李洪亮

【摘要】隨著油田開采時(shí)間的延長(zhǎng)，油田地下管線和地面設(shè)施在長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)的運(yùn)行中，油冬、氣、水等介質(zhì)對(duì)管線內(nèi)部的沖刷，以及人為的故意破壞，勢(shì)必會(huì)帶來(lái)局部或大面積的損壞和泄漏。這樣不但會(huì)影響全年原油的生產(chǎn)任務(wù)，而且還會(huì)造成環(huán)境污染——管線大多數(shù)都是鋪設(shè)在草原或是農(nóng)田地里，污染后不僅會(huì)造成土地糾紛和土地賠償問(wèn)題，還會(huì)造成火災(zāi)、爆炸等事故以及人員傷害、資源嚴(yán)重浪費(fèi)事故的發(fā)生。正常的管線焊接和維修是必須停運(yùn)設(shè)備，關(guān)閉好各種閥門，倒好流程后，把管線的剩余壓力放凈，檢查是否存在可燃?xì)怏w的泄漏，等諸多環(huán)節(jié)上的問(wèn)題。但要想在不影響油、氣、水等外輸?shù)墓ぷ骱驮O(shè)備運(yùn)行的情況下進(jìn)行搶修時(shí)，手工電弧焊帶壓補(bǔ)漏就油然而生。這種焊接方法能快速有效的解決這一實(shí)際性難題。

【關(guān)鍵詞】手工電弧焊；管線泄漏點(diǎn)；管線焊接；帶壓補(bǔ)漏.

前言

自我廠建廠三十多年來(lái)，隨著開采時(shí)間的延長(zhǎng)，油水井的地下管線也因時(shí)間的延長(zhǎng)，出現(xiàn)了不同程度的老化腐蝕泄漏現(xiàn)象。泄漏的情況取決于很多原因。例如，管線的使用介質(zhì)不同，管線輸送的壓力不同和埋在地下周圍土質(zhì)的不同；焊口的焊接質(zhì)量，以及人為的破壞等等。這些都與泄漏有著直接的關(guān)系。如果出現(xiàn)泄漏點(diǎn)，則需要大量的更換管線，就必須要停產(chǎn)、停輸、停電等一系的工作，這樣不僅會(huì)影響全年原油的生產(chǎn)任務(wù)，而且也會(huì)使原油的生產(chǎn)成本提高，隨之也增加了大量的維修費(fèi)用。如果漏點(diǎn)得不到及時(shí)的處理，就會(huì)造成環(huán)境污染——管線大多數(shù)都是鋪設(shè)在草原或是農(nóng)田地里，污染后也會(huì)造成土地糾紛和土地賠償問(wèn)題。還會(huì)造成火災(zāi)、爆炸等事故以及人員傷害、資源嚴(yán)重浪費(fèi)事故的發(fā)生。因此在不影響生產(chǎn)任務(wù)和不浪費(fèi)自然資源的情況下，帶壓補(bǔ)漏就有必要形成一套可行的安全完整有效的焊接方法。這樣才能在最短的時(shí)間內(nèi)將損失降到最低。根據(jù)長(zhǎng)期的工作積累和工作實(shí)踐我總結(jié)出了一些快速可行的帶壓補(bǔ)焊方法。一、刨錘敲擊法 二、弧形板補(bǔ)漏法 三、螺母螺栓堵漏法 四、栽頭引流法 五、套管補(bǔ)漏法（又稱打套袖補(bǔ)漏法）等等。

一.刨錘敲擊法

如果管線腐蝕的面積很小或者只是砂眼。焊接人員應(yīng)注意自身安全，避開壓力的方向，就可直接用刨錘的尖銳部位用適當(dāng)?shù)牧η脫粜孤c(diǎn)周邊。利用金屬的可延展性使漏點(diǎn)慢慢變小，直到不漏為止。然后用堿性（酸性）焊條用小電流在泄漏周圍由外到里進(jìn)行環(huán)形補(bǔ)焊。需要時(shí)可再進(jìn)行補(bǔ)焊一遍，焊后做好防腐和保溫處理工作（此方法適用于低壓管線的補(bǔ)焊）。在一次計(jì)量間資料室內(nèi)部采暖補(bǔ)漏時(shí)，當(dāng)時(shí)暖氣的泄漏點(diǎn)就是一個(gè)在焊道上的砂眼，泄漏點(diǎn)的位置緊挨著墻體情況很特殊。這套采暖又是和一口油井摻水管線相互串連的。停壓焊接的話，需要關(guān)閉計(jì)量間的很多閥門進(jìn)行倒流程，還要去油井上倒關(guān)井流程后進(jìn)行管線放空。如果有任何一處閥門不嚴(yán)，管線壓力就會(huì)放不干凈，就無(wú)法進(jìn)行焊接。不僅會(huì)影響到這口井的正常運(yùn)行，而且也會(huì)影響原油的產(chǎn)量。當(dāng)時(shí)考慮后覺(jué)得這種補(bǔ)焊方法可行，就及時(shí)采用了這種補(bǔ)焊方法，焊后做了防腐處理。非常輕松的完成了任務(wù)。

二.弧形板補(bǔ)漏法

如果漏點(diǎn)直徑大于2mm時(shí)且腐蝕面積大于5mm以上或更大時(shí)，應(yīng)先用刨錘的尖銳部分對(duì)準(zhǔn)泄漏點(diǎn)，注意人員的躲避，用另外一只錘子敲擊刨錘，使泄漏點(diǎn)形成規(guī)則形態(tài)。然后用樹枝削成鉛筆狀的木塞堵住泄漏點(diǎn)。并用錘子敲實(shí)。用鋸條把多余的木塞貼管壁鋸平。再取一塊與泄漏點(diǎn)弧度大小相同的鋼板，覆蓋在泄漏點(diǎn)上。焊接時(shí)使用酸（堿）性焊條用小電流快速焊接。焊接過(guò)程中需用水進(jìn)行焊道周圍的冷卻，防止木塞因焊接過(guò)熱燒損，管線內(nèi)的介質(zhì)泄漏燙傷人。確認(rèn)第一遍焊完后，可根據(jù)需要，使用堿性焊條焊接第二遍（這種方法俗稱打補(bǔ)丁補(bǔ)漏法）。此方法適用于中低壓管線和氣體管線的補(bǔ)焊，焊后要做好防腐處理。有一次冬季在計(jì)量間總摻水泄漏時(shí)，計(jì)量間所有井都采取的是環(huán)狀流程，井?dāng)?shù)多、干線長(zhǎng)，如果停摻水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)發(fā)生堵干線事故。油井之間的距離也很大，如果挨個(gè)停井，既浪費(fèi)了時(shí)間，又增加了工作量同時(shí)又影響原油產(chǎn)量。根據(jù)這個(gè)實(shí)際情況我就果斷地采取了這種補(bǔ)焊方法，在最短時(shí)間內(nèi)解決了實(shí)際問(wèn)題。避免了凍井和堵干線的事故發(fā)生。

三.螺母螺栓堵漏法

如果管線投產(chǎn)使用時(shí)間不長(zhǎng)、漏點(diǎn)腐蝕不是很嚴(yán)重?；蚴怯捎谕饬蛉藶閾p壞造成小面積的損傷。這時(shí)可取比漏點(diǎn)直徑大一些的螺母對(duì)準(zhǔn)泄漏點(diǎn)，讓管線內(nèi)的壓力從螺母口處噴出。焊接時(shí)應(yīng)注意避開壓力，將螺母周圍焊接完成后，再用螺栓纏上膠帶或石棉繩，將螺栓旋緊。必要時(shí)可以再將螺栓絲扣處焊接一圈，用堿性焊條快速焊接。注意絲扣處的降溫，防止因溫度過(guò)高管內(nèi)介質(zhì)泄漏燙傷人。焊后要做好防腐保溫工作。這個(gè)案例是在單位浴池的蒸汽干線上穿孔時(shí)，當(dāng)時(shí)泄漏部位是在干線的側(cè)面，強(qiáng)大的蒸汽泄漏形成一片很大的霧區(qū)。干線上的閥門因長(zhǎng)時(shí)間不維護(hù)，銹跡腐蝕了閥門造成損壞已經(jīng)關(guān)不上了。之前已有人員燙傷，如不及時(shí)處理就還會(huì)有可能燙傷人。我們到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)當(dāng)時(shí)實(shí)際情況果斷的采取了這種補(bǔ)焊方法。避免了再次燙傷事件的發(fā)生。

四.栽頭引流法

如果是注水井管線泄漏，壓力過(guò)大，應(yīng)仔細(xì)觀察腐蝕面積。不是很大時(shí)，可使用比泄漏點(diǎn)大一點(diǎn)帶絲扣的高壓短接，套焊在漏點(diǎn)上，焊接人員應(yīng)注意躲避防止壓力過(guò)大傷人，監(jiān)護(hù)人員做好監(jiān)護(hù)工作。焊接完成后取同絲頭同徑的高壓閥門，打開閥門纏上膠帶或石棉繩，旋緊后關(guān)閉閥門（此方法適用于高壓管線的補(bǔ)焊）。例如在一礦的一口注水井干線發(fā)生穿孔時(shí)，當(dāng)時(shí)閥門相當(dāng)不嚴(yán)，壓力噴出5米多高，周邊是一片農(nóng)田，正是要秋收的季節(jié)。如果不及時(shí)進(jìn)行處理就會(huì)造成環(huán)境污染和農(nóng)田被淹，帶來(lái)不必要的經(jīng)濟(jì)損失。我們及時(shí)的采用這種補(bǔ)焊方法進(jìn)行了補(bǔ)修，得到了大家的一致認(rèn)可。

五.套管補(bǔ)漏法（又稱打套袖補(bǔ)漏法）

泄漏點(diǎn)是外輸油干線，壓力不是很大，但是腐蝕面積很大，泄漏點(diǎn)很多而且比較集中。在又不能停輸?shù)那闆r下，可將泄漏點(diǎn)依次用木塞釘死，可取比泄漏點(diǎn)長(zhǎng)度長(zhǎng)一些的。管徑大一些的一段新的管線，（例如泄漏點(diǎn)管線是直徑是6寸的，那么就可以用直徑8寸的管）。把新管線兩頭用鋼板盲死。兩個(gè)盲板中心分別用氣焊割去直徑6寸盲板，與舊管直徑相同。然后在用氣焊將管線割成兩個(gè)對(duì)等的剖面。在其中的一個(gè)剖面上焊接上一個(gè)閥門（用以防止焊接過(guò)程中過(guò)熱所產(chǎn)生氣體壓力泄壓）打開閥門。然后將這個(gè)剖面均勻扣在泄漏點(diǎn)的下部，把它焊接固定在泄漏管線上。再將另外一個(gè)剖面扣在上面。最后將所有焊縫焊接完成（必要時(shí)在焊接過(guò)程中用水冷卻一下套管）焊接完成后將底部閥門關(guān)閉上，做好防腐保溫工作。（根據(jù)泄漏點(diǎn)的實(shí)際情況不同.也可以橫向剖管進(jìn)行補(bǔ)漏）。在我廠第二聯(lián)聯(lián)合站外輸總干線發(fā)生泄漏時(shí)，造成大量的原油外漏，當(dāng)時(shí)在我廠原油生產(chǎn)任務(wù)比較緊張的情況下，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此事相當(dāng)重視。要求我們以最短時(shí)間解決問(wèn)題。我們維修班到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，果斷采取了這套補(bǔ)漏方法。圓滿的完成了任務(wù)。

結(jié)論

帶壓補(bǔ)漏是一種具有一定危險(xiǎn)性、緊急性、特殊性的焊接工作方式。焊接人員須具備一定的工作經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平和遇事反應(yīng)能力，必須穿戴好特殊的勞動(dòng)保護(hù)用具。根據(jù)不同的泄漏點(diǎn)的泄漏情況，選擇最佳的補(bǔ)焊方法。焊接人員焊接時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意觀察管線的異常變化和熔池的變化。敲擊時(shí)應(yīng)注意側(cè)身防止管線里的介質(zhì)噴出傷人。監(jiān)護(hù)人員做好監(jiān)護(hù)工作。同時(shí)注意管線溝兩側(cè)的土方坍塌，在各環(huán)節(jié)配合得當(dāng)，安全消防設(shè)施準(zhǔn)備齊全，應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備充分的情況下。以及根據(jù)上述證明和實(shí)際運(yùn)用。帶壓補(bǔ)漏的補(bǔ)焊方法是快速的、可行的、也是值得推廣的。但在不能確保足夠安全的情況下、施工條件達(dá)不到要求時(shí)，就必須停運(yùn)設(shè)備徹底更換或維修。

參考文獻(xiàn)

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