徐曉亮

摘 要：隨著電廠發(fā)電系統(tǒng)的日臻成熟和完善，熱發(fā)電系統(tǒng)對水質(zhì)的要求變得越來越高，水源的優(yōu)良不僅可以有效避免化學(xué)水處理環(huán)節(jié)對設(shè)備的腐蝕，保障設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，而且可以大大減低電能生產(chǎn)成本，對增加供電企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重要影響。本文以全膜分離技術(shù)為中心，首先對該技術(shù)的定義及特點(diǎn)進(jìn)行分析，然后對其在電廠化學(xué)水處理中的應(yīng)用進(jìn)行一定研究。

關(guān)鍵詞：電廠；化學(xué)水處理；全膜分離技術(shù)；應(yīng)用

眾所周知，近幾年伴隨工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，水污染現(xiàn)象變得越來越嚴(yán)重，而大量水域的污染不僅給人民日常生活帶來了巨大影響，同時(shí)也給電廠生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重?fù)p害。地表水與地下水是電廠化學(xué)水處理主要來源，受污染的地表水、地下水含有各種雜志、有害物質(zhì)，對設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，為全膜分離技術(shù)在電廠化學(xué)水處理中的應(yīng)用提供了可能。

1 全膜分離技術(shù)的定義及特點(diǎn)

1.1 全膜分離技術(shù)的定義

全膜分離技術(shù)，是指利用膜的選擇透過性特點(diǎn)，以薄膜作為媒介，以一定壓力作為推動(dòng)力，將液體中不同粒徑、不同成分粒子分離開來的一種方法。膜孔徑大小的不同決定了可以通過和不能通過的粒子，只有滿足孔徑要求的粒子才能通過薄膜，從而實(shí)現(xiàn)了對液體的分離、濃縮與凈化。目前，全膜分離技術(shù)已成為電廠化學(xué)水處理中的主要技術(shù)之一，很多電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)都已開始采用全膜分離技術(shù)[1]。全膜分離技術(shù)在電廠化學(xué)水處理中的應(yīng)用，整個(gè)過程不需要輔助使用任何化學(xué)藥劑，而是以三膜過濾工藝通過層層膜的分離，來實(shí)現(xiàn)對水的凈化處理，實(shí)現(xiàn)將原水轉(zhuǎn)變?yōu)樗|(zhì)符合國家某相關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求的水。依據(jù)膜孔徑大小的不同，全膜分離技術(shù)所使用的膜可以分為反滲透膜、超濾膜和微濾膜，膜的孔徑與截留分子量決定了膜的分離性能與截留性能，可以將每一種成分全部分離出來，充分利用了膜的選擇透過性特點(diǎn)，大大提升了水處理效果。

1.2 全膜分離技術(shù)的特點(diǎn)

傳統(tǒng)水處理技術(shù)使用化學(xué)藥劑，雖能在一定程度上除去水中雜質(zhì)，但也會(huì)造成化學(xué)污染，增大設(shè)備疲勞度，導(dǎo)致生產(chǎn)無法繼續(xù)。而無須使用任何化學(xué)藥劑的、完全通過物理手段的全膜分離技術(shù)，在電廠化學(xué)水處理中的應(yīng)用，則很好的彌補(bǔ)了傳統(tǒng)水處理技術(shù)存在的化學(xué)污染缺陷，且操作簡單，便于控制，具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢與特點(diǎn)[2]。采用全膜分離技術(shù)進(jìn)行水處理，更容易得到純凈的水，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，且使用數(shù)量少，易于維護(hù)和控制，在一定程度上降低了成本費(fèi)用；全膜分離技術(shù)具有良好的穩(wěn)定性能，不需要依靠化學(xué)藥劑，不需要使用濃酸強(qiáng)堿，因而不會(huì)產(chǎn)生任何化學(xué)污染，是一種節(jié)能環(huán)保的水處理技術(shù)；全膜分離技術(shù)使用設(shè)備少、占用空間少，利于節(jié)約土地空間，可以顯著提高電廠化學(xué)水處理效率，減少設(shè)備能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；應(yīng)用全膜分離技術(shù)實(shí)施水處理，對環(huán)境無特殊要求，既不要特意營造高溫環(huán)境，也不需要進(jìn)行特殊的冷卻處理，而只需在常溫環(huán)境下即可進(jìn)行膜分離，可以較好的保證處理過程的安全性，降低工藝復(fù)雜度。

2 全膜分離技術(shù)在電廠化學(xué)水處理中的應(yīng)用

在電廠化學(xué)水處理中，全膜分離技術(shù)共包含3道工序，依次為超濾技術(shù)、反滲透技術(shù)和電除鹽技術(shù)。這三種技術(shù)均以壓力作為推動(dòng)力，采用不同的膜，不同的孔徑，利用膜的選擇透過性、反滲透性和超濾性，通過三種膜的層層分離來達(dá)到除去液體中不同成分物質(zhì)目的，最終使原水水質(zhì)達(dá)到電廠生產(chǎn)運(yùn)行要求。

2.1 電除鹽技術(shù)

電除鹽技術(shù)以電為源動(dòng)力，以離子交換膜為載體，通過形成電場來達(dá)到分解水的目的。離子交換膜的離子選擇透過功能可以有效促進(jìn)陰陽樹脂結(jié)合，提升原水中的離子遷移能力，從而實(shí)現(xiàn)將水中的大部分離子除去，使水質(zhì)滿足電廠生產(chǎn)要求。電除鹽技術(shù)的產(chǎn)生可以說是傳統(tǒng)電滲析技術(shù)與離子交換技術(shù)兩種技術(shù)的一種有效結(jié)合，它既繼承了傳統(tǒng)電滲析技術(shù)的優(yōu)勢，也充分利用了離子交換技術(shù)的選擇透過性功能，在電廠化學(xué)水處理中的應(yīng)用，其作為全膜分離技術(shù)的最后一道工序，有效彌補(bǔ)了傳統(tǒng)電滲析技術(shù)深度除鹽不足問題和離子交換酸堿再生、難連續(xù)的技術(shù)缺陷。

2.2 反滲透技術(shù)

反滲透技術(shù)所使用的反滲透膜一般多由高分子材料制成，利用反滲透膜的反滲透特性將水中的其他物質(zhì)截留，而只讓水分子通過，是一種有效的水處理技術(shù)。該技術(shù)的推動(dòng)力主要來源于兩側(cè)膜的靜壓力，工作壓差一般為1.5MPa，能夠截留大分子、離子、顆粒、鹽類等多種物質(zhì)，清除率通常可以達(dá)到95%，甚至更高。在電廠化學(xué)水處理應(yīng)用中，反滲透技術(shù)是全膜分離工藝的第二道工序，起著承上啟下的重要作用，既是對第一道工序超濾技術(shù)的進(jìn)一步處理，也是為最后一道工序的深度脫鹽奠定基礎(chǔ)。

2.3 超濾技術(shù)

超濾技術(shù)使用的是大孔徑超濾膜，以壓力作為推動(dòng)力，工作壓力一般為0.2MPa至0.3MPa之間，主要除去的是水中的大分子物質(zhì)，如膠狀物、顆粒等，而不能使小分子物質(zhì)，如鹽類等透過。作為全膜分離技術(shù)在電廠化學(xué)水處理應(yīng)用中的第一道工序，超濾膜技術(shù)首先將原水中的大分子物質(zhì)清除，留下一些小分子物質(zhì)用于第二道工序作進(jìn)一步處理。當(dāng)液體經(jīng)由水泵進(jìn)入到超濾器中時(shí)，因遇到超濾膜而發(fā)生分離，大分子物質(zhì)、膠體等透過較大孔徑的超濾膜被分離出去，與原水中的小分子物質(zhì)相分離，實(shí)現(xiàn)了水的分離、濃縮和凈化等一系列處理效果。

3 總結(jié)

綜上所述，全膜分離技術(shù)利用膜的選擇透過性特點(diǎn)，依次使用超濾膜、反滲透膜和離子交換膜形成三膜分離工藝，在電廠化學(xué)水處理中的應(yīng)用能夠很好的將原水中的各種雜志除去，使水質(zhì)滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足電廠生產(chǎn)要求。隨著電廠的不斷生產(chǎn)發(fā)展，全膜分離技術(shù)應(yīng)予以推廣應(yīng)用，促進(jìn)其優(yōu)勢效用在電廠化學(xué)水處理中充分發(fā)揮，推動(dòng)電廠快速發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]張海林，任紅.淺談電廠化學(xué)水處理中膜技術(shù)的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014，（11）：81.

[2]姚真真，曾繁華，李丹丹.電廠化學(xué)水處理中全膜分離技術(shù)的應(yīng)用研究[J].通訊世界，2014，（16）：92-93.

（作者單位：江蘇華電戚墅堰發(fā)電有限公司）