【摘要】本文從構(gòu)成、原理、安裝等方面介紹了本特利轉(zhuǎn)速、位移、振動等軸系儀表的應(yīng)用,并結(jié)合催化機組運行中出現(xiàn)的問題就如何用好、用對軸系儀表進行了總結(jié)。
【關(guān)鍵詞】本特利;電渦流;磁感應(yīng)
1.系統(tǒng)簡介
本特利系統(tǒng)主要包括探頭、延伸電纜、前置器等。
1.1探頭
通常探頭由線圈、頭部、殼體、高頻電纜、高頻接頭組成,線圈是探頭的核心,它是整個傳感器系統(tǒng)的敏感元件,線圈的物理尺寸和電氣參數(shù)決定傳感器系統(tǒng)的線性量程以及探頭的電氣參數(shù)穩(wěn)定性。線圈直徑?jīng)Q定傳感器系統(tǒng)的基本性能——線性量程,傳感器系統(tǒng)的線性量程大致是探頭頭部直徑的1/2~1/4。
催化機組中選用的振動、位移探頭為8mm探頭,靈敏度為7.874V/mm。
1.2延伸電纜 延伸電纜用來連接探頭與前置器,選擇延伸電纜的長度應(yīng)該使延伸電纜長度加探頭電纜長度與配套前置器所要求的長度一致(5m或9m)。
1.3前置器 一方面前置器為探頭線圈提供高頻交流電流;另一方面,前置器感受探頭前面由于金屬導(dǎo)體靠近引起探頭參數(shù)的變化,經(jīng)過前置器的處理,產(chǎn)生隨探頭端面與被測金屬導(dǎo)體間隙線性變化的輸出電壓信號。
從前置器到3500監(jiān)測器的最大長度為305米。
2.系統(tǒng)的工作原理
2.1電渦流原理
圖2-1 電渦流原理
傳感器系統(tǒng)的工作機理是電渦流效應(yīng)如上圖2-1。
當接通電源時,在前置器內(nèi)產(chǎn)生高頻電流信號,該信號通過延伸電纜送到探頭頭部線圈,在周圍產(chǎn)生交變磁場H1。如果有金屬導(dǎo)體材料接近,則交變磁場H1將在導(dǎo)體表面產(chǎn)生電渦流場,該電渦流場也會產(chǎn)生一個方向與H1相反的交變磁場H2。由于H2的反作用,會改變探頭線圈高頻電流的幅度、相位,即改變了線圈的有效阻抗Z。當導(dǎo)體的磁導(dǎo)率μ、電導(dǎo)率σ、尺寸因子r,激勵電流強度I和頻率ω等參數(shù)不變時,阻抗Z就成為線圈與金屬導(dǎo)體距離δ的單值函數(shù),在一定范圍內(nèi)可以近似為電壓與探頭到金屬體距離的單值線性函數(shù)。
3.傳感器的典型應(yīng)用
電渦流位移傳感器系統(tǒng)主要用于機組軸的徑向振動、軸向位移、軸轉(zhuǎn)速在線測量和安全保護。
3.1軸的徑向振動測量 對于被測面表面粗糙度Ra要求在0.4μm~0.8μm之間。
測量軸的徑向振動時,每個測點應(yīng)在同一平面垂直安裝兩個傳感器探頭,通常將兩個探頭分別安裝在垂直中心線每一側(cè)45°,定義為 X探頭(水平方向)和Y探頭(垂直方向)。
通常將軸的徑向振動測量探頭安裝在傳感器的線性范圍中點,對應(yīng)的前置器輸出電壓-10V左右。即探頭固定好時應(yīng)用萬用表測得前置器輸出電壓應(yīng)為-10V。
3.2軸向位移測量 測量軸向位移時,測量面是以探頭中心線為中心,寬度為 1.5倍探頭頭部直徑的圓環(huán)。
安裝原則:1、由于指示儀表的濾波效應(yīng)或平均效應(yīng),被測表面粗糙度Ra不超過0.8μm~1.6μm。2、鉗工確定軸的串量,即能移動的最大距離。3、軸處于其軸向竄動量的中心位置時,調(diào)整探頭位置使前置器輸出電壓為-10V。因此探頭與被測軸面間距為10/7.874=1.27mm。
但此種安裝方式存在不合理之處,下文我們將分析,在此不再贅述。
3.3轉(zhuǎn)速測量 在軸的測量圓周上設(shè)置多個凹槽標記,當軸的凹槽對準探頭時等于探測距離突變,傳感器產(chǎn)生一個脈沖信號,軸每轉(zhuǎn)一圈會產(chǎn)生與凹槽數(shù)量相等的脈沖信號。
頻率轉(zhuǎn)換器根據(jù)脈沖數(shù)與凹槽標記數(shù)即可算出軸轉(zhuǎn)速。如果每秒鐘計數(shù)N 個,標記的數(shù)量K個,則轉(zhuǎn)速V按下式計算:
V=60N/K r/min(每分鐘轉(zhuǎn)數(shù))
安裝原則:所測轉(zhuǎn)軸直徑要滿足至少大于探頭直徑的3倍,否則靈敏度就會下降,一般當被測面大小與探頭頭部直徑相同時,靈敏度會下降至70%左右。
對于磁感應(yīng)式探頭要求探頭距測速齒輪牙端距離在0.25-1.02mm之間,保證測得電壓大于1V,太近會打壞探頭,太遠測得感應(yīng)電壓會過小。凹槽要足夠大,以使得產(chǎn)生的脈沖峰峰值不小于 5V,若采用φ8 探頭,則這一凹槽寬度應(yīng)大于7.6mm、深度或高度應(yīng)大于1.5mm(推薦采用2.5mm以上)、長度應(yīng)大于10mm。凹槽應(yīng)平行于軸中心線,其長度盡量長,以防止當軸產(chǎn)生軸向竄動時,探頭還能對著凹槽。
4.故障實例分析
在本特利儀表的實際應(yīng)用中出現(xiàn)過一些故障,本章我們列舉幾個典型案例加以分析。
4.1 未知干擾引起振動波動 故障經(jīng)過:2012年11月1日二催化1#主風機徑向軸承XI1435A/XI1436A振動同時波動。
原因分析:對信號電纜絕緣和電纜屏蔽線接地檢查、接線端子氧化檢查、卡件通道測試等均未發(fā)現(xiàn)問題,分析認為振動大系外界干擾造成的可能性最大,因故障無法復(fù)現(xiàn)只能采取預(yù)防性措施。
對策措施:1、對XI1435A/XI1436A振動大聯(lián)鎖增加1秒延時。2、將XI1435A/XI1436A對應(yīng)的3500卡件與波動較小的卡件進行對調(diào)。3、盡量減少現(xiàn)場附近動焊作業(yè),如需作業(yè)建議將相關(guān)機組聯(lián)鎖切除。
4.2 位移過大 故障經(jīng)過:2013年4月21號一催化煙機C501/1檢修完畢,開機出現(xiàn)位移過大報警。
原因分析:經(jīng)現(xiàn)場仔細檢查發(fā)現(xiàn)為安裝不到位。
安裝時是按4.2.1的要求完成的。即先由鉗工確定串量為0.55mm,再將移至中間位置0.275mm處,調(diào)整探頭位置使前置器輸出為-10V,設(shè)為位移零點。
實際上,上述確定的零點為冷態(tài)零點,煙機開機時需將煙機與風機相連,聯(lián)軸器可能在風機頭方向有一定間隙,在開機時風機軸竄軸,帶著煙機軸產(chǎn)生遠離探頭的位移,導(dǎo)致熱態(tài)零點與冷態(tài)零點不一致,使測得位移偏大。
正確安裝方式:1鉗工嚴格確定串量L。2鉗工將風機軸、煙機軸移向靠近機頭的極限位置,使開機時煙機軸竄量最小。3調(diào)整探頭位置當前置器輸出電壓U=-10-7.874*L/2時,固定探頭。4移動煙機軸使其到達遠離機頭的極限位置,若U=-10+7.874*L/2,可判斷安裝正確。
補救措施:若安裝出錯時煙機無法停機,探頭無法重新安裝只能采取補救措施,可以根據(jù)以往正確的運行數(shù)據(jù)計算出拉偏量,在3500和DCS中將報警值適當增加,以消除報警讓機組正常運行。
4.3 轉(zhuǎn)速失調(diào) 故障經(jīng)過:2012年4月8日,一催化壓縮機C502/C檢修完畢因轉(zhuǎn)速失調(diào)而無法開機。
原因分析:經(jīng)仔細檢查發(fā)現(xiàn)原因有如下了兩點:
1.安裝不到位:該探頭為woodward磁感應(yīng)式22mm探頭,安裝要求為探頭距測速齒輪牙距0.25--1.02mm,
而由于該探頭長度太短,無法滿足以上距離要求,探頭距牙端距離最小僅為1.4mm,因此測得信號衰減嚴重,導(dǎo)致轉(zhuǎn)速無法測量。
2.探頭與測速齒輪尺寸不匹配:磁感應(yīng)式探頭要求勵磁介質(zhì)即測速齒輪的牙端的橫截面寬度要大于或等于探頭直徑,齒輪的牙間距要大于或者等于探頭末端突起的直徑的三倍。當探頭和齒輪的尺寸關(guān)系偏離以上的規(guī)定時,MPU的電壓輸出波形會變得很差導(dǎo)致測量嚴重不準。
經(jīng)現(xiàn)場實測發(fā)現(xiàn)該測速齒輪為60齒,牙端面及牙間距都較小,而探頭直徑又較大,使二者并不嚴格滿足以上尺寸要求,所以轉(zhuǎn)速無法測準。
解決方案:1.更換小直徑、長螺紋探頭,以保證探頭與牙端距離在0.25-1.02mm。2.將60齒更換為30齒齒輪,以滿足上述尺寸要求
4.4 附件故障判斷 1.探頭故障判斷 探頭正常阻值為7-9Ω,若測得阻值>100Ω,則說明開路,若阻值<1Ω則說明短路,需更換探頭。2.前置器故障判斷 若出現(xiàn)如下現(xiàn)象可判斷為前置器故障,需更換。(1)前置器電源電壓不在-17.5~-26VDC之間,且電源、導(dǎo)線均正常。(2)前置器輸出電壓為0V或<1V,監(jiān)測儀接線端子、連接導(dǎo)線、探頭、延伸電纜等無短路,斷開延伸電纜輸出仍不變。(3)前置器輸出電壓很高,但低于電源電壓,將前置器同軸電纜接頭內(nèi)外芯短路,再測輸出電壓,電壓不在0.6~0.8V之間。(4)前置器輸出電壓與電源電壓相同,且前置器OUT和-24V端之間接線未短路。
除上述故障外,在實際運行中還出現(xiàn)過接頭臟、接線端子氧化、3300卡件壞等導(dǎo)致的數(shù)據(jù)波動問題,因故障原因明確,處理簡單再次不做贅述。
結(jié)論
本特利軸系儀表具有壽命長,可靠性高,測量精確等優(yōu)點,在催化裝置應(yīng)用廣泛,主要應(yīng)用于煙機、氣壓機等機組監(jiān)控與保護,在多年的實際運行中很好的保護了機組安全。
參考文獻
[1]馬兵.機組探頭安裝使用手冊,2007
作者簡介
陳樂,男,198709,山東泰安,本科,中國石油大學華東,現(xiàn)有職稱:助理工程師,研究方向:自動化儀表。