崔德勇

隨著印刷技術(shù)的不斷發(fā)展，柔印生產(chǎn)線已不再拘泥于單一印刷方式，開始向集多種印刷工藝、印后加工工藝的多元化加工方式進(jìn)行轉(zhuǎn)變。在一臺柔印機(jī)上加裝凹印、網(wǎng)印、冷燙印、壓凹凸、模切等多種加工方式如今已有許多成功案例。

由于凹印具有印版耐印力高、使用壽命長，載墨量比柔印大、墨層較柔印厚，色澤較柔印鮮艷的特點，受到包裝印刷企業(yè)的青睞。在柔印機(jī)上增加凹印機(jī)組可以用于實現(xiàn)金墨、銀墨、磨砂油墨、雪花油墨等顆粒較粗、墨層較厚的特殊印刷工藝。結(jié)合多年工作經(jīng)驗，筆者總結(jié)了在柔印機(jī)上使用凹印機(jī)組的注意事項，愿與同行共享。

印刷張力的控制

由于凹印機(jī)組的印刷壓力比柔印機(jī)組大得多，當(dāng)這兩種印刷方式在同一臺設(shè)備上使用時，會出現(xiàn)柔印機(jī)組印刷張力與凹印機(jī)組印刷張力不匹配的問題，造成凹印色組與柔印色組套印不準(zhǔn)或套印波動頻繁發(fā)生。如果對凹印機(jī)組的周向套準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，柔印機(jī)組的套準(zhǔn)偏差會更加嚴(yán)重。因此，如何控制印刷壓力，以保持印刷過程套印的穩(wěn)定性，降低因凹版周向套準(zhǔn)調(diào)節(jié)給柔印機(jī)組帶來的影響是需要解決的重要問題。經(jīng)過不斷的摸索、研究和實踐，筆者認(rèn)為可以從以下4個方面進(jìn)行控制。

（1）科學(xué)安排印刷色序

對印刷色序進(jìn)行科學(xué)、合理地安排。生產(chǎn)實踐發(fā)現(xiàn)，距凹印機(jī)組越近的色組，凹印機(jī)組對其套準(zhǔn)的影響越大，因此在安排印刷色序時盡量把套準(zhǔn)要求不高的顏色安排在接近凹印機(jī)組的前后位置，將套準(zhǔn)要求高的顏色遠(yuǎn)離凹印機(jī)組。

（2）合理安排閑置機(jī)組

如果有閑置機(jī)組，應(yīng)盡量將其安排在接近凹印機(jī)組的前后位置。

（3）減小凹印機(jī)組的印刷壓力

應(yīng)盡量減小凹印機(jī)組的印刷壓力，以減小對柔印機(jī)組印刷張力的影響。

（4）安裝張力控制系統(tǒng)

在柔印機(jī)組的末端安裝張力控制系統(tǒng)，使整個印刷過程中的張力控制形成閉環(huán)，以保持印刷張力的穩(wěn)定性。

實踐證明，上述4個方法能明顯改善凹印機(jī)組與柔印機(jī)組印刷張力不匹配的問題，有效解決套準(zhǔn)問題。

刮刀的使用

俗話說“開好凹印機(jī)，全靠一把刀”。操作過凹印機(jī)的同行都知道，刮刀使用得是否正確決定了凹印質(zhì)量的好壞和凹版的使用壽命。通常情況下，柔印機(jī)上加裝凹印機(jī)組的刮刀機(jī)構(gòu)主要包括：可拆卸刮刀夾板機(jī)構(gòu)、刮刀角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、刮刀左右竄動機(jī)構(gòu)、刮刀離合壓機(jī)構(gòu)等。具體注意事項如下。

1.可拆卸刮刀夾板機(jī)構(gòu)

可拆卸刮刀夾板機(jī)構(gòu)的作用是把刮刀牢牢固定在刀架上，以及方便操作人員更換刮刀。安裝刮刀前必須要把上、下夾板徹底清洗干凈，安裝時需小心操作，刮刀刃口不能有任何損傷。刮刀片在夾板上必須保持平直，擰緊夾板上的螺絲時需由中間向兩邊逐一擰緊，防止刮刀發(fā)生位移，保證刮刀的刃口與凹版的軸線處于平行狀態(tài)。

2.刮刀角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

刮刀角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通常通過蝸輪蝸桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，刮刀角度的大小直接決定了凹印墨層的厚度。通常刮刀與凹版之間的角度越小，墨層厚度越大，但凹版空白處的油墨不易刮干凈，印品易出現(xiàn)刀絲、拉墨等現(xiàn)象；刮刀與凹版之間的角度越大，墨層厚度則越小，凹版空白處的油墨易刮干凈，刀絲、拉墨等問題不易發(fā)生。

3.刮刀左右竄動機(jī)構(gòu)

刮刀左右竄動機(jī)構(gòu)依靠低速電機(jī)獨立驅(qū)動，通過低速電機(jī)上的偏心軸實現(xiàn)刮刀的左右竄動。刮刀的左右竄動可以改變刮刀在凹版處的運動軌跡，把集聚在刮刀口的油墨帶走，從而避免刀絲、拉墨的問題。在印刷設(shè)備運行時需注意刮刀左右竄動機(jī)構(gòu)是否正常運轉(zhuǎn)。

4.刮刀離合壓機(jī)構(gòu)

刮刀離合壓機(jī)構(gòu)靠安裝在刮刀架兩端的氣缸來實現(xiàn)離合壓，通過加大或減小氣缸氣壓來調(diào)節(jié)刮刀壓力大小。刮刀壓力應(yīng)盡量小，以能把凹版空白處的油墨刮干凈為準(zhǔn)。刮刀壓力越小，對凹版網(wǎng)穴和刮刀刀片的磨損就越小。如果刮刀壓力過大，刮刀刃口就容易出現(xiàn)輕微的彎曲變形，嚴(yán)重時甚至?xí)纬刹ɡ诵螐澢?，造成飛墨、甩墨問題。通常情況下，刮刀壓力應(yīng)控制在0.2MPa以內(nèi)，我公司使用過的最小刮刀壓力為0.04MPa，仍然能滿足印刷要求。

需要注意的是，刮刀角度、刮刀壓力、刮刀種類、以及刮刀的安裝方式對凹印質(zhì)量都有較大影響，在實際使用過程中要根據(jù)凹版網(wǎng)穴深度、墨層厚度、色相要求、油墨性能等因素進(jìn)行合理調(diào)整，使印刷質(zhì)量滿足客戶需求。

油墨黏度的控制

油墨黏度與油墨轉(zhuǎn)移效果、墨層厚度、色相等有密切關(guān)系。

當(dāng)油墨黏度偏低時，油墨中溶劑含量較多，樹酯、顏料等含量較少，會導(dǎo)致印品整體色相偏淺、發(fā)白、發(fā)虛，嚴(yán)重時還會出現(xiàn)水紋等質(zhì)量問題。尤其在印刷金、銀墨時更要注意油墨黏度，避免金、銀粉含量偏低、溶劑含量過多的情況發(fā)生。

當(dāng)油墨黏度較高時，油墨的流動性就會變差，油墨不能順利從網(wǎng)穴中轉(zhuǎn)移出來，容易導(dǎo)致網(wǎng)點丟失、糊版、露白點等問題，嚴(yán)重時還會使油墨黏彈性變差，使油墨在印刷時不易與刮刀分離，油墨堆積在刮刀口造成嚴(yán)重的甩墨現(xiàn)象。

除溶劑、樹脂、顏料等配比外，溫度也是影響油墨黏度的一個重要因素。當(dāng)印刷車間溫度較低時，特別是低于10℃時，油墨的流動性就會變得很差，黏度也會相應(yīng)變高。

案例分析

我公司在柔印機(jī)上加裝了多威龍無軸凹印單元，主要用于印刷雪花油墨。下面，筆者就談?wù)勎夜镜膶嶋H使用經(jīng)驗。

該生產(chǎn)線在印刷新批次時出現(xiàn)了嚴(yán)重的甩墨、飛墨問題。在調(diào)節(jié)了UV燈功率、刮刀角度和刮刀壓力，甚至更換刮刀均無果的情況下，筆者對凹印機(jī)組各傳動部分進(jìn)行了一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)存在兩處問題：①刮刀左右竄動機(jī)構(gòu)上連桿的固定螺栓斷裂，導(dǎo)致刮刀無法左右竄動；②刮刀角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)傳動側(cè)的支撐軸被油墨結(jié)塊糊死，無法對刮刀角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致刮刀呈傾斜狀態(tài)，刮刀口與凹版接觸時不是平直狀態(tài)。將這些問題逐一解決后，仍發(fā)生甩墨情況。最后發(fā)現(xiàn)，印刷車間溫度較低（在6℃左右），導(dǎo)致油墨黏度增大，黏彈性變差，油墨與刮刀不易分離，油墨堆積在刮刀口，從而造成上述印刷問題。對此，使用專用的油墨加熱裝置將油墨加熱至30℃后，才徹底解決了甩墨、油墨轉(zhuǎn)移不好、爆花效果差的問題。

通過此次經(jīng)歷，筆者認(rèn)識到產(chǎn)生上述問題的原因主要有兩方面：一方面，設(shè)備零部件損壞和刮刀角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈；另一方面，油墨的黏度控制不當(dāng)。第一個原因說明工作人員的設(shè)備保養(yǎng)工作不全面，需加強(qiáng)對設(shè)備保養(yǎng)流程的梳理，杜絕保養(yǎng)不全面、不到位的情況。同時，應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，減少疏漏。第二個原因則表明工作人員對一些原輔材料的特性認(rèn)識還不夠全面，需加強(qiáng)學(xué)習(xí)，將材料特性和生產(chǎn)工藝相結(jié)合，根據(jù)實際生產(chǎn)情況及時對工藝進(jìn)行調(diào)整，減少印刷質(zhì)量問題的發(fā)生，有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。