劉波
我公司有3條博斯特凹印生產(chǎn)線,由于使用時間較長,故障率較高,于是在2012年10月引進了博斯特LEMANIC DELTA凹印機。該設(shè)備投產(chǎn)以來,廢品率得到了很好的控制,但依然存在一些問題,特別是印刷質(zhì)量,導(dǎo)致新凹印機無法發(fā)揮其應(yīng)有的生產(chǎn)水平。為了最大程度地發(fā)揮新凹印機的作用,順利把舊凹印機的全部訂單轉(zhuǎn)移到新凹印機上,并且保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,故對新凹印機存在的一些問題進行了研究,并加以解決。
水紋問題
由于新凹印機自帶的墨輥是金屬輥(如圖1所示),在輥的兩端裝有高出輥表面的塑料套筒,這樣會使墨輥與印版產(chǎn)生2mm左右的間隙,不僅影響載墨量,而且會產(chǎn)生較多的氣泡,導(dǎo)致嚴重的水紋問題。
因此,我公司對墨輥進行了改進。先分別設(shè)計了裝絨套的金屬墨輥和橡膠墨輥,兩種墨輥都可解決水紋問題,但卻帶來了其他問題。裝絨套的金屬墨輥由于絨套纖維會落入油墨,易造成刀絲、墨粒等問題;而橡膠墨輥長時間使用后橡膠會發(fā)脹、變形,導(dǎo)致水紋問題,經(jīng)過多次試驗,最后選擇了耐油墨腐蝕的橡膠材料制作墨輥,從而延長了墨輥的使用壽命,更好地解決了水紋問題。
糊版問題
糊版問題主要有如下解決方法。
(1)提高油墨的干燥性能,這需要與油墨供應(yīng)商溝通,配合完成。
(2)在墨槽里增加一個擋板(如圖2所示),以阻擋回墨,增加印版墨量,從而增強印版網(wǎng)穴里油墨的復(fù)溶性。此方法對解決糊版有一定的效果,但對線條、細小文字的版面,效果并不佳。
(3)在墨槽上方加裝噴墨嘴(如圖3所示),可增強油墨的復(fù)溶性,使油墨不易干燥,從而有效解決糊版問題。
金墨沉淀問題
新凹印機的墨泵沒有攪拌功能,只有泵墨功能,而金墨容易分層和沉淀,尤以珠光油墨為甚,分層后的金墨遮蓋性不好,需要增加油墨中金粉的含量,但金粉含量過高時又會造成嚴重的虛邊問題。
對此,我公司對墨泵進行了改造,使其具備攪拌功能,大大改善了金墨沉淀問題。具體操作為將舊凹印機的可攪拌墨缸安裝到新凹印機的金墨墨槽上(如圖4所示),加快油墨循環(huán),保證良好的供墨效果,從而基本解決金墨等油墨的沉淀問題,進而解決印刷虛邊。
刀絲、暗影、虛邊問題
造成刀絲、暗影、虛邊的原因有多種,需要從多方面加以改進和解決。具體措施如下。
1.調(diào)整油墨性能
對油墨的細度、干燥速度進行調(diào)整,以適應(yīng)新凹印機的印刷生產(chǎn),需油墨供應(yīng)商配合。
2.加裝吹氣管
刮刀前加裝吹氣管,加快油墨的干燥速度,解決刀絲問題。
3.更換刮刀
針對不同的油墨采用不同的刮刀。例如,瑞科Swedcut750長壽命涂層刮刀(也叫陶瓷刀),規(guī)格為40.0mm×0.2mm,刀口尺寸為1.300mm×0.075mm,可解決紅墨的刀絲、暗影問題,但對其他色墨效果不好;瑞科另一款Swedcut750長壽命涂層刮刀,規(guī)格為40.0mm×0.2mm,刀口尺寸為1.20mm×0.07mm,可解決黑墨的刀絲、暗影問題。
4.改造刮刀架
如果對不同顏色的油墨使用不同規(guī)格的刮刀,雖可以解決刀絲、暗影問題,但該方法實際操作性差,不易管理。通過觀察,發(fā)現(xiàn)新凹印機刮刀架上只有很薄的一層鋼片來固定刮刀(如圖5所示),在印刷過程中刮刀刃口容易變形,向上翹曲,造成刀絲和暗影。因此,把薄鋼片改成一塊5mm厚的鋼片(如圖6所示),使刮墨刀和刮刀架安裝緊密,增強刮刀刃口的挺度,使之不易發(fā)生變形。
5.增大推力
通過觀察,發(fā)現(xiàn)刮刀在運行過程中左右擺動幅度較小,稍微加大壓力刮刀就會停止擺動,造成刮刀刀刃固定位置發(fā)生磨損,從而出現(xiàn)刀絲、暗影的問題。對此,可將推動刮刀的彈簧改粗、改短,增大推力。該方法對增大刮刀的左右擺動幅度有一定改進,但刮刀壓力較大時改善效果不明顯。
6.保持刮刀平整
產(chǎn)生刀絲、暗影、虛邊問題的根本原因是新凹印機刮刀機構(gòu)設(shè)計不合理。刮刀架是靠刮刀機構(gòu)上的偏心軸承與刮刀架底部的凹槽相互咬合而固定的,刮刀架與刮刀機構(gòu)之間存在一定間隙,在運行時,當(dāng)推刀機構(gòu)推到底時刮刀會向上抬起,刮墨不平,從而造成間斷性的虛邊。
要解決上述問題除了加強對刮刀架的維護保養(yǎng)外,還要把印刷機組及其對應(yīng)的刮刀進行編號,使用時使其一一對應(yīng),同時使用前檢查刮刀架是否平衡、加壓后刮刀與印版接觸的壓力是否均勻,如果壓力不均勻,需調(diào)整刮刀機構(gòu)的每個偏心軸承,使刮刀平整、壓力均勻。需要注意的是,一一對應(yīng)使用的模式容易導(dǎo)致刮刀架底部凹槽發(fā)生磨損,故每次換刮刀時必須在凹槽內(nèi)涂抹黃油,減少刮刀架底部凹槽與偏心軸承之間的摩擦,延長凹槽的使用壽命。
換版效率低
如圖4所示,由于新凹印機的墨缸沒有安裝輪子,而是被放置在印版小車上,因此換版時需要把墨缸里的油墨用完后才能將其拆卸下來,隨后操作人員才能開始換版和加墨,但這樣極大地影響了換版效率。因此,我公司購買了專用液壓車,可以同時進行換版和換墨,提高了換版效率。
改進前博斯特LEMANIC DELTA凹印機機速為110m/min,單班產(chǎn)量在5萬~6萬大張之間。改進后機速得到了極大提高,基本保持在180m/min,甚至可以達到200m/min,單班產(chǎn)量提高至10萬~12萬大張,為生產(chǎn)調(diào)度及如期供貨提供了有力保障。同時,廢品率下降至2%以內(nèi),生產(chǎn)過程受控,批次質(zhì)量穩(wěn)定,為產(chǎn)品順利向新凹印機轉(zhuǎn)移創(chuàng)造了條件,更為公司帶來了更大的經(jīng)濟效益。