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淺談?wù)婵占幼C(jī)可靠性提升

2016-05-08 19:10田永愷茹孟榮
關(guān)鍵詞:維護(hù)保養(yǎng)

田永愷 茹孟榮

摘 要:本篇文章主要介紹真空加注設(shè)備從功能驗(yàn)證、參數(shù)設(shè)置、日常維護(hù)等方面進(jìn)行的可靠性研究。同時(shí)借鑒在后期項(xiàng)目中進(jìn)行規(guī)避,達(dá)到真空加注機(jī)設(shè)備可靠性提升。

關(guān)鍵詞:真空加注;加注參數(shù);功能驗(yàn)證;維護(hù)保養(yǎng)

中圖分類號(hào): U45 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào): 1673-1069(2016)18-176-2

0 引言

真空加注機(jī)主要用于制動(dòng)液、冷媒、助力轉(zhuǎn)向液、冷卻液、風(fēng)窗洗滌液等液體加注,加注機(jī)可靠性直接影響車間生產(chǎn),乃至車輛品質(zhì)及車輛安全。為提升設(shè)備可靠性,降低設(shè)備異常,同時(shí)在后期項(xiàng)目進(jìn)行規(guī)避類似問題,通過收集生產(chǎn)過程中問題,分析原因,重點(diǎn)從功能驗(yàn)證、參數(shù)設(shè)置、日常維護(hù)等方面進(jìn)行可靠性提升。

1 可靠性分析

設(shè)備在安裝調(diào)試和驗(yàn)證階段的功能完善,同樣是保證設(shè)備后期使用可靠性的一個(gè)重要途徑。設(shè)備的可靠性不僅在硬件的性能等方面體現(xiàn),設(shè)備的程序控制方面也同樣重要。下面我們結(jié)合出現(xiàn)的設(shè)備問題來說明。

1.1 流量顯示偏差

加注量是判定加注是否合格的一個(gè)條件,加注量的實(shí)際值與顯示值偏差的多少就是指加注的精度。解決流量偏差的方向主要有兩方面:①流量計(jì)的脈沖參數(shù)值是否合理。問題現(xiàn)象:流量偏差值隨加注量的增大成比例增大。排查脈沖參數(shù)設(shè)置是否合理,對(duì)脈沖參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的增加或減?。ㄈ鐖D1)。②加注過程中流量計(jì)清零的時(shí)間是否合理。問題現(xiàn)象:無論加注量多少,流量偏差始終為一個(gè)固定值。這時(shí)需要排查加注管路中流量計(jì)的清零的時(shí)間,每個(gè)加注循環(huán)過程中流量計(jì)都需要進(jìn)行清零。加注閥(V1510X)打開之前設(shè)備管路充滿液體后流量計(jì)(VZ1210)進(jìn)行清零(如圖2),這樣加注閥打開后加注到車中的液體體積才能接近流量計(jì)的顯示值。相反,流量計(jì)清零時(shí)間過早或過晚,就會(huì)造成顯示偏差的問題。

[圖1 流量計(jì)的參數(shù)圖 圖2 加注過程圖]

造成上述現(xiàn)象的原因還可能是流量計(jì)的顯示值漂移,確定是此種情況時(shí)就可以根據(jù)測(cè)量的漂移值來修改流量計(jì)的正負(fù)偏差(如圖1)。

1.2 抽真空測(cè)試

設(shè)備安裝調(diào)試完成后,真空的測(cè)試也是一項(xiàng)必不可少的工作,過程中涉及到設(shè)備參數(shù)的設(shè)置和優(yōu)化。測(cè)試真空時(shí)主要從以下兩方面進(jìn)行:①真空泵的能力測(cè)試及傳感器的校準(zhǔn)。這項(xiàng)工作主要確認(rèn)真空泵在不受時(shí)間限制、系統(tǒng)干燥的條件下能夠達(dá)到的最小的真空值,可以衡量真空泵是否達(dá)到前期要求的標(biāo)準(zhǔn)。選用合格的真空表校驗(yàn)設(shè)備的傳感器精度,確保設(shè)備精度無問題。②真空效果及參數(shù)確認(rèn)。對(duì)真空加注而言,制動(dòng)液加注和冷卻液加注對(duì)系統(tǒng)的真空效果最為敏感。真空效果不佳對(duì)制動(dòng)會(huì)造成剎車軟的問題,對(duì)冷卻系統(tǒng)會(huì)造成路試后液面下降問題,因此在設(shè)備安裝調(diào)試完成后要重點(diǎn)確認(rèn)制動(dòng)加注和冷卻液加注的真空效果。

測(cè)試制動(dòng)系統(tǒng)輪端的真空值,采用輪端安裝真空表的方式,在規(guī)定的設(shè)置時(shí)間內(nèi)設(shè)備顯示的真空值要達(dá)到要求的設(shè)定值,輪端的真空值也必須能達(dá)到5mbar或以下。達(dá)到了真空的要求后還可以用自制的模擬制動(dòng)系統(tǒng)加注制動(dòng)液,觀察最遠(yuǎn)端是否存在氣泡的現(xiàn)象。

對(duì)于冷卻液加注需要確認(rèn)設(shè)備對(duì)系統(tǒng)抽真空的控制方式。冷卻系統(tǒng)為軟性系統(tǒng),過低的抽真空方式反而不能將系統(tǒng)中空氣抽出。其原因是離加注口較近的軟管會(huì)迅速干癟,顯示真空值雖然很低,但實(shí)際系統(tǒng)深處的氣體是不能被抽出來的。因此冷卻系統(tǒng)的抽真空方式要采用粗抽—斷續(xù)抽—精抽—斷續(xù)抽方式。開始粗抽真空的設(shè)定值不要太低,控制在200mbar左右。當(dāng)系統(tǒng)真空值達(dá)到200mbar,抽真空停止,系統(tǒng)平衡后再開始。最后對(duì)加注完的車輛路試后的效果進(jìn)行確認(rèn),液面下降量在加注量上進(jìn)行彌補(bǔ)(通過控制回吸的方式,使回吸完后的液面高于上刻度線,檢驗(yàn)人員在加注工位只檢驗(yàn)液面是否正常),減小路試后車輛補(bǔ)加冷卻液的概率。

設(shè)備安裝調(diào)試完成后一定要確認(rèn)設(shè)備的參數(shù)設(shè)置和真空時(shí)間、能力等進(jìn)行確認(rèn),確保設(shè)備使用的可靠性。

1.3 參數(shù)設(shè)置

設(shè)備安裝調(diào)試完成后,參數(shù)的設(shè)置將直接決定設(shè)備的加注效果:首先,確定系統(tǒng)參數(shù)的可靠性,對(duì)設(shè)備精度進(jìn)行檢驗(yàn),保證設(shè)備的精度滿足要求,若出現(xiàn)少量偏差可通過調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn);設(shè)備運(yùn)行參數(shù)根據(jù)設(shè)備自身能力設(shè)置一般由設(shè)備制作廠家進(jìn)行設(shè)置,然后根據(jù)工藝要求參考類似車型設(shè)置車型參數(shù),參數(shù)設(shè)置完成后設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,完成自動(dòng)加注流程;對(duì)車輛進(jìn)行加注后根據(jù)實(shí)際效果調(diào)整設(shè)備參數(shù)。設(shè)備參數(shù)設(shè)置是一個(gè)長(zhǎng)期的過程,一些參數(shù)需經(jīng)過多次驗(yàn)證后才能夠確定最終值。

①冷卻液加注完成后液面下降問題:車輛開啟大循環(huán)后液面下降的幅度每輛車各不相同,為保證大部分車液面處于MIN與MAX之間,需對(duì)設(shè)備加注壓力及回吸時(shí)間進(jìn)行調(diào)整,加注完成后的液面控制在MAX線以上10-20mm之間,同時(shí)改變抽真空方式,真空抽至35mbar時(shí)停止,管路內(nèi)壓力均衡過程中真空值上升再啟動(dòng)抽真空,并反復(fù)循環(huán)此過程,使抽真空效果更好,減小液面下降幅度。

②例如冷卻液加注量問題:設(shè)備加注量顯示值為13800ml,控制計(jì)劃值為12700ml±500ml,設(shè)備每次報(bào)警提示加注量不合格,且有液面回升現(xiàn)象。原因:設(shè)備加注方式為壓力加注,冷卻液系統(tǒng)含軟管較多,加注時(shí)會(huì)管路內(nèi)會(huì)有2bar壓力,導(dǎo)致管路膨脹,容積增大,顯示值要大于設(shè)定值(大于的值是常壓下理論計(jì)算值)。加注完成取槍后管路膨脹量收縮時(shí)將液體壓至溢水罐。對(duì)策:將加注壓力由2bar調(diào)整至1.3bar,可以減小冷卻液管路膨脹量并使管路完全充滿。

③冷媒加注壓力問題:冷媒加注完成后,偶爾出現(xiàn)壓力低于工藝要求值12bar。原因?yàn)樵O(shè)備補(bǔ)液壓力為12bar,停止補(bǔ)液壓力為15bar,當(dāng)蓄能器內(nèi)的壓力低于12bar并開始補(bǔ)液時(shí),若此時(shí)正處于加注過程中,加注管路內(nèi)壓力產(chǎn)生波動(dòng),傳感器瞬間采集的壓力值小于12bar。對(duì)策:將補(bǔ)液壓力調(diào)至13bar,即使存在壓力波動(dòng)也不會(huì)低于工藝值12bar。

設(shè)備的可靠性不僅僅取決于前期的策劃和安裝調(diào)試,還和日常使用中的保養(yǎng)維護(hù)息息相關(guān)。日常的保養(yǎng)維護(hù)不到位,再先進(jìn)的設(shè)備也不能保證能長(zhǎng)久地發(fā)揮正常的功效。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的典型問題進(jìn)行分析。

問題描述:①二合一設(shè)備報(bào)真空泄漏測(cè)試不合格,導(dǎo)致無法加注制動(dòng)液。②三合一設(shè)備冷卻液精真空不合格,加注無法繼續(xù)。通過排查加注槍頭,發(fā)現(xiàn)槍頭加注P型閥變形、破裂,造成真空不合格。

通過原理圖(圖5)可以看出,P型閥通過壓縮空氣擠壓外層橡膠層緊貼內(nèi)部閥芯達(dá)到密封,當(dāng)橡膠層變形或者破裂時(shí),就會(huì)出現(xiàn)密封不嚴(yán),造成真空不合格無法加注的情況。加注機(jī)在2013年3月份正式投入使用,截止到2014年8月閥件出現(xiàn)異常,加注機(jī)閥件使用了將近一年半的時(shí)間,沒有更換閥件也沒有檢查閥件狀態(tài),造成設(shè)備在使用時(shí)出現(xiàn)異常。根據(jù)保養(yǎng)手冊(cè)上要求:每3個(gè)月檢查閥件有無磨損,必要時(shí)更換;每半年更換閥件,保證設(shè)備可靠性。

2 結(jié)論

真空加注設(shè)備屬于高精度設(shè)備,加注參數(shù)的設(shè)置及日常的維護(hù)都影響加注質(zhì)量,不同廠家的設(shè)備,形式結(jié)構(gòu)也有所不同,本文章只是以某種設(shè)備類型為例進(jìn)行研究介紹,在其他汽車廠上可以作為參考,指導(dǎo)解決問題方向。

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