李英霞，王國生

1.廣東省工業(yè)技術成果轉(zhuǎn)化推廣中心，廣東 廣州510650；2.廣東省資源綜合利用研究所，廣東 廣州 510650

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廣東某含硫錫礦石的選礦研究

李英霞1，王國生2

1.廣東省工業(yè)技術成果轉(zhuǎn)化推廣中心，廣東 廣州510650；2.廣東省資源綜合利用研究所，廣東 廣州 510650

針對廣東某錫礦石含有一定量硫化礦的礦石性質(zhì)，采用“優(yōu)先浮硫-螺旋丟尾-搖床精選”的工藝流程，磨礦細度為-0.074mm占65%的條件下回收錫石.在原礦錫品位1.28%時，獲得錫精礦錫品位65.74%、回收率71.99%的選別指標.

錫石；硫化礦；浮選；重選

廣東某錫礦石含有一定量的硫化礦，錫礦物的嵌布粒度范圍較寬,且細粒級占有相當大的比例.針對礦石性質(zhì)，為獲得錫品位大于65%、雜質(zhì)S品位低于0.4%的錫精礦，采用浮-重聯(lián)合流程，取得了較好的選礦指標，錫精礦質(zhì)量達到一級品要求.

1　礦石性質(zhì)

試驗礦樣取自現(xiàn)場，礦石的原礦多元素分析結(jié)果列于表1.用MLA礦物自動檢測技術對該礦石中各礦物的定量測定結(jié)果列于表2.

表1　原礦多元素分析結(jié)果

注：1)單位g/t.

續(xù)表2

由表1和表2可知：本礦石中金屬氧化礦物主要為錫石，以及少量的金紅石、褐鐵礦和鈦鐵礦等；金屬硫化礦物主要為黃鐵礦，以及極少量的黃銅礦、黝錫礦、硫砷鈷礦、方鉛礦、閃鋅礦、輝鉍礦和毒砂等；脈石礦物主要為石英、螢石、黃玉、絹云母、綠泥石、高嶺石，以及少量的方解石、白云石、透閃石和鈉長石等.其中主要有價礦物為錫石，硫化礦物含量低，主要為黃鐵礦，可綜合回收.螢石的含量較高，具有綜合回收價值.錫石結(jié)晶良好，大多數(shù)呈自形或半自形晶與黃玉連生，其次嵌布于絹云母、綠泥石等粘土類礦物中.錫石與黃玉、絹云母、綠泥石等礦物之間的連生界面平直，嵌布關系松馳，對磨礦解離較為有利.錫石的嵌布粒度不均勻，粒度范圍較寬，主要粒度范圍為0.01～0.32 mm.

2　實驗結(jié)果與討論

根據(jù)礦石性質(zhì)，該礦石中的金屬硫化礦物主要為黃鐵礦，若硫化礦不預先脫除，勢必會影響錫的回收及其精礦質(zhì)量.回收錫石一般是采用經(jīng)濟環(huán)保的重選法，因此在重選回收錫石之前必須先脫除硫化礦.為此，本試驗采用“優(yōu)先浮硫—重選錫”的工藝回收錫石.

2.1磨礦細度試驗

磨礦細度是重要的技術參數(shù)，直接影響運行成本和選別指標.按圖1所示的流程進行磨礦細度試驗，試驗結(jié)果如圖2所示.從圖2可見，綜合考慮錫粗精礦品位和總回收率，適宜的磨礦細度確定為-0.074mm 粒級占65%.

圖1　磨礦細度試驗的工藝流程Fig.1　Flowchart of grinding fineness test

圖2　磨礦細度試驗結(jié)果Fig.2　Test results of grinding fineness

2.2浮選脫硫試驗

硫化礦浮選可在堿性介質(zhì)中進行，也可在酸性介質(zhì)中完成.本試驗中用碳酸鈉和硫酸調(diào)整礦漿pH值，在磨礦細度為-0.074mm占65%的條件下，用丁黃藥作捕收劑，2號油為起泡劑，進行脫硫試驗.結(jié)果表明，浮選脫硫礦漿的pH值為5.5，丁黃藥的用量為80 g/t·原礦，脫硫效果比較好.

2.3螺旋溜槽粗選試驗

原礦經(jīng)浮選脫除硫化礦后，采用重選回收錫石.由于螺旋溜槽具有分選效率高、處理能力大、無動力及投資少等特點，可用螺旋溜槽對脫硫尾礦進行粗選，并拋尾.試驗中采用一次粗選、粗選中礦一次掃選的流程，給礦濃度為25%.試驗工藝流程如圖3所示,試驗結(jié)果列于表3.

由表3可知:經(jīng)螺旋溜槽選別后螺旋精礦Sn品位為3.16%，回收率為79.74%；螺旋尾礦Sn品位為0.33%，可直接拋尾，通過螺旋溜槽可拋掉32.63%尾礦，為后續(xù)搖床精選創(chuàng)造了條件.

圖3　螺旋溜槽試驗流程Fig.3　Flowchart of spiral chute test

表3　螺旋溜槽選礦試驗結(jié)果

2.4搖床精選試驗

用搖床對螺旋精礦進行精選試驗，試驗流程如圖4所示，試驗結(jié)果列于表4.由表4可知，螺旋精礦經(jīng)過搖床一次選別，可獲得錫精礦Sn品位66.12%，錫作業(yè)回收率86.48%的指標.搖床尾礦Sn品位為0.38%，可直接拋尾，選別效果比較理想.

2.5全工藝流程試驗

由表3和表4可知，螺旋中礦的錫品位與搖床中礦的相近，可將其合并為中礦，再用搖床對其進行錫選別試驗，試驗結(jié)果較理想.在上述試驗的基礎上，進行錫選礦的全工藝流程試驗，原則流程如圖5所示，試驗結(jié)果列于表5.

圖4　搖床精選試驗流程Fig.4　Flowsheet of table cleaning test

表4　搖床精選試驗結(jié)果

圖5　錫選礦的全工藝流程Fig.5　Full process flowsheet of tin mineral processing

表5　錫選礦全工藝流程試驗結(jié)果

由表5可知，采用“優(yōu)先浮硫-螺旋丟尾-搖床精選”的浮重工藝流程，可獲得錫精礦Sn品位65.74%、回收率達71.99%的選別指標.

對所獲得的錫精礦產(chǎn)品進行多元素分析，結(jié)果列于表6.由表6可知，錫精礦中雜質(zhì)S的質(zhì)量分數(shù)為0.01%，達到了低于0.4%的要求，說明該流程的脫硫效果較好.該流程經(jīng)濟合理、易于工業(yè)化生產(chǎn).

表6　錫精礦產(chǎn)品多元素分析

3　結(jié)　論

針對該礦的礦石性質(zhì)，采用“優(yōu)先浮硫-螺旋丟尾-搖床精選”的工藝流程，磨礦細度為-0.074mm占65%的條件下回收錫石.在原礦錫品位1.28%時，獲得錫品位65.74%、回收率71.99%的錫精礦，且錫精礦中S質(zhì)量分數(shù)僅0.01%，選別指標較理想.

Study on the mineral processing of a tin ore containing sulfur in Guangdong

LI Yingxia，WANG Guosheng

1.GuangdongTransformationCenterforIndustrialandTechnologicalAchievement，Guangzhou510650，China；2.GuangdongInstituteofResourcesComprehensiveUtilization，Guangzhou510650，China

In view of the ore properties of a tin ore containing a amount of sulfide ore in Guangdong,cassiterite was recovered by the technological process of selective flotation of sulfur，spiral discard tailings，and table concentrate，and grinding fineness -0.074mm 65%.When the ore grade was 1.28% Sn，a tin concentrate containing 65.74% Sn，with the recovery of 71.99% was obtained.

cassiterite; sulfide ore; flotation; gravity

2016-04-02

李英霞(1965-)，女，河北邢臺人，高級工程師，碩士.

1673-9981(2016)02-0141-04

TD952 文獻標碼：A