文｜本刊記者 王雯慧

科技助力食用油全產(chǎn)業(yè)鏈提升
——以魯花為例

文｜本刊記者 王雯慧

食品的生產(chǎn)過程涉及多道工序，如何保證從農(nóng)田到餐桌的全程食品安全和營養(yǎng)？從國外發(fā)達(dá)國家的經(jīng)驗(yàn)來看，除了嚴(yán)格的監(jiān)管，更重要的是依靠科技，從食品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)提高科技含量。

中國是一個(gè)食用油短缺的國家，2014年度我國食用油年需求量為3167.4萬噸，然而需進(jìn)口的食用油就高達(dá)2002.7萬噸，食用油自給率不足37%。隨著國外轉(zhuǎn)基因大豆的進(jìn)入，中國的油脂市場受到了很大的沖擊，短短幾年時(shí)間，中國油脂企業(yè)紛紛落馬，我國農(nóng)民相繼出現(xiàn)了“賣難”等問題。但由于國產(chǎn)花生食用油企業(yè)近年來的發(fā)展與拉動，中國的花生產(chǎn)業(yè)卻一枝獨(dú)秀，呈現(xiàn)了供求兩旺的景象。推動中國花生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，依靠什么？魯花給出的答案是：科技。

種植環(huán)節(jié)：從品種入手，開發(fā)高產(chǎn)高含油量優(yōu)質(zhì)花生

農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量好不好，品種很關(guān)鍵。目前我國種植的花生品種很多，但大多是傳統(tǒng)品種，花生的品質(zhì)、產(chǎn)量都不理想，也一直是困擾我國花生產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要難題。

為了提高花生品質(zhì)，魯花集團(tuán)和相關(guān)的科研院所合作，拿出專門經(jīng)費(fèi)，同時(shí)共同承擔(dān)了許多國家科技項(xiàng)目，致力于高品質(zhì)花生品種的培育。2011年國家富民強(qiáng)縣科技項(xiàng)目《高含油花生良種繁育高產(chǎn)栽培及精深加工產(chǎn)業(yè)化開發(fā)》只是其中之一。如今，這個(gè)項(xiàng)目已經(jīng)初步實(shí)施，新疆的農(nóng)民已經(jīng)種上了高產(chǎn)、高含油的花生。農(nóng)民常規(guī)種植的花生含油率為38%～50%，而通過改良后的高含油花生，含油率則達(dá)到60%以上。單個(gè)花生的優(yōu)質(zhì)油脂含量得到了很大的提升。

高含油率的花生產(chǎn)油率更高，可以獲得比普通花生更高的收購價(jià)格，這樣一來，農(nóng)民的經(jīng)濟(jì)效益上去了，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也上去了。這一技術(shù)的推廣對于農(nóng)民增產(chǎn)增收，特別是貧困地區(qū)的農(nóng)民增收，對于中國花生產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展，意義重大。2003年，魯花在山東的西部——到處都是鹽堿地的定陶縣建立了年產(chǎn)15萬噸的花生油加工廠；2004年，在河南的周口地區(qū)建起了一座年產(chǎn)10萬噸的花生油加工廠；其后又陸續(xù)在河北深州、遼寧阜新等多個(gè)貧困地區(qū)建立了花生油加工廠。魯花用科技的力量讓當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)民富裕了起來。

加工環(huán)節(jié)：5S純物理壓榨工藝保持優(yōu)質(zhì)營養(yǎng)活性成分

20年前，“滴滴魯花香飄萬家”這句廣告語響徹大江南北。很多人可能并不知道，其背后是中國食用油工藝的一次“革命性”變化。

在20世紀(jì)80年代，中國的食用油生產(chǎn)工藝只有兩種：一種是傳統(tǒng)的土榨油，生產(chǎn)工藝簡陋，衛(wèi)生條件差，做菜時(shí)冒煙起沫，不能形成規(guī)?；a(chǎn)；另一種叫浸出法制油，用這種方法制出來的油經(jīng)過高溫精煉，無色無味，營養(yǎng)受到損失，而且有溶劑殘留，不利于人體健康。

從1986年至1992年，魯花集團(tuán)通過不斷改進(jìn)，成功地研制出了5S純物理壓榨工藝?；ㄉ拙x之后，通過軋胚、蒸胚、炒胚之后，進(jìn)行物理壓榨，產(chǎn)生初榨花生油，然后經(jīng)過精細(xì)過濾和恒溫儲存，灌裝、入庫和出廠。整個(gè)過程，對每道工序都進(jìn)行嚴(yán)格的工藝控制和質(zhì)量檢測把關(guān)。

該工藝具有明顯的五大優(yōu)勢：一是純物理壓榨技術(shù)代替化學(xué)浸出，避免了高溫精煉和化學(xué)溶劑對油品的污染；二是“生香、留香”技術(shù)，完全激發(fā)和保留了花生中的香味物質(zhì)；三是“無水化脫磷”技術(shù)，去除有害物質(zhì)，完全保留油品中的活性營養(yǎng)；四是恒溫儲存、天然維生素E保鮮技術(shù)，確保食用油中的天然營養(yǎng)成分不變質(zhì)；五是去除油品中黃曲霉素技術(shù)。

去除黃曲霉素是一個(gè)世界級難題。由于黃曲霉素廣泛存在于土壤、動植物、各種堅(jiān)果及糧油作物中，對人類健康危害極大，世界各國對食品中黃曲霉素含量都設(shè)定了一個(gè)“限量標(biāo)準(zhǔn)”，我國的標(biāo)準(zhǔn)是不超過20微克/千克。而魯花集團(tuán)研發(fā)出的黃曲霉素去除技術(shù)，不但能去除油品中的黃曲霉素，而且不改變花生油的營養(yǎng)、風(fēng)味等品質(zhì)特征。整個(gè)工藝過程不需要加入任何化學(xué)物質(zhì)，也不產(chǎn)生廢水、廢氣及固體廢棄物的污染。

2013年，以去除黃曲霉素為核心技術(shù)的魯花5S壓榨工藝榮獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎，刷新了中國食用油行業(yè)20多年來的“技術(shù)新高”。魯花5S壓榨技術(shù)也廣泛應(yīng)用于其他食用油領(lǐng)域，2007年，魯花“10萬噸濃香葵花仁油剝殼壓榨、無水脫磷新工藝”獲得了山東省科技進(jìn)步一等獎，為提高人類的生活質(zhì)量做出了新的貢獻(xiàn)。

產(chǎn)后環(huán)節(jié)：以綜合開發(fā)利用技術(shù)實(shí)現(xiàn)資源的充分高效利用

花生全身都是寶。除了榨取提煉花生油產(chǎn)品外，還會剩余很多的副產(chǎn)物。如果不進(jìn)行開發(fā)處理，這些副產(chǎn)物會成為一個(gè)重要的污染來源。而通過對副產(chǎn)物的綜合開發(fā)利用，不僅能消除污染，還能變廢為寶，實(shí)現(xiàn)資源的充分高效利用。魯花集團(tuán)通過加強(qiáng)綜合開發(fā)利用技術(shù)，已成功開發(fā)出多款新產(chǎn)品，大大提高了花生的綜合效益和企業(yè)的生產(chǎn)效益。

生物蛋白產(chǎn)品。壓榨花生油之后剩余的花生粕，可以用其制作飼料，具有很高的營養(yǎng)價(jià)值。魯花生物蛋白有限公司致力于蛋白產(chǎn)業(yè)的研究和創(chuàng)新升級，以魯花集團(tuán)自產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)花生粕為原料，引進(jìn)全自動先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，從投料、混料、發(fā)酵到烘干、包裝、儲存等過程全部實(shí)現(xiàn)自動化，并采用現(xiàn)代生物發(fā)酵技術(shù)，對整個(gè)發(fā)酵過程進(jìn)行溫控處理，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。使用這一技術(shù)發(fā)酵的花生粕，可以大大提升產(chǎn)品的吸收利用率，改善產(chǎn)品的適口性，可以減少對動物抗生素的用量，降低生態(tài)污染。

2014年，魯花“高溫花生餅粕增值技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化示范”項(xiàng)目，獲得山東省科技廳自主創(chuàng)新專項(xiàng)資金支持。這一創(chuàng)新成果的取得，在拉伸魯花產(chǎn)業(yè)鏈的同時(shí)，更為社會提供了安全優(yōu)質(zhì)的蛋白原料，提升了人類生活品質(zhì)。

當(dāng)前，我國很多食品企業(yè)還停留在對農(nóng)產(chǎn)品的初級加工環(huán)節(jié)，附加值較低，食品的營養(yǎng)價(jià)值沒有得到充分開發(fā)，食品健康問題得不到有效保障。食用花生油產(chǎn)業(yè)發(fā)展指明，只要通過有效的科技開發(fā)，不僅能提高食品的附加值，提升企業(yè)更好的經(jīng)濟(jì)效益，更能有效保持食品的優(yōu)質(zhì)營養(yǎng)成分，促進(jìn)消費(fèi)者身體健康。相信隨著我國創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略的實(shí)施，越來越多的食品企業(yè)會向魯花集團(tuán)一樣，加強(qiáng)科技投入，開發(fā)高科技產(chǎn)品，為保證國人的食品營養(yǎng)與健康做出自己的貢獻(xiàn)。