摘 要：印刷電路板是電子行業(yè)中最重要的基礎(chǔ)電子不見，被廣泛應(yīng)用在幾乎每一種電子設(shè)備中，存在于集成電路所在的每一個地方。噴墨印刷技術(shù)不僅存在諸多優(yōu)點，也存在一定的弱點，在印刷電路板應(yīng)用噴墨印刷技術(shù)時要合理利用其優(yōu)勢也有注意有效避免其弱點帶來的隱患。

關(guān)鍵詞：印刷電路板；噴墨印刷技術(shù)；噴墨技術(shù)

印刷技術(shù)一直處于技術(shù)革命的前沿，噴墨印刷技術(shù)就是在計算機輔助印刷技術(shù)的產(chǎn)物，將計算機中存儲的圖文信息輸入噴墨印刷機，在計算機的控制下，通過特殊裝置向承印物表面噴射霧狀墨滴，得到最終印刷品，是一種無接觸、無壓力、無印版的印刷技術(shù)。

1 印刷電路板制造技術(shù)

印刷電路板是電子行業(yè)中最重要的基礎(chǔ)電子不見，被廣泛應(yīng)用在幾乎每一種電子設(shè)備中，存在于集成電路所在的每一個地方。[ 1 ]傳統(tǒng)的印刷電路板制造過程非常復(fù)雜，需要經(jīng)過微影將金屬附著于基板并將金屬加工成為配線，最后基板上出現(xiàn)所需要的配線，使用噴墨技術(shù)能夠達到微影技術(shù)無法提高封裝密度的問題，簡化制造步驟。

傳統(tǒng)印刷電路制作技術(shù)在配線形狀發(fā)生改變時需要改變微影制造是所使用的光罩，不僅增加了光罩的制作時間，而且需要進一步改變生產(chǎn)線和印刷電路板的種類，增加了生產(chǎn)成本。使用絲網(wǎng)印刷制作電路板需要進行如下流程：制阻焊膜底片、沖底片定位孔、清晰印制板、配制油墨、雙面印刷、預(yù)烘、曝光、顯影、熱固。絲網(wǎng)印刷制作電路板是一個復(fù)雜的過程，對于絲網(wǎng)印刷機具有較高的要求，印刷過程中印刷壓力需要跟隨電路板厚度的減小而進行調(diào)整，確保既不會損壞電路板又能夠保證印刷質(zhì)量要求，提高了印刷電路板制作成本。

2 噴墨印刷技術(shù)

2.1 噴墨印刷原理

按需式壓電材料噴墨印刷利用電壓脈沖驅(qū)動壓電陶瓷元件是指變形，從而擠壓出墨水腔內(nèi)的墨水，當(dāng)產(chǎn)生的瞬間壓力能夠克服流體表面張力時，墨水就可以從噴嘴口噴射出來。[ 2 ]在噴墨過程中由于藝術(shù)電壓時造成的壓電陶瓷元件產(chǎn)生反方向的應(yīng)力導(dǎo)致墨滴產(chǎn)生頸縮，脫離噴嘴。

壓電式噴墨頭可以用來噴射任何液體或金屬溶液，能夠在較大溫度范圍內(nèi)進行正常操作，在噴墨打印定量模式確定之后能夠根據(jù)數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)形成的數(shù)字化驅(qū)動來確定噴射位置、噴射面積、噴射厚度等具體的噴射參數(shù)，從而精確控制液滴大小，滿足生產(chǎn)要求。

2.2 噴墨印刷技術(shù)優(yōu)勢

高分辨率。噴墨印刷系統(tǒng)能夠通過精確定位，印刷網(wǎng)點小于1um，而絲網(wǎng)印刷無法達到如此高的分辨率。[ 3 ]隨著等離子電視畫面分辨率的提高和畫質(zhì)不斷提高，部件圖形的精度要求也不斷得到提高，噴墨打印的高精度能夠有效滿足高檔等離子電視要求。

數(shù)字化工藝。數(shù)字化工藝能夠有效減少工藝流程，減少制版工序，降低工作成本，可重復(fù)利用，效果穩(wěn)定。相對于絲網(wǎng)印刷過程低自動化水平、制作工序繁瑣、生產(chǎn)周期長、重復(fù)利用性差的特點，噴墨印刷技術(shù)更標(biāo)語生產(chǎn)線進行數(shù)字化流程管理，數(shù)字化工藝能夠有效提高印刷技術(shù)的精確度和準(zhǔn)確水平。

彩色印刷并一次成型。噴墨技術(shù)能夠確保多個墨盒同時工作，多個墨盒同時工作能夠滿足圖文排版過程中對于不同顏色的要求，根據(jù)數(shù)字化排版進行印刷，圖文交錯排版也可以一次成型，并且一次性制得多層膜和梯度膜等具有更優(yōu)質(zhì)性能的材料和結(jié)構(gòu)。

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。等離子電視屏幕尺寸不斷增大，大面積的掩模版和絲網(wǎng)印版在工作過程中由于各種原因容易發(fā)生形變，影響結(jié)構(gòu)單元的精度，無法滿足印刷設(shè)備越來越龐大帶來的挑戰(zhàn)。噴墨設(shè)備尺寸相對較小，在步進電機的帶動下，可以輕松滿足不同設(shè)備尺寸對于印刷設(shè)備的需求，同時采用噴墨印刷設(shè)備替代絲網(wǎng)印版，能夠有效降低灰塵對于印刷效果的影響。

2.3 噴墨印刷技術(shù)弱點

噴墨印刷技術(shù)主要存在兩個弱點：所用各類漿料難以滿足噴墨頭的工作要求；噴墨得到的圖文網(wǎng)點相對較薄。目前的電子漿料大多是為了絲網(wǎng)印刷而研制的，適用于噴墨技術(shù)的漿料需要進一步進行研發(fā)才能夠滿足噴墨技術(shù)的要求，如噴墨技術(shù)中導(dǎo)電漿料和玻璃漿料需要改變配方和制作工藝才能夠滿足需要。

3 噴墨印刷技術(shù)在印刷電路板制作中的應(yīng)用

3.1 應(yīng)用噴墨印刷技術(shù)形成抗蝕、抗鍍圖形與字符

采用噴墨印刷技術(shù)形成抗蝕、抗鍍圖形與字符能夠有效減少傳統(tǒng)圖形轉(zhuǎn)移工藝過程中諸多生產(chǎn)過程，降低有機廢水的處理和排放，提高產(chǎn)品生產(chǎn)合格率，降低生產(chǎn)成本。

3.2 應(yīng)用噴墨印刷技術(shù)生產(chǎn)PCB產(chǎn)品

在基板上噴印導(dǎo)電圖形、噴印介質(zhì)層、填導(dǎo)通孔等形成滿足要求的積層板能夠?qū)⒕哂懈鞣N電子功能結(jié)構(gòu)的材料通過印刷技術(shù)集成到電路板上。噴墨印刷技術(shù)使得音質(zhì)電子吊爐發(fā)展成為一種嶄新的電子產(chǎn)品加工工藝，被廣泛應(yīng)用于顯示器、光電池等電子產(chǎn)品的加工過程中。

3.3 應(yīng)用噴墨印刷技術(shù)形成埋嵌元件板和系統(tǒng)封裝基板

采用噴墨印刷技術(shù)形成埋嵌元件板和系統(tǒng)封裝基板能夠簡化生產(chǎn)過程，封裝過程也由于封裝基板的廣泛使用而得到進一步簡化。噴墨印刷技術(shù)形成埋嵌軟件能夠有效簡化生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，并且因為封裝基本的使用而使得系統(tǒng)封裝成為一件相對簡單的事情，有效提高工作效率。

4 結(jié)語

噴墨印刷技術(shù)能夠有效簡化印刷電路板的生產(chǎn)過程，并縮短其生產(chǎn)周期，因此雖然沒有進入大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，但是具有良好的發(fā)展前景。由于噴墨印刷技術(shù)存在的諸多優(yōu)點使得噴墨印刷技術(shù)在印刷電路板工業(yè)中的得到迅速推廣和使用，并且具有成為產(chǎn)品生產(chǎn)主流之勢，為印刷電路板工業(yè)的發(fā)展帶來表格和進步。

參考文獻：

[1] 王振寧.噴墨印刷技術(shù)在印刷電路板中的應(yīng)用[J].數(shù)碼印刷，2009，08：56-58.

[2] 林麗芹，蒲嘉陵.噴墨技術(shù)進展及在電子元件中的應(yīng)用[J].信息記錄材料，2006，03：11-14.

[3] 李衛(wèi)明，王恒義.數(shù)字噴墨打印技術(shù)給PCB產(chǎn)業(yè)帶來的機遇與應(yīng)用[J].印制電路信息，2010，02：53-60.

作者簡介：張世?。?970-），男，漢族，甘肅武威人，本科，講師，研究方向：平版印刷工藝和CTP制版技術(shù)。