比較分析后，擇優(yōu)選用。壩袋入場使用前，要選擇平整且寬闊的場地，將壩袋全部展開，由材料管理或檢驗人員，逐一并嚴格驗收壩袋的質(zhì)量。

2　壩袋安裝技術(shù)及質(zhì)量控制

底墊片要按照施工設(shè)計的位置要求，臨時固定在岸墻和錨固槽內(nèi)，再按照設(shè)計尺寸，開設(shè)測壓管、水帽和超壓溢流管的管孔。底墊片上距離管孔中心三倍于孔徑的區(qū)域內(nèi)，要做好補強處理措施，其中止水海綿應(yīng)粘貼在底墊片上。

壩袋的安裝作業(yè)應(yīng)從下至上，并以下游底板的中心線為起點，同時向壩體兩端進行錨固，再安裝導(dǎo)水膠管。當(dāng)壩體下游的導(dǎo)水膠管安裝完成后，以壩體上游錨固線為基準(zhǔn)，將壩袋膠布翻轉(zhuǎn)至上游，以上游底板中心線為起點，同時向壩體兩端錨固作業(yè)。供排水管的進口法蘭與水帽法蘭間，要插入底墊片和法蘭墊片，并用螺栓和螺帽連接緊固。壩袋的四周及止水膠條要按照設(shè)計位置鉆錨固螺栓孔，再將壩袋吊送入倉。

安裝后的壓板，其表面要平整，當(dāng)局部有凸凹情況時，可采用橡膠片等材料墊平，相鄰的兩個壓板首尾要對齊；在緊固壓板時，要采用扭力扳手等工具，按照設(shè)定的階段扭矩值，分多次對螺帽進行緊固。在每次緊固后，都要做充水性實驗，在滿足試驗要求后再次緊固，直至達到最終設(shè)計扭矩值。

充水試驗的過程要分多次且采用不同的充水量，每次的充水量為壩高的設(shè)定值。如：第一次充水量為壩高的1/3，第二次為1/2，依次試驗至壩高的4/5。每次充水試驗在穩(wěn)壓2 h后，其表面及下錨線不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，袋體在充水后，要平整且豐潤，充排水系統(tǒng)須平穩(wěn)運行。

在壩袋充水試驗合格并滿足各項技術(shù)指標(biāo)后，要將壩袋內(nèi)的蓄水全部泄空，利用扭矩扳手再次緊固壩袋的所有錨固螺栓。在進行封錨作業(yè)時，上下游的錨固槽表面應(yīng)采用細石混凝土，抹面為原漿并做壓光處理。

3　壩袋防磨損的重點保護措施

1）底板上泥沙或碎石滯留是造成壩袋磨損的主要原因。所以，橡膠壩體的底板下游邊坡要有一定的坡度，且至少要高于河床20 cm以上，在水流經(jīng)過時，降低泥沙在底板上的滯留時間，確保其能夠迅速流至下游。

2）由于底板下游塌落線處的壩袋極易受到磨損，所以，在此位置的底板必須要使用強度較高的混凝土澆筑，并要采用水磨等方法，將此處底板打磨光滑且平整，降低底板的粗糙度。

3）底板在分縫作業(yè)時，要嚴格控制混凝土的施工質(zhì)量，不得出現(xiàn)縫面錯抬或混凝土的表面起砂、脫皮等現(xiàn)象。

橡膠壩兩側(cè)與墩墻的墻面接觸范圍較大，在開啟泄洪時，橡膠壩會在水流的沖擊下，兩側(cè)壩袋與墩墻的墻面易形成摩擦，如果墩墻的墻面不夠平整或過于粗糙，壩袋將遭受嚴重的磨損，縮短壩袋的使用壽命。所以，此處應(yīng)先預(yù)埋龍骨，并采用焊接工藝中的塞焊法，將已在表面鉆若干圓孔的不銹鋼板焊接到龍骨上，再利用角磨機等設(shè)備將各塞焊點磨平。

（責(zé)任編輯遲明春）

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1009-6159（2016）-05-0047-02

2015-12-17

閆帥（1989—），男，助理工程師