黃婷華

摘要：A食品有限公司是一家中型食品生產(chǎn)企業(yè)，在當(dāng)?shù)匦∮忻麣?，然而其生產(chǎn)運(yùn)營管理方面卻存在諸多問題，企業(yè)成本居高不下。本文首先對(duì)企業(yè)整體情況進(jìn)行分析；其次針對(duì)企業(yè)物流環(huán)節(jié)中的倉儲(chǔ)管理進(jìn)行研究；并就員工管理、倉庫布局以及庫存控制三個(gè)方面針對(duì)性進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

關(guān)鍵詞：食品企業(yè)；倉儲(chǔ)優(yōu)化方案；倉庫布局；庫存控制

中圖分類號(hào)：F407.82 文獻(xiàn)識(shí)別碼：A 文章編號(hào)：1001-828X（2016）018-000-02

Abstract： A food co.， LTD is a medium-sized food manufacturing enterprise， which has a small local celebrity. But there are many problems in its production and operation management， making its cost stay high. Firstly， this paper analyzes the overall situation of the enterprise. Secondly， make a research on the warehouse management in its logistics links. Finally， do the specific optimal design on staff management， warehouse layout and inventory control.

Key words： the food enterprise； warehousing optimization； warehouse layout； inventory control.

一、企業(yè)概況

A食品有限公司座落于歷史文化古城南京，是集生產(chǎn)、配送、銷售于一體的休閑食品生產(chǎn)企業(yè)。該企業(yè)主營夫子廟牌食品，在當(dāng)?shù)匦∮忻麣?，深受商家與消費(fèi)者的信任和青睞。然而，公司在發(fā)展的同時(shí)也遇到了一些問題，企業(yè)的具體情況可用SWOT進(jìn)行分析。

S（優(yōu)勢）：（1）2009年引進(jìn)ERP系統(tǒng)；（2）有配送車隊(duì)，并配備司機(jī)、送貨工。

W（劣勢）：（1）管理水平落后。無信息系統(tǒng)支持，管理人員缺乏先進(jìn)的管理知識(shí)；（2）部分設(shè)施設(shè)備較落后。

O（機(jī)遇）：（1）市場需求呈增長趨勢；（2）品牌與景區(qū)“夫子廟”同名，拓寬營銷渠道；（3）產(chǎn)品在當(dāng)?shù)卣加幸欢ǖ氖袌龇蓊~，擁有忠誠的顧客群體。

T（威脅）：（1）銷售范圍小，多集中在當(dāng)?shù)?；?）行業(yè)內(nèi)競爭激烈。

針對(duì)上述分析，發(fā)現(xiàn)企業(yè)當(dāng)前存在的問題主要為管理和硬件水平較為落后，而倉儲(chǔ)作為企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，對(duì)運(yùn)營成本、產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)發(fā)展都起著決定性的作用，故本文選取企業(yè)的倉儲(chǔ)進(jìn)行優(yōu)化方案的設(shè)計(jì)。

二、企業(yè)倉儲(chǔ)現(xiàn)狀分析

針對(duì)倉儲(chǔ)活動(dòng)，對(duì)A企業(yè)產(chǎn)品入庫、出庫、庫區(qū)設(shè)計(jì)以及庫存控制四個(gè)方面進(jìn)行分析。

1.入庫

A企業(yè)的入庫流程為：接運(yùn)→驗(yàn)收（核對(duì)資料、校驗(yàn)數(shù)量）→入庫（安排貨位、搬運(yùn)、堆碼），整體設(shè)計(jì)流程較規(guī)范。但實(shí)際操作過程中，確存在較多的問題，具體表現(xiàn)為：

（1）無專門的驗(yàn)收負(fù)責(zé)人。入庫驗(yàn)收一般為“誰有空誰驗(yàn)收”，這樣，一方面導(dǎo)致了管理的松散，驗(yàn)收工作不能責(zé)任到人；另一方面，影響了驗(yàn)收環(huán)節(jié)的質(zhì)量，入庫產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保證。

（2）產(chǎn)品上架依靠倉管員的經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣安排貨位，這對(duì)后期的盤點(diǎn)操作來說工作量增大、效率降低、且易出錯(cuò)。

2.出庫

由于缺乏嚴(yán)格的庫存管理制度，員工取貨較隨意，出庫過程常有“后進(jìn)先出”現(xiàn)象，造成“先進(jìn)”產(chǎn)品積壓甚至變質(zhì)，增加企業(yè)的內(nèi)部成本。

3.庫區(qū)設(shè)計(jì)

倉庫內(nèi)部設(shè)計(jì)的問題主要體現(xiàn)為：（1）庫區(qū)布局不合理，揀貨頻率較高的產(chǎn)品貨區(qū)離出口較遠(yuǎn)；（2）貨架擺放不合理，倉容利用率低，揀貨路線不通暢；（3）貨位安排不合理，揀貨路線長、效率低；（4）倉儲(chǔ)自動(dòng)化水平較低。

4.庫存控制

由于生產(chǎn)計(jì)劃的不完善，企業(yè)在生產(chǎn)的時(shí)間和數(shù)量上都存在較大的不確定性，生產(chǎn)部門僅憑經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)，這樣，庫存控制環(huán)節(jié)就存在兩個(gè)問題，一是生產(chǎn)過剩導(dǎo)致庫存積壓，增加倉儲(chǔ)成本；二是生產(chǎn)短缺造成產(chǎn)品缺貨，錯(cuò)失市場機(jī)會(huì)，減少銷售利潤。

三、倉儲(chǔ)優(yōu)化方案設(shè)計(jì)

對(duì)A企業(yè)倉儲(chǔ)的優(yōu)化設(shè)計(jì)主要從員工管理、倉庫布局和庫存控制三個(gè)方面展開。

1.加強(qiáng)員工管理

（1）明確分工，責(zé)任到人。倉儲(chǔ)活動(dòng)進(jìn)行明確分工，建立責(zé)任制，每項(xiàng)工作落實(shí)到個(gè)人，如驗(yàn)收人在完成驗(yàn)收工作后需在驗(yàn)收單上簽名、標(biāo)注驗(yàn)收時(shí)間。

（2）定期培訓(xùn)，提高員工技能。組織員工學(xué)習(xí)倉儲(chǔ)運(yùn)營知識(shí)，并通過部門領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)，建立學(xué)習(xí)型組織，加強(qiáng)協(xié)作，提高倉儲(chǔ)運(yùn)營效率，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

（3）制定獎(jiǎng)懲措施。對(duì)責(zé)任員工評(píng)估，進(jìn)行獎(jiǎng)懲，如對(duì)零差錯(cuò)員工發(fā)放獎(jiǎng)金、對(duì)出重大事故員工扣除獎(jiǎng)金等，在保證工作質(zhì)量的同時(shí)調(diào)動(dòng)員工工作的積極性。

2.合理設(shè)計(jì)倉庫布局

倉庫布局分別對(duì)庫區(qū)、貨架、貨位三個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

（1）庫區(qū)優(yōu)化設(shè)計(jì)

倉庫現(xiàn)行布局由東至西依次為：辦公室；1區(qū)——門面銷售區(qū)、糕點(diǎn)類；2區(qū)——炒貨類；3區(qū)——瓶裝蜜餞、枕式類；4區(qū)——散稱類；5區(qū)——箱裝炒貨、糕點(diǎn)類。

根據(jù)實(shí)際情況，1區(qū)發(fā)貨頻率低且發(fā)貨量少，5區(qū)反之。因此，可將5號(hào)糕點(diǎn)區(qū)合并到1區(qū)；或?qū)?區(qū)與5區(qū)整體對(duì)調(diào)。然而，當(dāng)5號(hào)糕點(diǎn)區(qū)合并至1區(qū)后，1區(qū)面積增大，5區(qū)出現(xiàn)空閑，其余三區(qū)也需相應(yīng)調(diào)整。再考慮產(chǎn)品特征為多品種、小批量，對(duì)庫區(qū)的大幅度調(diào)整勢必會(huì)造成混亂，且后期取貨也存在諸多不便。因而，從整體效益出發(fā)，建議將1區(qū)貨物與5區(qū)貨物對(duì)調(diào)，以縮短發(fā)貨路徑，提高發(fā)貨效率。

（2）貨架優(yōu)化設(shè)計(jì)

倉庫貨架現(xiàn)采用橫列式布局，倉庫的兩個(gè)發(fā)貨口分別位于2區(qū)和3區(qū)。以2號(hào)炒貨區(qū)為例，該區(qū)共28個(gè)貨架，每個(gè)貨架三層。

改進(jìn)后，采用橫縱交錯(cuò)式布局，增加了兩個(gè)貨架。一方面增加了庫區(qū)的存儲(chǔ)面積約16 m2，倉容利用率增加2%；另一方面，物流動(dòng)線取貨方式由I、L、T型發(fā)展到I、L、T、S、U等多種方式相互結(jié)合，縮短了取貨路線的長度，取貨更加通暢。

（3）貨位優(yōu)化設(shè)計(jì)

仍以2號(hào)區(qū)為例，將該區(qū)37種貨物按出庫頻率由高到低分為A、B、C、D四類。再結(jié)合相關(guān)性原理，將C、D區(qū)瓜子類貨架放在相近位置；同一性原理，將D區(qū)的奶香小瓜子置于C區(qū)的瓜子類附近；重量性原理，把規(guī)格為400g的產(chǎn)品置于貨架底層。

改進(jìn)后的儲(chǔ)位布局避免了“先進(jìn)后出”的現(xiàn)象，有效改善了倉儲(chǔ)質(zhì)量水平。

3.建立有效的庫存控制模型

目前A企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)主要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以及歷史數(shù)據(jù)，這種推動(dòng)的生產(chǎn)方式嚴(yán)重影響了庫存管理，因而要建立科學(xué)的庫存控制模型，有效地進(jìn)行生產(chǎn)。

（1）需求預(yù)測

首先對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行科學(xué)的預(yù)測?；谄髽I(yè)前3年的銷售數(shù)據(jù)，在每類產(chǎn)品中選取一種代表性產(chǎn)品，采用定量分析的時(shí)間序列分解模型對(duì)2016年各季度產(chǎn)品需求量進(jìn)行預(yù)測。

（2）經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型計(jì)算

需求預(yù)測結(jié)果顯示各產(chǎn)品的需求量呈季節(jié)性波動(dòng)，不滿足經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型“需求率為常量”的假設(shè)條件。但各產(chǎn)品每季度的需求量相對(duì)穩(wěn)定，故可按季度進(jìn)行計(jì)算。然而，倉庫對(duì)各產(chǎn)品規(guī)定有最大庫存量，因此理論計(jì)算的經(jīng)濟(jì)批量可能會(huì)超過該產(chǎn)品所允許的最大庫存量，故對(duì)理論模型進(jìn)行調(diào)整改進(jìn)：

調(diào)整后的最大生產(chǎn)批量：

調(diào)整后的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量：

其中，為產(chǎn)品最大庫存量，D為需求率，P為生產(chǎn)率，EPQ為理論經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量。

根據(jù)改進(jìn)模型計(jì)算代表產(chǎn)品的實(shí)際經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量，并根據(jù)改值求出模型應(yīng)用前后各產(chǎn)品的年庫存成本，結(jié)合考慮各類產(chǎn)品所占的比重，可得到企業(yè)的年庫存成本節(jié)約值。具體為：對(duì)A企業(yè)產(chǎn)品實(shí)施經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量，每年可節(jié)省庫存費(fèi)用約83298元，再根據(jù)2016年凈利潤預(yù)測值74.2萬元，可求得庫存節(jié)約費(fèi)用占凈利潤的11.2%，應(yīng)用該模型的確可為企業(yè)帶來較大的效益。

四、結(jié)束語

本文對(duì)A食品有限公司的倉儲(chǔ)進(jìn)行問題分析，并從員工管理、倉庫布局和庫存模型三個(gè)角度，設(shè)計(jì)優(yōu)化方案。整個(gè)設(shè)計(jì)過程注重理論結(jié)合實(shí)際，能根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況對(duì)理論進(jìn)行適用性調(diào)整，保證整體方案的科學(xué)性和實(shí)用性。該倉儲(chǔ)優(yōu)化方案在企業(yè)中已進(jìn)行應(yīng)用，并取得了較好的效果，得到企業(yè)員工的一致好評(píng)。

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