張迪 吉薇 吉宏武 高靜 豐險
摘要:【目的】利用響應(yīng)面法對南極磷蝦酶解液的脫氟工藝條件進(jìn)行優(yōu)化,為南極磷蝦在食品工業(yè)中開發(fā)應(yīng)用提供技術(shù)依據(jù)?!痉椒ā吭趩我蛩卦囼灥幕A(chǔ)上,以脫氟率(Y)為響應(yīng)值,選擇醋酸鈣添加量(A)、初始pH(B)、反應(yīng)溫度(C)為自變量,采用Box-Bohnken試驗設(shè)計方法,研究各自變量及其相互作用對南極磷蝦酶解液脫氟率的影響,并分析酶解液中主要營養(yǎng)成分的變化?!窘Y(jié)果】建立二次回歸方程:Y=84.94+2.75A+2.77B-2.31AC-9.70A2-8.90B2-3.20C2;醋酸鈣添加量、初始pH及醋酸鈣添加量與反應(yīng)溫度的交互作用對南極磷蝦酶解液脫氟率的影響極顯著(P<0.01)。南極磷蝦酶解液脫氟工藝的最佳條件為:醋酸鈣添加量21.5 mg/mL、初始pH 10.2、反應(yīng)時間140 min、反應(yīng)溫度30.24 ℃,在此條件下的脫氟率為(84.15±1.37)%,與理論預(yù)測值(85.37%)的相對誤差較小。在最佳條件下脫氟后,酶解液中總氮和氨基態(tài)氮含量分別損失3.11%和2.52%,反應(yīng)前后含量變化不顯著(P>0.05)?!窘Y(jié)論】采用響應(yīng)面法優(yōu)化得到的南極磷蝦酶解液脫氟工藝具有操作簡單、對酶解液的營養(yǎng)成分影響較小等優(yōu)點,有較高的可行性;建立的回歸模型可用于實際預(yù)測。
關(guān)鍵詞: 南極磷蝦;酶解液;脫氟;醋酸鈣;響應(yīng)面法
中圖分類號: TS254.1 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號:2095-1191(2016)07-1187-06
0 引言
【研究意義】南極磷蝦(Euphausia superba)是重要的蛋白質(zhì)資源之一,全球總儲量達(dá)3.79億t(Atkinson et al.,2011)。南極磷蝦營養(yǎng)豐富,含有鈉、鈣、鐵、鉀、磷等多種礦物質(zhì)元素及人體必需的全部氨基酸,且不飽和脂肪酸、磷脂和類胡蘿卜素的含量豐富,具有很高的食用價值(Yoshitomi,2004;孫雷等,2008)。氟是人類必需的微量元素之一,每日攝入量不能超過4~5 mg,少量的氟有助于牙齒和骨骼正常發(fā)育,但攝入量過高會導(dǎo)致骨質(zhì)疏松癥和神經(jīng)系統(tǒng)損傷,甚至出現(xiàn)無法站立、癱瘓等癥狀(Meenakshi and Maheshwari,2006;Wang et al.,2011)。南極磷蝦具有富集氟的特性(Tou et al.,2007),其酶解液存在氟含量過高的問題,限制了其開發(fā)利用,因此有必要先對磷蝦酶解液中的氟進(jìn)行脫除,才能被用于食品開發(fā)。【前人研究進(jìn)展】目前,已有不少降低南極磷蝦制品中氟含量的方法,包括酸洗法、化學(xué)沉淀法(Yang et al.,2001)、電解法(Tahir,2005)、吸附法(Tripathy et al.,2006)等。酸洗法和化學(xué)沉淀法簡單方便,是南極磷蝦較常用的處理方法。酸洗法是利用酸對整只磷蝦、磷蝦勻漿物或煮熟的粉碎磷蝦肉進(jìn)行處理,將磷蝦中無機(jī)氟轉(zhuǎn)變?yōu)橛坞x態(tài)的氟離子除去;此法能除去磷蝦中的部分氟,但會破壞產(chǎn)品的組織特性和風(fēng)味,使磷蝦中的營養(yǎng)物質(zhì)大量損失(Jung et al.,2013)?;瘜W(xué)沉淀法主要采用可溶性鈣鹽,使F-和Ca2+生成CaF2沉淀除去,該方法操作簡單、成本低廉,具有良好的應(yīng)用前景。已有研究以氯化鈣(李紅艷等,2011)、生石灰(呂傳萍等,2012)等無機(jī)鈣作為脫氟劑處理南極磷蝦酶解液,可去除酶解液中大部分的氟。但無機(jī)鈣在食品加工中作為食品添加劑不宜大量使用,反應(yīng)后會使酶解液產(chǎn)生苦味和酸澀味,影響其在食品工業(yè)中推廣應(yīng)用(李春發(fā),2012)?!颈狙芯壳腥朦c】醋酸鈣是常用的食品添加劑,在食品工業(yè)中一直作為螯合劑、增香劑、穩(wěn)定劑等(鄭海鵬和董全,2008)。但目前鮮見利用響應(yīng)面法優(yōu)化南極磷蝦酶解液醋酸鈣法脫氟工藝的研究報道?!緮M解決的關(guān)鍵問題】以醋酸鈣為鈣源,脫氟率為考察指標(biāo),在單因素試驗基礎(chǔ)上,采用響應(yīng)面法優(yōu)化南極磷蝦酶解液的脫氟工藝,為南極磷蝦在食品工業(yè)中開發(fā)應(yīng)用提供技術(shù)依據(jù)。
1 材料與方法
1. 1 試驗材料
南極磷蝦由湛江國聯(lián)水產(chǎn)開發(fā)股份有限公司提供,冷凍方式運(yùn)到實驗室,貯藏于-70 ℃冰箱。醋酸鈣、高氯酸、氟化鈉、氫氧化鈉、硫酸銅、硫酸鉀、冰乙酸、檸檬酸鈉、乙酸鈉等試劑均為國產(chǎn)分析純,購自國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。主要儀器設(shè)備:PF-1氟選擇電極(上海雷磁精密儀器有限公司)、232-01型甘汞參比電極(上海雷磁精密儀器有限公司)、KQ-500DE型數(shù)控超聲波清洗器(常州國華電器有限公司)、MS300磁力攪拌器(上海精密科學(xué)儀器有限公司)、WFO-700型恒溫鼓風(fēng)干燥箱(上海精宏實驗設(shè)備有限公司)、PHST-3F酸度計(上海雷磁精密儀器有限公司)、GL-10LND型離心機(jī)(上海安亭科學(xué)儀器廠)。
1. 2 試驗方法
1. 2. 1 南極磷蝦酶解液制備 南極磷蝦切碎,用分散均質(zhì)機(jī)以10000 r/min均質(zhì)5 min,均質(zhì)后的漿液加入900 U/g混合酶(150000 U/g動物蛋白水解酶∶140000 U/g風(fēng)味酶=1∶1),于50 ℃下攪拌反應(yīng)4 h,反應(yīng)完全的酶解液在離心力4000 g的條件下離心5 min,取離心后的上清液于4 ℃存放備用。
1. 2. 2 脫氟率計算 采用氟離子選擇電極法(GB/T 5009.18-2003)測定氟離子含量,并計算脫氟率。
脫氟率(%)=1-脫氟后酶解液氟含量/脫氟前酶解液氟含量×100
1. 2. 3 單因素試驗
1. 2. 3. 1 醋酸鈣添加量的選擇 在南極磷蝦酶解液中分別添加1.0、5.0、10.0、15.0、20.0、25.0和30.0 mg/mL的醋酸鈣,pH調(diào)至10.0,25 ℃攪拌反應(yīng)1 h,測定反應(yīng)后酶解液脫氟率。
1. 2. 3. 2 初始pH的選擇 將酶解液pH分別調(diào)至7.0、8.0、9.0、10.0、11.0和12.0,添加20.0 mg/mL醋酸鈣,25 ℃攪拌反應(yīng)1 h,測定反應(yīng)后酶解液脫氟率。
1. 2. 3. 3 反應(yīng)溫度的選擇 在酶解液中添加20.0 mg/mL醋酸鈣,pH調(diào)至10.0,分別于4、10、20、30、40、50和60 ℃下攪拌反應(yīng)1 h,測定反應(yīng)后酶解液脫氟率。
1. 2. 3. 4 反應(yīng)時間的選擇 在酶解液中添加20.0 mg/mL醋酸鈣,pH調(diào)至10.0,25 ℃攪拌分別反應(yīng)20、40、60、80、100、120、140、180、220和260 min,測定反應(yīng)后酶解液脫氟率。
1. 2. 4 響應(yīng)面試驗設(shè)計 在單因素試驗結(jié)果的基礎(chǔ)上,根據(jù)Box-Bohnken設(shè)計方法,選擇對南極磷蝦酶解液脫氟率影響較大的3個因素(醋酸鈣添加量、初始pH、反應(yīng)溫度),取-1、0、1代表變量的3個水平,以脫氟率為響應(yīng)值建立二次響應(yīng)面分析模型。共進(jìn)行17個試驗,其中12個為析因點,5個為零點用于估算誤差。每個試驗重復(fù)3次,試驗結(jié)果表示為測定結(jié)果的平均值±標(biāo)準(zhǔn)偏差。響應(yīng)面因素與水平見表1。
1. 2. 5 酶解液中營養(yǎng)物質(zhì)的變化分析 取少量脫氟前后的酶解液,分析脫氟過程中營養(yǎng)物質(zhì)的變化。采用凱氏定氮法(GB 5009.5-2010)測定總氮,甲醛滴定法(GB 18186-2000)測定氨基態(tài)氮,分別計算總氮和氨基態(tài)氮損失率。
總氮損失率(%)=1-脫氟后酶解液總氮含量/脫氟前酶解液總氮含量×100
氨基態(tài)氮損失率(%)=1-脫氟后酶解液氨基態(tài)氮含量/脫氟前酶解液氨基態(tài)氮含量×100
1. 3 統(tǒng)計分析
試驗數(shù)據(jù)采用Design-Expert 8.0.5、Origin 7.0和Excel 2007進(jìn)行統(tǒng)計分析。
2 結(jié)果與分析
2. 1 氟離子標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制
根據(jù)國標(biāo)GB/T 5009.18-2003中的氟離子選擇電極法繪制氟離子標(biāo)準(zhǔn)曲線,得到標(biāo)準(zhǔn)曲線的線性回歸方程為y=-46.115x+240.46(其中y為電位值,x為氟離子濃度的對數(shù)值)。在氟濃度為0.04~1.00 μg/mL線性范圍內(nèi),該回歸方程的相關(guān)系數(shù)R2=0.9992,表明該標(biāo)準(zhǔn)曲線具有較好的相關(guān)性,根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)曲線可測定南極磷蝦酶解液中的氟濃度。
2. 2 單因素試驗結(jié)果
2. 2. 1 醋酸鈣添加量對南極磷蝦酶解液脫氟率的影響 由圖1可知,隨著醋酸鈣添加量的增加,南極磷蝦酶解液脫氟率逐漸上升,添加量為20.0~25.0 mg/mL時達(dá)最大值范圍,繼續(xù)添加醋酸鈣,脫氟率變化不明顯。考慮到成本和實際生產(chǎn)的需要,選擇醋酸鈣最佳添加量為20.0 mg/mL。
2. 2. 2 初始pH對南極磷蝦酶解液脫氟率的影響 如圖2所示,當(dāng)南極磷蝦酶解液pH在7.0~10.0范圍時,脫氟率由61.25%增至89.76%;酶解液pH超過10.0后,脫氟率略有下降,其中pH在10.0~11.0范圍時,脫氟率由89.76%降至84.47%。這是由于醋酸鈣屬于強(qiáng)堿弱酸鹽,當(dāng)pH>10.0時,Ca2+與OH-形成Ca(OH)2,使Ca2+濃度降低。因此,選擇南極磷蝦酶解液脫氟反應(yīng)的最佳初始pH為10.0。
2. 2. 3 反應(yīng)溫度對南極磷蝦酶解液脫氟率的影響 由圖3可知,南極磷蝦酶解液脫氟率隨著反應(yīng)溫度的升高呈先升高后降低的變化趨勢。反應(yīng)溫度由4 ℃升至30 ℃,脫氟率平緩上升;超過30 ℃后,脫氟率隨反應(yīng)溫度的升高持續(xù)下降。隨溫度升高,蛋白質(zhì)分子的天然構(gòu)象改變會導(dǎo)致其生物活性喪失,次級鍵遭到破壞使帶電基團(tuán)也被破壞,其帶電性能發(fā)生變化可能影響了溶液中的離子反應(yīng),從而使脫氟率降低。因此,選擇南極磷蝦酶解液脫氟工藝的最佳反應(yīng)溫度為30 ℃。
2. 2. 4 反應(yīng)時間對南極磷蝦酶解液脫氟率的影響 如圖4所示,隨著反應(yīng)時間的延長,南極磷蝦酶解液脫氟率逐漸上升,140 min時脫氟率達(dá)最大值,繼續(xù)反應(yīng),脫氟率變化不明顯。醋酸鈣是強(qiáng)堿弱酸鹽,在反應(yīng)過程中需要一定時間Ca2+才能達(dá)到平衡狀態(tài),因而CaF2的沉降速度慢,達(dá)到最大的脫氟率所需時間較長。考慮到食品工業(yè)生產(chǎn)中的效率和能耗等問題,選擇酶解液最佳反應(yīng)時間為140 min。
2. 3 響應(yīng)面結(jié)果分析
2. 3. 1 響應(yīng)面結(jié)果及方差分析 利用Design-Expert 8.0.5對響應(yīng)面試驗結(jié)果(表2)進(jìn)行二次多元回歸分析,除去不顯著項得到模型的二次多項回歸方程為:Y=84.94+2.75A+2.77B-2.31AC-9.70A2-8.90B2-3.20C2。
由表3可知,模型P<0.0001,而失擬項不顯著(P=
0.2213>0.05),表明模型極顯著。因素一次項A和B、交互項AC及二次項A2、B2、C2對結(jié)果影響極顯著(P<0.01),一次項C、交互項AB和BC對結(jié)果影響不顯著(P>0.05,下同)。同時,軟件分析的復(fù)相關(guān)系數(shù)R的R2Adj為97.93%,表明模型中殘差相互獨立,擬合程度良好,試驗誤差小,可用于對南極磷蝦酶解液的脫氟率進(jìn)行分析和預(yù)測。
2. 3. 2 響應(yīng)曲面圖分析 醋酸鈣添加量、初始pH和反應(yīng)溫度3個因素間交互作用對南極磷蝦酶解液脫氟率的影響如圖6~8所示。反應(yīng)溫度與醋酸鈣添加量的交互作用對脫氟率的影響最大,其曲線圖最陡峭,隨著反應(yīng)溫度的升高和醋酸鈣添加量的增加,脫氟率呈先升高后降低的趨勢;而初始pH與反應(yīng)溫度、初始pH與醋酸鈣添加量間的交互作用對脫氟率的影響不明顯,曲線較平滑。響應(yīng)面分析結(jié)果與表3的結(jié)果一致。
2. 3. 3 驗證試驗結(jié)果 通過Design-Expert 8.0.5得到二次多項回歸方程,在試驗因素水平范圍內(nèi)預(yù)測南極磷蝦酶解液脫氟的最佳工藝條件為:醋酸鈣添加量21.5 mg/mL、初始pH 10.2、反應(yīng)溫度30.24 ℃,此時的酶解液脫氟率理論預(yù)測值為85.37%。為檢驗回歸方程預(yù)測結(jié)果的可靠性,在最優(yōu)條件下進(jìn)行3次驗證試驗,實際測得的脫氟率為(84.15±1.37)%,與理論值的平均誤差為1.42%。試驗結(jié)果充分驗證了該模型的正確性,得到的二次多項回歸方程可較準(zhǔn)確預(yù)測醋酸鈣法制備南極磷蝦酶解液的脫氟率。
2. 4 酶解液中營養(yǎng)物質(zhì)的變化情況
南極磷蝦酶解液在脫氟的過程中其營養(yǎng)成分可能會發(fā)生變化,因此以總氮和氨基態(tài)氮為指標(biāo)反映酶解液中營養(yǎng)物質(zhì)的變化情況,在最佳工藝條件下,檢測脫氟反應(yīng)對南極磷蝦酶解液中營養(yǎng)物質(zhì)的影響。由表4可知,酶解液反應(yīng)后,其總氮損失3.11%,氨基態(tài)氮損失2.52%。利用醋酸鈣脫氟對酶解液的營養(yǎng)成分影響不顯著,說明脫氟反應(yīng)對南極磷蝦酶解液的主要營養(yǎng)成分影響不明顯,醋酸鈣法是一種比較理想的脫氟方法。
3 討論
南極磷蝦營養(yǎng)豐富且儲量巨大,有廣闊的應(yīng)用前景,但其酶解液中的氟含量過高限制其進(jìn)一步開發(fā)應(yīng)用。在保留營養(yǎng)物質(zhì)和原有風(fēng)味的前提下,將酶解液中過量的氟除去,對于南極磷蝦的開發(fā)應(yīng)用具有重要意義。有關(guān)南極磷蝦的脫氟工藝,已有學(xué)者對其進(jìn)行研究。李紅艷等(2011)利用氯化鈣脫氟,反應(yīng)得到酶解液的脫氟率為89.43%。F-和Ca2+形成的CaF2顆粒較小,根據(jù)斯托克斯原理,顆粒粒徑的平方與微粒的沉降速度呈正比,因此CaF2的沉降速度很慢,達(dá)到平衡需較長時間;在反應(yīng)過程中為了加快反應(yīng)速率,需加大氯化鈣用量,但用氯化鈣反應(yīng)后酶解液有苦澀味,影響南極磷蝦酶解液進(jìn)一步的開發(fā)應(yīng)用。呂傳萍等(2012)以生石灰作為鈣源,得到酶解液脫氟率為88.25%。生石灰價廉易得,但其溶解度較小,需形成乳濁液才能參與反應(yīng)。由于F-和Ca2+反應(yīng)生成的CaF2沉淀會附著在Ca(OH)2顆粒的表面,影響反應(yīng)速率,因此在反應(yīng)過程中一般也需加入較多的生石灰。生石灰參與反應(yīng)釋放出大量熱,致使蛋白變性,同時使酶解液產(chǎn)生苦澀味和石灰味。本研究以醋酸鈣為脫氟劑,采用響應(yīng)面法優(yōu)化南極磷蝦酶解液脫氟工藝條件,結(jié)果發(fā)現(xiàn)在最佳條件下酶解液脫氟率為(84.15±1.37)%。雖然與無機(jī)鈣相比,醋酸鈣的脫氟率略低,但醋酸鈣作為常用的食品添加劑和營養(yǎng)強(qiáng)化劑,能有效降低酶解液中氟含量,同時對酶解液的風(fēng)味和營養(yǎng)成分影響較小,是一種理想的脫氟劑,適用于食品工業(yè)大規(guī)模推廣使用。
本研究通過單因素試驗和響應(yīng)面試驗對醋酸鈣法制備南極磷蝦低氟酶解液的工藝條件進(jìn)行優(yōu)化,從而建立以醋酸鈣添加量(A)、初始pH(B)和反應(yīng)溫度(C)3個因素對南極磷蝦酶解液脫氟率(Y)的回歸模型:Y=84.94+2.75A+2.77B-2.31AC-9.70A2-8.90B2-
3.20C2。經(jīng)過驗證試驗證明,該模型可預(yù)測南極磷蝦酶解液脫氟率的變化規(guī)律,適用于實際生產(chǎn)中的預(yù)測。在響應(yīng)面優(yōu)化試驗中,單因素和雙因素交互作用對脫氟率的影響為:醋酸鈣添加量、初始pH及醋酸鈣添加量與反應(yīng)溫度的交互作用對脫氟率的影響極顯著,與呂傳萍等(2012)的研究結(jié)果不完全一致。優(yōu)化得出的脫氟工藝條件為:醋酸鈣添加量21.5 mg/mL、初始pH 10.2、反應(yīng)時間140 min、反應(yīng)溫度30.24 ℃,在此條件下反應(yīng)后的酶解液營養(yǎng)成分總氮和氨基態(tài)氮的含量變化小。在實際生產(chǎn)中采用該工藝參數(shù),可除去酶解液中的過量氟,同時最大限度保留南極磷蝦的原有風(fēng)味和營養(yǎng)成分,有利于南極磷蝦酶解液進(jìn)一步的開發(fā)應(yīng)用,為南極磷蝦的食品工業(yè)化發(fā)展打下基礎(chǔ)。
4 結(jié)論
采用響應(yīng)面法優(yōu)化得到南極磷蝦酶解液的最佳脫氟工藝條件為:醋酸鈣添加量21.5 mg/mL、初始pH 10.2、反應(yīng)時間140 min、反應(yīng)溫度30.24 ℃,在此條件下的脫氟率為(84.15±1.37)%,與理論預(yù)測值的相對誤差小。該工藝具有操作簡單、對酶解液的營養(yǎng)成分影響較小等優(yōu)點,有較高的可行性;建立的回歸模型可用于實際預(yù)測。
參考文獻(xiàn):
李春發(fā). 2012. 食品中使用的幾種無機(jī)鈣鹽的分析比較[J]. 飲料工業(yè),15(9):3-5.
Li C F. 2012. Analysis and comparison of several inorganic calcium salts used in food[J]. The Beverage Industry, 15(9):3-5.
李紅艷,薛長湖,王靈昭,王玉明,薛勇. 2011. 南極磷蝦酶解液氯化鈣法脫氟工藝的研究[J]. 食品工業(yè)科技,32(3):330-333.
Li H Y,Xue C H,Wang L Z,Wang Y M,Xue Y. 2011. Study on defluoridation technology of Antarctic krill hydrolyzate by adding calcium chloride[J]. Science and Technology of Food Industry,32(3):330-333.
呂傳萍,李學(xué)英,楊憲時,郭全友. 2012. 生石灰降低南極磷蝦酶解液中氟含量的研究[J]. 食品工業(yè)科技,33(12):106-110.
Lü C P,Li X Y,Yang X S,Guo Q Y. 2012. Study on removal efficiency of fluoride from Antarctic krill hydrolyzate using quick lime[J]. Science and Technology of Food Industry,33(12):106-110.
孫雷,周德慶,盛曉風(fēng). 2008. 南極磷蝦營養(yǎng)評價與安全性研究[J]. 海洋水產(chǎn)研究,29(2):57-64.
Sun L,Zhou D Q,Sheng X F. 2008. Nutrition and safety evaluation of Antarctic krill[J]. Marine Fisheries Research,29(2):57-64.
鄭海鵬,董全. 2008. 蛋殼制取有機(jī)活性鈣的研究進(jìn)展[J]. 中國食品添加劑,(3):87-92.
Zheng H P,Dong Q. 2008. Progress in development of organic and activity calcium from egg shell[J]. China Food Additives,(3):87-92.
Atkinson A,Siegel V,Pakhomov E A,Jessopp M J,Loeb V. 2011. A re-appraisal of the total biomass and annual production of Antarctic krill[J]. Applied & Environmental Microbiology,77(16):5826-5829.
Jung H R,Kim M A,Seo Y S,Lee Y B,Chun B S. 2013. Decreasing effect of fluoride content in Antarctic krill(Euphausia superba) by chemical treatments[J]. International Journal of Food Science and Technology, 48(6):1252-1259.
Meenakshi,Maheshwari R C. 2006. Fluoride in drinking water and its removal[J]. Journal of Hazardous Materials,137(1):456-463.
Tahir H. 2005. Comparative trace metal contents in sediments and liquid wastes from tanneries and the removal of chromium using zeolite-5A[J]. Electronic Journal of Environmental,Agricultural and Food Chemistry,4(4):1021-1032.
Tou J C, Jaczynski J, Chen Y C. 2007. Krill for human consumption: nutritional value and potential health benefits[J]. Nutrition Reviews,65(2):63-77.
Tripathy S S,Bersillon J L,Gopal K. 2006. Removal of fluoride from drinking water by adsorption onto alum-impregnated activated alumina[J]. Separation and Purification Techno-
logy,50(3):310-317.
Wang Y,Chen N P,Wei W,Cui J,Wei Z G. 2011. Enhanced adsorption of fluoride from aqueous solution onto nanosized hydroxyapatite by low-molecular-weight organic acids[J]. Desalination,276(1):161-168.
Yang M,Zhang Y,Shao B,Qi R,Myoga H. 2001. Precipitative removal of fluoride from electronics wastewater[J]. Journal of Environmental Engineering,127(10):902-907.
Yoshitomi B. 2004. Utilization of Antarctic krill for food and feed[J]. Food Chemistry,42(4):45-54.
(責(zé)任編輯 羅 麗)