黃允河, 何冰曉, 陳關(guān)喜,2, 吳清洲,2, 馮建躍,2*
(1. 浙江大學(xué) 化學(xué)系, 浙江 杭州 310027; 2. 浙江大學(xué) 分析測試中心, 浙江 杭州 310027)
?
1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的制備
黃允河1, 何冰曉1, 陳關(guān)喜1,2, 吳清洲1,2, 馮建躍1,2*
(1. 浙江大學(xué) 化學(xué)系, 浙江 杭州 310027; 2. 浙江大學(xué) 分析測試中心, 浙江 杭州 310027)
以二甲基氯硅烷和γ-氯丙烯為原料,經(jīng)硅氫加成、水解縮合兩步反應(yīng)得到雙官能團(tuán)有機(jī)硅烷單體1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷,總產(chǎn)率為81.0%.對第1步硅氫加成反應(yīng)進(jìn)行了條件優(yōu)化,確定最佳條件為:反應(yīng)時(shí)間5 h,催化劑用量2×10-5g·mL-1,反應(yīng)物配比1∶1,此時(shí)產(chǎn)率可達(dá)83.8%;第2步水解縮合反應(yīng)產(chǎn)率為96.7%.采用紅外光譜、核磁共振、氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用等檢測方法對產(chǎn)物進(jìn)行了結(jié)構(gòu)鑒定.
二甲基氯硅烷;γ-氯丙烯;1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷;硅氫加成;水解縮合
1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷(BCTS)是一種含氯烴基的碳官能團(tuán)有機(jī)硅烷,可用作硅烷偶聯(lián)劑、活性硅油[1]等.利用氯原子易被取代的特性,1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷可用來制備其他類型的碳官能團(tuán)有機(jī)硅烷,如羥烴基、氨烴基、環(huán)氧烴基等[2].另外,1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷分子兩端均含有氯丙基活性基團(tuán),雙官能團(tuán)的有機(jī)硅烷可以同八甲基環(huán)四硅氧烷D4等硅氧烷中間體聚合[3],得到含官能基團(tuán)的有機(jī)硅聚合物和有機(jī)硅共聚物.因此,1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的合成具有重要意義.
目前關(guān)于1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的制備報(bào)道較少.姜紅芹等[4]在合成羥丙基硅氧烷時(shí),先制備了1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷作為起始原料:將1,3-雙(3-氯丙基)-1,3-二甲氧基-1,3-二甲基二硅氧烷溶于無水乙醚溶劑中,在N2保護(hù)下與CH3MgI進(jìn)行格氏反應(yīng)得到,收率為82.7%.但因格氏試劑的性質(zhì)較為活潑,實(shí)驗(yàn)條件較苛刻,使用過程中需要隔絕水和氧氣.JANKOWIAK等[5]在研究γ-氯丙烯與氫硅烷的硅氫加成反應(yīng)時(shí),發(fā)現(xiàn)四甲基二硅氧烷與γ-氯丙烯反應(yīng)除了生成預(yù)想的雙加成產(chǎn)物1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷之外,還有大量的單加成產(chǎn)物、還原產(chǎn)物、歧化產(chǎn)物等副產(chǎn)物生成.反應(yīng)產(chǎn)物非常復(fù)雜,難以在產(chǎn)物混合物中將1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷分離提純出來.
本研究以二甲基氯硅烷和γ-氯丙烯為原料,在鉑催化劑作用下經(jīng)硅氫加成反應(yīng),生成中間產(chǎn)物γ-氯丙基二甲基氯硅烷,繼而水解縮合得到1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷,合成條件較為簡單,副產(chǎn)物少,產(chǎn)率較高.
反應(yīng)方程式:
O[Si(CH3)2CH2CH2CH2Cl]2.
1.1 儀器與試劑
Agilent 6890N氣相色譜儀(美國安捷倫公司);Thermo ISQ單四極桿氣質(zhì)聯(lián)用儀(美國賽默飛公司);FTIR-NEXUS 670紅外光譜儀(美國尼高立公司);Agilent 600 MHz DD2核磁共振波譜儀(美國安捷倫公司);二甲基氯硅烷(嘉興聯(lián)合化學(xué)有限公司,95%);γ-氯丙烯(嘉興聯(lián)合化學(xué)有限公司,98%,使用前蒸餾);異丙醇(國藥公司,分析純);氯鉑酸(國藥公司,分析純).
1.2 實(shí)驗(yàn)步驟
1.2.1 催化劑的制備
將1 g 氯鉑酸固體(H2PtCl6·6H2O)溶于異丙醇溶液中,制成濃度為0.01 g·mL-1的氯鉑酸異丙醇溶液作為催化劑.
1.2.2 硅氫加成反應(yīng)合成γ-氯丙基二甲基氯硅烷
在裝有溫度計(jì)和9 ℃甘油水溶液的冷凝管(上端接氯化鈣干燥管)的三頸燒瓶中,一次投料加入11.5 mL二甲基氯硅烷(0.10 mol)、8.2 mLγ-氯丙烯(0.10 mol)和氯鉑酸異丙醇溶液,加熱攪拌反應(yīng).隨著反應(yīng)的進(jìn)行,反應(yīng)體系內(nèi)溫度逐漸上升,到65 ℃時(shí)繼續(xù)反應(yīng)一段時(shí)間后降至室溫.常壓下收集反應(yīng)混合液在130 ℃左右的餾分,得到中間產(chǎn)物γ-氯丙基二甲基氯硅烷.
1.2.3 水解縮合反應(yīng)合成1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷
在圓底燒瓶中加入10 mLγ-氯丙基二甲基氯硅烷和15 mL蒸餾水,接入尾氣吸收裝置,攪拌反應(yīng)0.5 h,將反應(yīng)液置于分液漏斗中用質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%的NaOH溶液洗滌,收集上層有機(jī)相產(chǎn)物.
2.1 硅氫加成反應(yīng)
2.1.1 氣相色譜分析
二甲基氯硅烷和γ-氯丙烯在鉑催化下的硅氫加成反應(yīng)液的氣相色譜如圖1所示:2.68 min處為未反應(yīng)的γ-氯丙烯.3.50和6.82 min處為反應(yīng)副產(chǎn)物,用GC-MS進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,表明其為二甲基二氯硅烷和二甲基丙基氯硅烷,這與文獻(xiàn)[6]報(bào)道一致.中間產(chǎn)物γ-氯丙基二甲基氯硅烷的保留時(shí)間在9.24 min,經(jīng)優(yōu)化后產(chǎn)率為83.8%.由于反應(yīng)體系未與水分隔絕,少量中間產(chǎn)物發(fā)生了水解縮合反應(yīng),生成了目標(biāo)產(chǎn)物1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷(tR=10.70 min).
副反應(yīng):
(CH3)2SiCl CH2CH2CH3.
圖1 硅氫加成反應(yīng)混合液色譜圖Fig.1 Chromatogram of products by hydrosilyrlation
2.1.2 反應(yīng)條件優(yōu)化
2.1.2.1 反應(yīng)時(shí)間
追蹤實(shí)驗(yàn)反應(yīng)歷程,考察了反應(yīng)時(shí)間對產(chǎn)率的影響.如圖2所示,前期反應(yīng)進(jìn)行較慢,前3 h產(chǎn)率僅為30%;后期反應(yīng)速度加快,進(jìn)行到5 h時(shí),反應(yīng)完成.CHALK等[7]提出了鉑催化硅氫加成反應(yīng)的機(jī)理,認(rèn)為反應(yīng)的進(jìn)行需要一個金屬鉑絡(luò)合烯烴雙鍵的誘導(dǎo)期.二甲基氯硅烷和γ-氯丙烯的反應(yīng)前期速度較慢,可能處于誘導(dǎo)期.
圖2 時(shí)間對產(chǎn)率的影響Fig.2 The effect of time change on yield
2.1.2.2 催化劑用量
鉑屬于貴金屬,價(jià)格昂貴,因此催化劑氯鉑酸的用量直接影響生產(chǎn)成本.考察了催化劑用量(以有效成分Pt在反應(yīng)液中的濃度來定量)對產(chǎn)物產(chǎn)率的影響,結(jié)果如表1所示.當(dāng)催化劑用量較少時(shí),由于硅氫加成反應(yīng)進(jìn)行較慢,加熱反應(yīng)時(shí)間較長,副產(chǎn)物二甲基二氯硅烷和二甲基丙基氯硅烷的含量均較高;但是為加快硅氫加成反應(yīng)速度而增加催化劑用量時(shí),也加快了副反應(yīng)的進(jìn)程.當(dāng)催化劑濃度為2×10-5g·mL-1時(shí),反應(yīng)活性好,目標(biāo)產(chǎn)物產(chǎn)率較高,目標(biāo)產(chǎn)率與催化劑用量均達(dá)到最佳點(diǎn).
表1 鉑催化劑用量對產(chǎn)物選擇性的影響Table 1 The effect of the amount of platinum on the selectivity of products
注 中間產(chǎn)物為γ-氯丙基二甲基氯硅烷;副產(chǎn)物I為二甲基二氯硅烷;副產(chǎn)物II為丙基二甲基氯硅烷.
2.1.2.3 原料配比
考察了γ-氯丙烯和二甲基氯硅烷的配比對硅氫加成反應(yīng)的影響.如圖3所示,二甲基氯硅烷過量時(shí),Si—H鍵來不及加成至雙鍵而受熱發(fā)生斷裂,產(chǎn)率較低.γ-氯丙烯過量時(shí),反應(yīng)產(chǎn)率也較低.可以看出,當(dāng)γ-氯丙烯與二甲基氯硅烷的反應(yīng)配比為1∶1時(shí),產(chǎn)率最高.
2.1.2.4 重復(fù)試驗(yàn)
在反應(yīng)時(shí)間5 h、鉑催化劑用量2×10-5g·mL-1、原料γ-氯丙烯和二甲基氯硅烷配比為1∶1的最佳優(yōu)化條件下,進(jìn)行重復(fù)實(shí)驗(yàn),其實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2,γ-氯丙基二甲基氯硅烷的產(chǎn)率平均為(83.8±0.7)%.
圖3 原料配比對產(chǎn)率的影響Fig.3 The effect of ratio of reactants on yield
實(shí)驗(yàn)編號123平均值產(chǎn)率/%84.583.283.883.8±0.7
2.2 水解縮合反應(yīng)
中間產(chǎn)物γ-氯丙基二甲基氯硅烷中的Si—Cl鍵活性大,易水解,該步反應(yīng)非常容易發(fā)生.圖4為γ-氯丙基二甲基氯硅烷水解縮合反應(yīng)液的色譜圖.圖中,原料γ-氯丙基二甲基氯硅烷(tR=9.24 min)的峰已完全消失,保留時(shí)間為10.98 min的峰為水解縮合產(chǎn)物1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷.該步反應(yīng)產(chǎn)率達(dá)到96.7%,因此反應(yīng)總產(chǎn)率為81.0%.
圖4 水解縮合反應(yīng)液色譜圖Fig.4 Chromatogram of the product by hydrolytic condensation
2.3 產(chǎn)物1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的表征
2.3.1 紅外譜圖
圖5為產(chǎn)物1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷(BCTS)的紅外譜圖,2 955 cm-1處為-CH3的伸縮振動吸收峰,1 436,1 411 cm-1處為-CH2CH2CH2-飽和碳?xì)涞膹澢駝游辗澹? 062 cm-1的強(qiáng)吸收峰是Si-O-Si的伸縮振動吸收峰,1 255,838,796 cm-13組吸收峰是Si-(CH3)2的特征吸收峰.
圖5 1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的 紅外譜圖Fig.5 FT-IR spectrum of BCTS
2.3.2 核磁譜圖
圖6為產(chǎn)物1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷(BCTS)的1H NMR譜圖.產(chǎn)物結(jié)構(gòu)對稱,分子中共含有4種不同化學(xué)環(huán)境的H原子,歸屬如下:δ=0.11處的單峰為Si—CH3的吸收峰,氫原子個數(shù)為12;δ=0.66處為Si—CH2CH2的吸收峰,δ=1.81處為—CH2CH2CH2Cl的吸收峰,δ=3.54處為—CH2Cl的吸收峰,這3組氫峰為氯丙基上的氫吸收峰,氫原子個數(shù)均為4.
圖6 1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷 的1H NMR譜圖Fig.6 1H NMR spectrum of BCTS
2.3.3 質(zhì)譜圖
將產(chǎn)物進(jìn)氣質(zhì)聯(lián)用儀分析后,得到如圖7所示的質(zhì)譜圖.產(chǎn)物1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷(BCTS)的相對分子質(zhì)量為286.由于電子轟擊離子源的電離能量較高,質(zhì)譜圖中未能出現(xiàn)分子離子峰.基峰的質(zhì)荷比(m/z) 167為分子失去氯丙基自由基和丙烯分子后,形成的碎片離子峰.37Cl的元素豐度較大,質(zhì)譜圖中還出現(xiàn)了m/z分別為169、189的同位素碎片離子峰.
圖7 1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的 質(zhì)譜圖Fig.7 Mass spectrum of BCTS
圖8 1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的 質(zhì)譜斷裂途徑Fig.8 The fracture way of BCTS
綜合紅外、核磁、質(zhì)譜對產(chǎn)物的表征分析結(jié)果,確定了產(chǎn)物1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的結(jié)構(gòu).
提出了一種合成1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的方法:以γ-氯丙烯與二甲基氯硅烷為原料,在鉑催化劑作用下經(jīng)硅氫加成反應(yīng),生成中間產(chǎn)物γ-氯丙基二甲基氯硅烷;繼而將γ-氯丙基二甲基氯硅烷水解縮合得到1,3-雙(γ-氯丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷,反應(yīng)總產(chǎn)率為81.0%.本合成路線條件簡單,副產(chǎn)物少,為此化合物的工業(yè)化生產(chǎn)打下了良好的基礎(chǔ),具有較好的理論意義和應(yīng)用前景.
[1] 來國橋,幸松民.有機(jī)硅合成工藝及產(chǎn)品應(yīng)用[M].第2版.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2010.
LAI Guoqiao, XING Songmin. Organic Silicon Synthesis Technology and Product Application[M]. 2nd ed. Beijing: Chemical Industry Press,2000.
[2] 胡江華,甘書官,甘俊,等.一種正丁基氨丙基三烷氧基硅烷的合成方法:CN 103333200A[P].2013-07-22.
HU Jianghua, GAN Shuguan, GAN Jun, et al. A Synthesis Method of n-butylaminopropyltrialkoxysilane: CN 103333200A[P].2013-07-22.
[3] 周振宇,王政,顧曉丹,等.幾種含α-官能團(tuán)的二硅氧烷的合成與表征[J].有機(jī)硅材料,2009,23(5):288-292.
ZHOU Zhenyu, WANG Zheng, GU Xiaodan, et al. Preparation and characterization of several bis(α-functional group) contained disiloxanes[J]. Silicone Material,2009,23(5):288-292.
[4] 姜紅芹,張墩明,蔡錫群,等.1,3-雙(3-羥丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的制備[J].精細(xì)化工,2004,21(3):232-240.
JIANG Hongqin, ZHANG Dunming, CAI Xiqun, et al. Preparation of 1,3-bis(3-hydroxypropyl)-1,1,3,3-tetrameth-yldisiloxane[J]. Fine Chemicals,2004,21(3):232-240.
[5] JANKOWIAK M, MACIEJEWSKI H, GULINSKI J. Catalytic reactions of hydrosiloxanes with allylchloride[J]. Journal of Organometallic Chemistry,2005,690(20):4478-4487.
[6] 曾小劍,王傳虎,葛金龍.γ-氯丙基二甲基氯硅烷的催化合成[J].有機(jī)硅材料,2009,23(2):95-97.
ZENG Xiaojian, WANG Chuanhu, GE Jinlong. Study on catalytic synthesis ofγ-chloropropyldimethylchlorosilane [J]. Silicone Material,2009,23(2):95-97.
[7] CHALK A J, HARROD J F. Homogeneous catalysis. II. The mechanism of the hydrosilation of olefins catalyzed by group VIII metal complexes[J]. Journal of the American Chemical Society,1965,87(1):16-21.
Preparation of 1,3-bis(γ-chloropropyl)-1,1,3,3-tetramethyldisiloxane.
HUANG Yunhe1, HE Bingxiao1, CHEN Guanxi1,2, WU Qingzhou1,2, FENG Jianyue1,2
(1.DepartmentofChemistry,ZhejiangUniversity,Hangzhou310027,China; 2.CenterofAnalysisandMeasurement,ZhejiangUniversity,Hangzhou310027,China)
1,3-bis(γ-chloropropyl)-1,1,3,3-tetramethyldisiloxane is a reactive functional group terminated siloxane, which is synthesized using dimethylchlorosilane and allyl chloride as starting materials. Through hydrosilylation and hydrolytic condensation, 1,3-bis(γ-chloropropyl)-1,1,3,3-tetramethyldisiloxane was prepared in a total yield of 81%. The optimal conditions of hydrosilylation were studied. The yield of hydrosilylation was 83.8% when the reaction time was 5 h, the amount of platinum catalyst was 2×10-5g·mL-1and the ratio of reactants was 1∶1. The yield of hydrolytic condensation was 96.7%. Additionally, IR,1H NMR and gas chromatography-mass spectrometer were used to characterize the structure of target product.
dimethylchlorosilane; allyl chloride; 1,3-bis(γ-chloropropyl)-1,1,3,3-tetramethyldisiloxane; hydrosilylation; hydrolytic condensation
2015-10-10.
浙江省重大科技專項(xiàng)重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目(2013C01087).
黃允河(1990-),http://orcid.org/0000-0002-6225-7368,女,碩士生,主要從事功能有機(jī)硅化合物的合成與分析研究.
*通信作者,ORCID:http://orcid.org/0000-0002-1484-5392,E-mail:jyfeng@zju.edu.cn.
10.3785/j.issn.1008-9497.2016.04.007
O 621.3
A
1008-9497(2016)04-416-04
Journal of Zhejiang University(Science Edition), 2016,43(4):416-419