劉紅亮 周武 陳威

由于液壓設備有著耐用可靠、能耗噪音低、管理方便等諸多有點，因此，液壓設備廣泛應用于船舶上的舵機、錨機、大門機、絞纜機等。在自動化程度提高帶來方便的同時，也給機電人員提出了更高的要求。船舶液壓設備所處的特殊工作環(huán)境：震動、潮濕、油污、霉菌、鹽霧等惡劣條件對液壓系統(tǒng)的影響很大。為了充分發(fā)揮設備的工作效能，降低故障發(fā)生幾率，延長使用壽命，保障船舶設備安全、正常運轉，必須加強日常的維護、使用和保養(yǎng)工作。

一、液壓系統(tǒng)常見故障及原因分析

船舶液壓系統(tǒng)的故障有很多，在日常的維護保養(yǎng)中，最常發(fā)生的問題是液壓系統(tǒng)由于雜質堵塞油道、棉紗等纏繞閥芯造成閥芯卡住甚至閥件表面磨損，使液壓元件動作失靈發(fā)生故障。究其原因，一是在維修過程中不注意清潔，用棉紗擦拭閥件和閥芯，將棉紗線頭帶入系統(tǒng)，隨油液循環(huán)于系統(tǒng)積少成多，最終造成故障頻發(fā)；二是油壓系統(tǒng)管路中有雜質，由于液壓管路前期處理不好或后期使用過程中雜質、水分進入系統(tǒng)，造成閥件、管路生銹，致使銹渣積聚，閥芯不能正常工作；三是液壓油中有雜質，有的液壓油使用時間過長，有的濾網損壞，有的在加注的時候混入雜質，都會使液壓系統(tǒng)出現故障。

二、加強船舶液壓系統(tǒng)維護保養(yǎng)的措施

（一）加強液壓系統(tǒng)的檢查

要減少液壓系統(tǒng)的故障、提高其使用壽命，就必須加強日常的檢查，做好預防工作。最有效的辦法就是加強設備的定期檢查，即預防檢修工作。管理人員要針對在日常使用、維護保養(yǎng)中發(fā)現的問題隱患，按照船舶保養(yǎng)的有關規(guī)定，有計劃、有步驟地安排好設備的檢修工作，期間需要把握以下問題。

1.查外觀。液壓系統(tǒng)在使用前，要對其進行外觀檢查，檢查液壓系統(tǒng)中機械零件包括運動執(zhí)行元件的外觀，檢查緊固件是否松動，運動機構潤滑是否良好等。我們也出現過因為備航檢查不充分，液壓油缸密封松動，工作中脫落，導致整個執(zhí)行機構癱瘓的事件。液壓油滲漏是設備故障最直接的表現，設備使用前要先對設備周邊液壓油滲漏情況進行檢查，細心檢查油管接頭，密封件周圍要保持潔凈，及時清除油污，發(fā)現泄漏現象及時處理，泄漏經常是系統(tǒng)發(fā)生故障的先兆。

2.查液位。起動液壓泵前要檢查油箱油位是否在上限指示標記，油溫是否過低，油溫低于10攝氏度。應先無負載運轉至少20分鐘后再帶負載運行。另外還要注意壓力表數是否正常等基本情況。泵起動后，可以通過“看、聽、觸”的方式檢查?？?，觀察運行后管路、接頭閥件密封處等是否有泄漏，執(zhí)行元件運動是否平衡，液壓缸如產生跳動運行，要檢查是否發(fā)生氣蝕現象及時排除隱患；聽，著重聽重載荷時油泵和溢流閥的噪音，異常的噪音是故障的先兆，應進行排查；觸，用于觸摸泵殼體、閥件、管路、馬達等元件，感受振動、溫升等情況。換向時，油管不能產生大幅振動，壓力油產生振動時，應著重檢查液壓回路。當工作完成將要停止液壓泵時是大家經常疏忽的階段，這時更應引起重視，這時往往更能發(fā)現故障隱患。此時，需再次觀察工作油（油量是否在正常損耗范圍內，油位下降要檢查泄漏；油位不降反升要檢查液壓油冷卻器是否損壞使水進入油箱；油溫、油壓，顏色是否正常等）、泵的噪音、溫度、各處泄漏情況、執(zhí)行元件、控制元件以及系統(tǒng)的振動等。

（二）加強液壓系統(tǒng)維護保養(yǎng)

1.保持液壓系統(tǒng)內部清潔。不同型號液壓油切忌混合使用。要嚴格按照液壓設備使用說明書中關于液壓系統(tǒng)介質的選用要求。在更換添加液壓油時，油桶、漏斗、抹布等器具應保持干凈，抹布材質最好選用不掉渣的布料，不能使用棉紗等易產生雜質或吸附灰塵的材料。給油箱加油時必須經遺嚴格的過濾。油桶口、油箱注油口周圍擦拭干凈，防止固體雜質進入損害系統(tǒng)；粗、精濾器要經常清洗，發(fā)現金屬雜質要徹底檢查排除隱患。許多故障，比如，液壓泵噪音大，殼體溫度上升，吸油阻力高，工作電流大等均可能與網眼堵塞有關。拆、裝元件時，注意現場工作環(huán)境的保護，保持清潔，將元器件清洗干凈，擺放于指定的干凈場所，排列整齊，盡量不要在戶外操作。油箱蓋要密封，防止粉塵、雨水落入；油箱上口濾清器要保持清潔。

2.科學組織液壓系統(tǒng)維修。更換密封膠圈時，螺母扭力要均勻適當，防止造成閥體變形，閥芯卡死或接合部位漏油，注意不要讓膠圈劃傷，扭曲或翻滾，檢修油泵時注意配油盤面是否有劃痕，葉片或柱塞磨損情況是否嚴重，安裝時根據旋向配油盤油口，葉片不要裝反；拆裝液壓閥件時注意閥芯位置、方向，不同閥件的閥芯不可互換使用等。拆裝管路、閥件時用適當工具，不要用過大的擰緊力，防止液壓元件殼體變形，滑閥的閥芯卡死以及結合部位漏油甚至閥體出現裂痕等現象發(fā)生。

3.加強電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)。液壓系統(tǒng)的維護，不只是液壓元件的維護，同時也包括電氣控制部分的維護。機電人員還要定期對電動機、控制電路、限位開關、電磁閥、壓力繼電器等部位的絕緣狀況、接觸狀況進行檢查，防止電氣部分部分故障造成液壓系統(tǒng)不能正常使用。