劉紅亮 羅雙泉
目前,柴油機(jī)是船舶的主要?jiǎng)恿ρb置之一,如何加強(qiáng)對(duì)船舶柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng),已成為各單位裝備建設(shè)中研究的新課題。下面,筆者就船舶柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)談一些粗淺看法。
一、船舶柴油機(jī)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工作條件等角度來(lái)看,船舶柴油機(jī)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)有以下三個(gè)方面:
一是強(qiáng)化程度高,氣缸爆發(fā)壓力高,輸出功率大,燃燒產(chǎn)生的熱量多,冷卻系統(tǒng)負(fù)荷大:
二是濕式氣缸套,發(fā)動(dòng)機(jī)缸徑大,剛性差,工作時(shí)缸套外表面和冷卻頻繁接觸,振動(dòng)頻繁且劇烈:
三是工作條件差,工作頻率高,可靠性及耐久性要求高。
這些特點(diǎn)決定了船舶柴油機(jī)需要對(duì)其冷卻系統(tǒng)進(jìn)行不同于其他一般發(fā)動(dòng)機(jī)的特別維護(hù)和保養(yǎng)。
二、冷卻系統(tǒng)對(duì)冷卻液的要求
船舶柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)中的冷卻液應(yīng)有良好的質(zhì)量,需含有適當(dāng)數(shù)量?jī)?yōu)質(zhì)、高效的化學(xué)添加劑(以抑制和防止冷卻系統(tǒng)零部件腐蝕和穴蝕、積垢等),并能基本濾除諸如芯砂、沉淀物、油泥、灰塵、腐蝕產(chǎn)物、磨損的密封件碎片等雜質(zhì)。具體要求為:
(一)防穴蝕(或點(diǎn)蝕)
穴蝕是快速運(yùn)動(dòng)或振動(dòng)的表面或其附近因?yàn)閴毫蜐穸茸兓鸬母邏赫婵招馀萃蝗黄屏讯l(fā)生的一種剝離金屬材料表面層的腐蝕現(xiàn)象,是機(jī)械式和腐蝕式破壞的共同體現(xiàn),穴蝕影響水泵軸、水泵殼體、缸套、調(diào)溫器等正常工作。缸套和水泵葉輪的穴蝕,進(jìn)一步增加了冷卻液對(duì)零部件的腐蝕速度。因此,船舶柴油機(jī)冷卻液中必須加入防穴蝕的添加劑,以便在鑄鐵零件、鋼制零件等表面形成一種薄的、致密的而且很堅(jiān)韌的薄膜狀保護(hù)層(膜),使缸套、水泵葉輪等零件免遇穴蝕破壞。
(二)防腐蝕作用
柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)中,經(jīng)常使用諸如銅、鑄鐵、鋼、鋼制零部件和焊錫等多種金屬,這些金屬在不同的冷卻液中受到不同程度的腐蝕。因腐蝕作用而引起的腐蝕產(chǎn)物會(huì)堵塞冷卻液通道,并淀積于傳熱零件表面,引起零部件過(guò)熱,惡化熱傳導(dǎo),降低冷卻系統(tǒng)的傳熱效率,并引起許多零部件的不必要的更換。因此,冷卻液必須具有防腐蝕作用。
(三)防垢作用
水中的鈣鹽、鎂鹽及其它化學(xué)物質(zhì)在熱的柴油機(jī)冷卻液中會(huì)沉淀并沉積于傳熱表面,形成積垢;另外,冷卻液中的添加劑的濃縮物和分解物等也會(huì)形成積垢。積垢破壞了熱傳導(dǎo),削弱了冷卻系統(tǒng)的傳熱效率。導(dǎo)致不均勻的熱量分布,引發(fā)“熱點(diǎn)”,引起缸蓋等零部件的炸裂,加速了引起發(fā)動(dòng)機(jī)損壞的主要因素即活塞環(huán)的磨損,刮傷缸套和活塞、燒壞氣門,適當(dāng)?shù)姆拦竸┛梢砸种坪头乐沟V物質(zhì)、泊泥、消耗的添加劑等沉積于傳熱表面。因此要求冷卻液必須含有適量的防垢劑。
(四)防泡和消泡作用
在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中,當(dāng)冷卻液循環(huán)過(guò)程中存在大量氣泡時(shí),由于氧氣存在而引起氧化腐蝕:氣泡還會(huì)使液體導(dǎo)熱性能、水泵工作壓力下降,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻、傳熱極不利,而且空氣中應(yīng)有一種消泡和防泡劑。在發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程中,不斷消除、抑制冷卻液中產(chǎn)生的空氣泡或泡沫。
三、冷卻系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)
(一)對(duì)冷卻水、防凍液和清洗劑的要求
1.冷卻水的要求
柴油機(jī)常用的冷卻水有泉水、河水、湖水、井水和自來(lái)水等,這些水的成分、清潔程度和礦物質(zhì)含量等不盡相同,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的負(fù)面作用也不一樣。水中的氯化物和硫化物會(huì)增加缸套和鋁合金的穴蝕以及鋼、鑄鐵和鋁的腐蝕速率:硫化物及硬水(鈣鹽和鎂鹽)在傳熱表面引起沉淀,硬度過(guò)高,不僅將引起化學(xué)添加劑沉淀,還會(huì)引起冷卻系統(tǒng)零件水側(cè)形成積垢,這種垢物質(zhì)是一種影響零件傳熱能力、引起“熱點(diǎn)”的垢物,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起缸蓋、噴油器等零件炸裂、氣門燒壞等等。
2.防凍液的要求
在氣溫低于0℃的地區(qū),應(yīng)該在冷卻液中使用有效的防凍液。這樣,不但有利于提高發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的沸點(diǎn),還有利于防止發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液開鍋。
一般選擇水與乙二醇的混合液作為發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中的防凍液。因?yàn)橐叶伎梢耘c水無(wú)限制的混合;二是乙二醇可以提高發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的沸點(diǎn),對(duì)避免柴油機(jī)開鍋有利,可以大大提高設(shè)備的工作效率:三是乙二醇比較安全,其揮發(fā)量小,可以回收利用,反復(fù)使用比較節(jié)約。
3.清洗劑的要求
常用的清洗劑有堿性清洗劑和酸洗清洗劑兩種,主要有乙二醇(草酸)、碳酸氫鈉和硫酸、鹽酸等。其中堿性清洗劑可以清除冷卻系統(tǒng)中的硅凝膠,“錫花”和油渣等,酸性清洗劑則用于清洗冷卻系統(tǒng)中較厚的油泥等。
(二)冷卻系統(tǒng)的凈化
新柴油機(jī)使用前或柴油機(jī)大修后,應(yīng)對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行清洗,并檢查冷卻系統(tǒng)各零部件的密封情況,確保冷卻系統(tǒng)清潔又密封。
冷卻系統(tǒng)凈化后,即可根據(jù)所使用的柴油機(jī)的冷卻系統(tǒng)容量向冷卻系統(tǒng)加入適量的軟化水或去離子水,待水滿后,再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)約五分鐘,以完全排除殘存在冷卻系統(tǒng)中的空氣,之后再向冷卻系統(tǒng)加水至規(guī)定的容量或水位。
(三)使用中的柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng)
冷卻液中的化學(xué)添加劑隨著柴油機(jī)工作時(shí)間的延長(zhǎng),不斷地被消耗和稀釋,冷卻液中添加劑濃度也在不斷地降低,因此對(duì)冷卻系統(tǒng)必須進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)。
在船舶柴油機(jī)的的第一次常規(guī)保養(yǎng)(或更換機(jī)油)時(shí),必須將水濾器預(yù)加芯子更換或換成水濾器工作(或維修)芯子。在以后的每一次常規(guī)保養(yǎng)檢查時(shí),都要換裝水濾器工作(或維修)芯子。但是,如在水濾器芯子更換期中間向冷卻系統(tǒng)加入了配制的冷卻液,則應(yīng)使用水濾器預(yù)加芯子進(jìn)行更換:或者每一次放完冷卻系統(tǒng)時(shí),應(yīng)安裝水濾器預(yù)加芯子。
(四)定期清洗冷卻系統(tǒng)
柴油機(jī)在使用過(guò)程中,其冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)下列問(wèn)題:
一是變質(zhì),即引起防凍液中的乙二醇化學(xué)變質(zhì)成為有機(jī)酸。
二是化學(xué)添加劑沉淀。即冷卻液中的化學(xué)添加劑在完成應(yīng)該完成的作用后并未消失,而是在冷卻液中沉淀出來(lái)。
三是污染。即泄入冷卻液中的機(jī)油和燃燒廢氣會(huì)污染柴油機(jī)冷卻液。
四是礦物質(zhì)濃度升高。
因此,不能無(wú)限期的使用已加入柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)中的冷卻液。正常情況下,就經(jīng)濟(jì)角度而言,一般推薦柴油機(jī)冷卻液使用一年。對(duì)于一個(gè)經(jīng)過(guò)濾清和定期維護(hù)保養(yǎng)的冷卻液,一般推薦使用兩年時(shí)間。