馮麗梅

【摘要】現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)有力武器之一是成本競(jìng)爭(zhēng)，在供應(yīng)鏈管理視角下，鏈條上成本控制的目標(biāo)是整體運(yùn)作最小化，而庫存成本占整個(gè)供應(yīng)鏈成本的比例最大，約為30%[1]。因此，庫存成本控制在企業(yè)管理中具有舉足輕重的地位，企業(yè)可以采取有效的措施控制庫存成本，提升利潤(rùn)空間。本論文對(duì)HS公司庫存成本管理進(jìn)行分析，針對(duì)HS公司庫存控制中的問題導(dǎo)致存貨成本居高不下，提出了降低庫存成本的有效方法，即建立供應(yīng)商管理庫存，對(duì)庫存采用ABC分類管理法，同時(shí)加強(qiáng)信息系統(tǒng)的培訓(xùn)，嚴(yán)格業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)及獎(jiǎng)懲制度等措施。

【關(guān)鍵詞】供應(yīng)鏈管理 庫存成本 成本控制

一、引言

本文通過對(duì)HS公司的庫存管理了解并查閱報(bào)表數(shù)據(jù)，在供應(yīng)鏈環(huán)境下發(fā)掘該公司庫存管理中存在的問題，并分析問題的原因。在此基礎(chǔ)上，提出解決該公司的庫存問題，最后是本論文結(jié)論。

二、HS公司庫存成本控制的基本情況

（一）HS公司的介紹

HS公司對(duì)庫存的管理采用人工與系統(tǒng)相結(jié)合的方法，對(duì)庫存的管理主要由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)，包括物料的申購(gòu)，存貨的驗(yàn)收入庫和出庫以及庫存的進(jìn)銷存登記和管理。該公司庫存成本的核算包括存貨的取得成本和儲(chǔ)存成本，由于不允許缺貨，所以不存在缺貨成本。

（二）HS公司庫存成本控制工作中存在的問題

1.缺乏信息共享，產(chǎn)成品庫存水平過高。經(jīng)營(yíng)者在供應(yīng)鏈上不共享信息，往往導(dǎo)致大量庫存，同時(shí)降低客戶的滿意度[2]。HS公司是先根據(jù)各經(jīng)銷商對(duì)目前市場(chǎng)的預(yù)測(cè)來反饋信息后，再進(jìn)行下一年度的銷售和生產(chǎn)預(yù)算。也就是說各經(jīng)銷商根據(jù)自己的市場(chǎng)預(yù)測(cè)，據(jù)此和HS公司簽下銷售協(xié)議，HS公司根據(jù)銷售協(xié)議和經(jīng)驗(yàn)估計(jì)的變動(dòng)值來進(jìn)行來年的生產(chǎn)計(jì)劃。這種依靠銷售預(yù)測(cè)來安排生產(chǎn)，對(duì)最終消費(fèi)者的實(shí)際需要難以把握，會(huì)導(dǎo)致庫存不足或過剩。

2.原材料安全庫存高，存貨周轉(zhuǎn)率低。據(jù)了解，HS公司所選擇的部分原料供應(yīng)商變動(dòng)頻繁，導(dǎo)致采購(gòu)成本會(huì)稍微高些，會(huì)出現(xiàn)一種原料，會(huì)有幾個(gè)供應(yīng)商同時(shí)提供，供應(yīng)商變動(dòng)的頻率較大，沒有很穩(wěn)定的合作關(guān)系。另一方面，生產(chǎn)部對(duì)原材料安全庫存設(shè)置很高，導(dǎo)致期末庫存余額很高，比如2015年各月的原材料進(jìn)銷存表中的數(shù)據(jù)可看到，材料的期初庫存大約是本期出庫的2倍，2月份高達(dá)3.4倍。庫存過高，占用了資金，會(huì)帶來機(jī)會(huì)成本，同時(shí)增加了企業(yè)存貨的儲(chǔ)存成本，進(jìn)而提高了庫存成本。

3.庫存控制方法單一，缺乏信息系統(tǒng)的應(yīng)用能力。HS公司重生產(chǎn)，輕管理，對(duì)庫存管理基本沒有一套完整的內(nèi)部控制方法，幾乎對(duì)所有的存貨采用一樣的管理方法，比如，由倉(cāng)庫文員根據(jù)每天的入庫單、領(lǐng)料單、出貨單等記錄進(jìn)銷存報(bào)表，并把這些人工追蹤的數(shù)據(jù)事后在系統(tǒng)中補(bǔ)填，這個(gè)過程就有時(shí)間的延后，浪費(fèi)了人力物力，其他人員進(jìn)入這個(gè)系統(tǒng)所查詢到的庫存資料，就不會(huì)是最新的庫存水平了，而且人工錄入難免保證完全準(zhǔn)確。

三、HS公司庫存成本控制問題的原因分析

（一）缺乏供應(yīng)鏈的系統(tǒng)觀念

從庫存的功能來看，擁有一定的庫存是非常必要的，于是，供應(yīng)商有自己的庫存，生產(chǎn)者有自己的庫存，經(jīng)銷商有自己的庫存，零售商有自己的庫存，供應(yīng)鏈中的各個(gè)環(huán)節(jié)都預(yù)測(cè)到自己的庫存，而預(yù)測(cè)和實(shí)際往往存在差距，就HS公司來說，這種差距導(dǎo)致庫存過剩，牛鞭效應(yīng)產(chǎn)生。過剩的庫存給企業(yè)增加了成本，所增加的成本反映在產(chǎn)品的價(jià)格上，降低顧客滿意度。因此，應(yīng)尋求一種有效的合理的庫存管理系統(tǒng)，使保有庫存供需合理有效，優(yōu)化庫存，降低庫存成本。

（二）供應(yīng)鏈各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)缺乏合作與協(xié)調(diào)

為保證正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，供應(yīng)鏈上的各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)都會(huì)設(shè)置一定的保險(xiǎn)庫存。關(guān)鍵在于，在供應(yīng)鏈中，如果各個(gè)節(jié)點(diǎn)的企業(yè)間缺乏合作與協(xié)調(diào)，相互之間的信息共享就實(shí)現(xiàn)不了，信息的透明度會(huì)降低，導(dǎo)致交貨期延遲和服務(wù)水平降低，因而企業(yè)的庫存水平增加。HS公司在原材料庫存上所顯現(xiàn)出來的問題，就是期末的庫存很高，這當(dāng)然可以保證不缺貨，但是由此而產(chǎn)生儲(chǔ)存成本以及因流動(dòng)資金被占用所引起的機(jī)會(huì)成本會(huì)增加。

（三）公司的信息系統(tǒng)技術(shù)培訓(xùn)沒有跟上管理的需要

盡管SAP系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)HS公司業(yè)務(wù)的流程化操作，然而在該系統(tǒng)使用的過程中，仍有許多功能沒有被有效的利用。比如，SAP系統(tǒng)在生產(chǎn)模塊中有一項(xiàng)功能是可以對(duì)庫存進(jìn)行預(yù)警設(shè)置，但是由于缺乏系統(tǒng)的培訓(xùn)，相關(guān)的工作人員對(duì)生產(chǎn)模塊的利用僅僅只是其中的存貨進(jìn)銷存這一塊，而且只是事后進(jìn)行人工錄入，免不了會(huì)有數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的情況。若要解決這個(gè)問題，培訓(xùn)必須提上日程。

四、供應(yīng)鏈管理下HS公司庫存成本控制問題的應(yīng)對(duì)措施

針對(duì)HS公司庫存管理中出現(xiàn)的問題，特提出以下應(yīng)對(duì)方法。

（一）建立供應(yīng)商管理庫存

供應(yīng)鏈中各個(gè)節(jié)點(diǎn)中的不同組織根據(jù)各自的庫存需求獨(dú)立運(yùn)作，導(dǎo)致庫存重復(fù)建立，因而無法達(dá)到供應(yīng)鏈整體的成本最低，導(dǎo)致整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存會(huì)隨著供應(yīng)鏈長(zhǎng)度的增加而發(fā)生需求信息扭曲[5]。對(duì)供應(yīng)商來說，庫存狀態(tài)的透明是實(shí)施供應(yīng)商管理庫存的關(guān)鍵，這種信息共享使供應(yīng)商能夠隨時(shí)跟蹤和檢查銷售商的庫存狀態(tài)，進(jìn)而快速對(duì)市場(chǎng)的需求做出反應(yīng)，對(duì)生產(chǎn)做出對(duì)應(yīng)的調(diào)整，使公司的庫存保持適當(dāng)?shù)拇媪浚档筒豢捎脦齑媪亢鸵?guī)模，提供存貨周轉(zhuǎn)率。針對(duì)HS公司供應(yīng)商頻繁變動(dòng)的情況，公司要考慮供應(yīng)商的選擇，需要從供應(yīng)商所提供產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)品的價(jià)格以及送貨是否及時(shí)等三方面考慮供應(yīng)商的選擇，一個(gè)優(yōu)質(zhì)且合作關(guān)系穩(wěn)定的供應(yīng)商可降低庫存成本。

（二）采用ABC分類管理法

HS公司的產(chǎn)品所需的原物料就有20類，每類下就有若干不同的材料型號(hào)，針對(duì)庫存管理過程，要根據(jù)存貨的物理化學(xué)特征以及數(shù)量金額等指標(biāo)，明確分出不同類別存貨的管理方法，這種管理模式可以采用ABC分類管理法。對(duì)A類存貨進(jìn)行重點(diǎn)規(guī)劃和控制，對(duì)B類進(jìn)行常規(guī)管理，對(duì)C類進(jìn)行一般管理。分類的目的是對(duì)存貨占用資金實(shí)行有效管理，這種不同類型分類法需要對(duì)不同物料進(jìn)行綜合管理和控制，在滿足企業(yè)管理目標(biāo)的前提下，能有效降低相應(yīng)的庫存水平。

（三）加強(qiáng)信息系統(tǒng)的培訓(xùn)，嚴(yán)格業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)及獎(jiǎng)懲制度

要達(dá)到信息系統(tǒng)資源的及時(shí)有效共享，必須要使HS公司的SAP系統(tǒng)物盡其用。一方面，要有切實(shí)可行的培訓(xùn)計(jì)劃，要求參與培訓(xùn)的人員能在實(shí)際的庫存系統(tǒng)功能操作中應(yīng)用，并對(duì)所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行追蹤，保證庫存信息反映真實(shí)。另一方面，要建立適當(dāng)?shù)臉I(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)和獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)驗(yàn)收、檢查和反饋，使相關(guān)的庫存管理人員能意識(shí)到工作的重要性，進(jìn)而認(rèn)真地對(duì)待所負(fù)責(zé)的庫存數(shù)據(jù)，同時(shí)可以促使庫存信息更新得又準(zhǔn)又快。

五、結(jié)束語

本文針對(duì)HS公司庫存管理中出現(xiàn)庫存周轉(zhuǎn)率慢，庫存占用水平高，庫存管理方式單一等問題，提出了相關(guān)措施。但是，供應(yīng)鏈管理環(huán)境下庫存成本控制是一個(gè)復(fù)雜的工程，有些問題有待更多的學(xué)者從理論和實(shí)踐上作進(jìn)一步的研究，使更多的企業(yè)從中受益，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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