梁世何 顧祥航

軟包裝在食品包裝中占據(jù)重要的地位，隨著我國(guó)政府對(duì)食品安全的愈加重視，食品終端企業(yè)對(duì)包裝質(zhì)量的要求越來(lái)越高，使得軟包裝企業(yè)不得不在軟包裝出廠之前對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)全面的檢測(cè)，以保證成品率，維護(hù)企業(yè)信譽(yù)。但國(guó)內(nèi)大部分軟包裝企業(yè)只貼合終端客戶(hù)關(guān)心的項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)，這非常不利于新客戶(hù)的拓展。筆者長(zhǎng)年從事包裝用塑料膜、袋的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，現(xiàn)結(jié)合GB/T 10004-2008《包裝用塑料復(fù)合膜、袋干法復(fù)合、擠出復(fù)合》，從試驗(yàn)注意事項(xiàng)到關(guān)鍵檢測(cè)項(xiàng)目控制，進(jìn)行系統(tǒng)地解析，為軟包裝企業(yè)了解產(chǎn)品性能、掌握產(chǎn)品質(zhì)量提供參考。

試驗(yàn)注意事項(xiàng)

1.準(zhǔn)備條件

在檢測(cè)試樣之前，要做一些準(zhǔn)備工作，其中比較重要的兩項(xiàng)是試樣狀態(tài)的調(diào)節(jié)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境的設(shè)定。試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)的目的是保證所有被檢測(cè)薄膜試樣處于溫濕度恒定的環(huán)境中，以排除環(huán)境因素對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響，獲得具有重現(xiàn)性和可比性的試驗(yàn)結(jié)果。環(huán)境溫濕度及薄膜試樣在恒定環(huán)境中放置時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)軟包裝制品的性能檢測(cè)結(jié)果有較大影響。例如，環(huán)境溫度升高時(shí)，往往會(huì)導(dǎo)致塑料特別是熱塑性塑料的某些力學(xué)性能，如拉伸強(qiáng)度、彈性模量、屈服應(yīng)力和硬度等降低。

試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境相當(dāng)于實(shí)驗(yàn)室的平均環(huán)境條件。塑料薄膜由許多帶重復(fù)鏈節(jié)的高分子基團(tuán)組成，在成型冷卻后，大分子鏈被暫時(shí)凍結(jié)，需要一定時(shí)間使分子鏈得到充分舒展，而舒展的快慢與環(huán)境溫濕度有密切關(guān)系。因此，應(yīng)在試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行試樣狀態(tài)的調(diào)節(jié)，并在此狀態(tài)下進(jìn)行檢測(cè)，這樣檢測(cè)的結(jié)果才具有可比性。

試樣狀態(tài)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按GB/ T 2918-1998《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境和正常偏差范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)和設(shè)定，即溫度為（23±2）℃，相對(duì)濕度為（50±10）%。需要注意的是，調(diào)節(jié)時(shí)間不能小于4h。

2 取樣要求

取樣應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，從檢測(cè)對(duì)象中抽取實(shí)驗(yàn)樣品。取樣包括檢測(cè)對(duì)象的采集（抽樣）和試驗(yàn)樣品的制備（制樣）。

抽樣要求所抽取的樣品具有代表性和均勻性，通過(guò)該樣品的檢測(cè)來(lái)估計(jì)和推斷全部樣品的特性，這是科學(xué)試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)、社會(huì)調(diào)查普遍采用的一種經(jīng)濟(jì)有效的方法。

制樣是指按試驗(yàn)?zāi)康模瑢⒃嚇蛹庸こ煽晒┰囼?yàn)操作的具備統(tǒng)一特性的標(biāo)準(zhǔn)化樣品。所制得的樣品還必須具有代表性，以真實(shí)反映所分析材料的某些特征。

取樣是保證正確檢測(cè)的首要條件，抽樣的代表性和均勻性反應(yīng)批次產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，制樣的標(biāo)準(zhǔn)化確保試驗(yàn)結(jié)果的再現(xiàn)性及各比對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)間的可比性。值得注意的是，取樣過(guò)程中所取得樣品應(yīng)完好無(wú)損，取樣數(shù)量須足夠完成所有試驗(yàn)項(xiàng)目。

基礎(chǔ)檢測(cè)項(xiàng)目

1.外觀檢測(cè)

外觀檢測(cè)的主要目的是識(shí)別樣品的外觀缺陷，一般采用人為的感官識(shí)別方式，因此對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量的評(píng)定具有一定的主觀性，在此過(guò)程中，筆者建議應(yīng)注意如下幾點(diǎn)內(nèi)容。

（1）外觀質(zhì)量的評(píng)定必須設(shè)立一定的條件。比如，評(píng)定軟包裝外觀質(zhì)量時(shí)的環(huán)境條件、評(píng)定方法以及評(píng)定人員的視力、觸覺(jué)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平等因素應(yīng)盡可能相同。

（2）外觀質(zhì)量大部分是靠檢測(cè)人員的感官檢驗(yàn)進(jìn)行評(píng)定的，因此必須對(duì)外觀質(zhì)量的評(píng)價(jià)術(shù)語(yǔ)給以明確的定義。比如，應(yīng)明確規(guī)定使用“必須”或“不得”、“應(yīng)該”或“不應(yīng)該”、“可用”或“不允許用”、“允許有”或“不應(yīng)有”等術(shù)語(yǔ)，從而減少評(píng)定的主觀性。

GB/T 10004-2008規(guī)定在自然光線下目測(cè)，并用精度不低于0.5mm的量具進(jìn)行測(cè)量，主要查看樣品表面是否有折皺、氣泡、劃傷、穿孔、粘連、異物、分層、臟污等。

2.印刷質(zhì)量檢測(cè)

包裝的印刷圖案對(duì)于產(chǎn)品的宣傳、展示效果是不容忽視的。實(shí)驗(yàn)室利用密度計(jì)、分光光度計(jì)等試驗(yàn)設(shè)備，對(duì)軟包裝印刷質(zhì)量進(jìn)行客觀評(píng)價(jià)，必要時(shí)可建立標(biāo)準(zhǔn)樣品作為印刷質(zhì)量的實(shí)物參考，以便檢測(cè)人員有明確的評(píng)定依據(jù)。

關(guān)于印刷質(zhì)量的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，凹印產(chǎn)品應(yīng)按GB/T 7707-2008《凹版裝潢印刷品》的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，柔印產(chǎn)品應(yīng)按GB/T 17497-2012《柔性版裝潢印刷品》的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，商品條碼印刷應(yīng)按GB/T 18348-2008《商品條碼 條碼符號(hào)印制質(zhì)量的檢驗(yàn)》的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，其他一維條碼按GB/T 14258-2003《 信息技術(shù) 自動(dòng)識(shí)別與數(shù)據(jù)采集技術(shù) 條碼符號(hào)印制質(zhì)量的檢驗(yàn)》的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。

塑料薄膜印刷性能的好壞可通過(guò)對(duì)其表面張力的測(cè)定進(jìn)行初步判斷，表面張力值大者，表明其印刷性能較好（一般來(lái)講，薄膜表面張力大于38mN/m，其印刷性能足以滿(mǎn)足使用要求）。

3.尺寸偏差檢測(cè)

軟包裝的尺寸規(guī)格主要是厚度、長(zhǎng)度、寬度。其中，厚度是軟包裝各項(xiàng)性能的基本保障，是影響其機(jī)械性能、阻隔性能的重要因素之一，同時(shí)也是控制產(chǎn)品質(zhì)量與成本時(shí)需要考慮的要素。導(dǎo)致軟包裝成品產(chǎn)生尺寸偏差的因素多而復(fù)雜，既有外部環(huán)境的溫濕度、設(shè)備狀況、工藝工序因素，也有薄膜內(nèi)部的分子結(jié)晶、取向和內(nèi)應(yīng)力變化等因素。因此，在選材時(shí)要考慮薄膜材料的均質(zhì)性，并著重考慮薄膜材料的收縮率對(duì)軟包裝成品尺寸精度的影響。在印刷及印后加工工序中，應(yīng)特別注意考慮薄膜材料對(duì)環(huán)境溫濕度的敏感性。

軟包裝的長(zhǎng)度和寬度偏差按GB/T 6673-2001《塑料薄膜和薄片長(zhǎng)度和寬度的測(cè)定》的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，厚度偏差按GB/T 6672-2001《 塑料薄膜和薄片厚度測(cè)定 機(jī)械測(cè)量法》的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。軟包裝的熱封寬度和封口與袋邊的距離應(yīng)采用精度不低于0.5mm的量具進(jìn)行測(cè)量。

理化性能檢測(cè)

由純樹(shù)脂薄膜生產(chǎn)的軟包裝衛(wèi)生性很好，可直接用于食品包裝而不會(huì)對(duì)食用者造成任何危害。但為了提高薄膜的物理機(jī)械性能、化學(xué)穩(wěn)定性能及加工性能，吹膜過(guò)程中往往需要在樹(shù)脂中加入一定量的增塑劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑、填充劑、著色劑、潤(rùn)滑劑、發(fā)泡劑等助劑。此外，軟包裝生產(chǎn)過(guò)程中的印刷、復(fù)合、涂布工序中使用了大量的有機(jī)溶劑，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、異丙醇等，這些溶劑或多或少地會(huì)殘余在包裝材料中，當(dāng)其中所含的溶劑殘留量高于安全值時(shí)，就會(huì)對(duì)人體或環(huán)境產(chǎn)生危害。因此，在滿(mǎn)足食品包裝的基本要求外，對(duì)軟包裝進(jìn)行如下幾項(xiàng)理化性能檢測(cè)顯得尤為重要。

1.遷出物檢測(cè)

依據(jù)塑料薄膜衛(wèi)生性能分析方法，通過(guò)模擬不同環(huán)境來(lái)檢測(cè)試樣的遷出物。具體試驗(yàn)操作為：將多組試樣分別放入一定比例、一定溫度下的乙醇水溶液、乙酸水溶液、正已烷以及水中浸泡一定時(shí)間，獲得浸泡液。這些檢測(cè)溶液分別模擬了食品軟包裝接觸的酒類(lèi)、酸性、油類(lèi)和水等液體環(huán)境，最后通過(guò)測(cè)試浸泡液中的溶出物、高錳酸鉀消耗量、重金屬含量等來(lái)評(píng)估軟包裝的衛(wèi)生性能。

2.感官指標(biāo)檢測(cè)

軟包裝薄膜的感官指標(biāo)檢測(cè)方法有2種，比較簡(jiǎn)單直觀的方法是：打開(kāi)裝有軟包裝薄膜的包裝箱，即時(shí)聞是否有異味。比較客觀的方法是：取尺寸為10cm×10cm的薄膜一張，將其截成條狀，放入錐形瓶中，再加入150ml的蒸餾水，蓋上瓶蓋將錐形瓶密封，放入60℃的烘箱或水浴中30min后取出，打開(kāi)瓶蓋，聞水蒸氣的氣味，判斷是否有異味。

3.溶劑殘留量檢測(cè)

殘留溶劑是指在軟包裝生產(chǎn)過(guò)程中使用、但在工藝過(guò)程中未能完全除去的揮發(fā)性有機(jī)化合物。利用氣相色譜儀進(jìn)行溶劑殘留量的檢測(cè)，不但可以幫助軟包裝企業(yè)對(duì)印刷、復(fù)合中使用的各類(lèi)助劑、溶劑的安全性（是否含有不符合使用要求的成分或某種成分的含量是否超標(biāo)）有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)，還可以有效解決一些包裝材料存在由殘留溶劑引起的異味（可利用感官指標(biāo)檢測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)）的問(wèn)題，以更好地控制軟包裝的衛(wèi)生安全性。

軟包裝復(fù)合膜中溶劑殘留量的大小與所使用的溶劑種類(lèi)、含水量，薄膜基材的性質(zhì)，膠黏劑的性質(zhì)，油墨的印刷面積，烘干溫度、風(fēng)量，生產(chǎn)速度等因素有關(guān)。目前，毒性較大的有機(jī)溶劑（如苯類(lèi)）對(duì)人體危害很大，故目前印刷油墨和涂料都在向無(wú)苯化、水性化以及無(wú)溶劑化轉(zhuǎn)化，而膠黏劑大部分已由脂溶性（用脂類(lèi)溶劑）轉(zhuǎn)向醇溶性、水溶性和無(wú)溶劑。

4.特定化學(xué)物質(zhì)檢測(cè)

特定化學(xué)物質(zhì)主要是指因產(chǎn)品需要在軟包裝生產(chǎn)、清潔、消毒、化驗(yàn)過(guò)程中需使用到的清潔劑、消毒劑、機(jī)器潤(rùn)滑油、化學(xué)試劑等有毒有害物質(zhì)。在自然環(huán)境中，有害物質(zhì)幾乎無(wú)處不在，但如果能將其有效控制在安全范圍內(nèi)，則不會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康產(chǎn)生不利影響。但當(dāng)特定化學(xué)物質(zhì)超出規(guī)定范圍，則會(huì)發(fā)生遷移，對(duì)人們的健康造成危害。

利用遷出物檢測(cè)試驗(yàn)進(jìn)行特定化學(xué)物質(zhì)的檢測(cè)，GB/T 10004-2008規(guī)定限制使用鉛（Pb）、汞（Hg）、六價(jià)鉻（Cr6+）、多溴聯(lián)苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）等6種有害物質(zhì)。

2013年1月3日起，歐盟各國(guó)執(zhí)行了新指令，將包裝中限制特定化學(xué)物質(zhì)的數(shù)量增加為10項(xiàng)，即鉛（Pb）、鎘（Cd）、汞（Hg）、六價(jià)鉻（Cr6+）、多溴聯(lián)苯（PBBs）和多溴聯(lián)苯醚（PBDEs）、增鄰苯二甲酸二正丁酯（DBP）、鄰苯二甲酸正丁芐酯（BBP）、鄰苯二甲酸二（2-己基）己酯（DEHP）、鄰苯二甲酸二異丁酯（DIBP）。