簡(jiǎn) 訊
大唐國際合成氣完全甲烷化技術(shù)實(shí)現(xiàn)催化劑及關(guān)鍵設(shè)備全部國產(chǎn)化
2016年7月26日,由大唐國際化工技術(shù)研究院(簡(jiǎn)稱大唐國際)和中國石化洛陽工程有限公司共同編制的《合成氣完全甲烷化成套工藝技術(shù)開發(fā)4×106m3d(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))SNG的合成氣甲烷化裝置技術(shù)工藝包》,通過了由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的專家評(píng)審。此舉意味著合成氣完全甲烷化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了催化劑及關(guān)鍵設(shè)備的全部國產(chǎn)化,打破了國外在該領(lǐng)域的長(zhǎng)期壟斷。
評(píng)審專家組一致認(rèn)為,該工藝包的核心——合成氣高溫循環(huán)(HTREM)完全甲烷化工藝技術(shù),工藝流程和控制方案合理,設(shè)備選型可靠,具有安全、節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保等特點(diǎn),可滿足大型甲烷化裝置建設(shè)需要,建議進(jìn)一步加大推廣應(yīng)用力度。
大唐國際表示:該技術(shù)工藝包的編制,基于該院自主開發(fā)的DTC-M1甲烷化催化劑和HTREM完全甲烷化工藝技術(shù)。目前,國內(nèi)煤制天然氣已建項(xiàng)目均采用英國戴維公司和丹麥托普索公司的甲烷化技術(shù),尚無國產(chǎn)甲烷化技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用。而HTREM完全甲烷化工藝技術(shù),則可實(shí)現(xiàn)甲烷化催化劑及反應(yīng)器、廢鍋、壓縮機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化。
據(jù)悉,為驗(yàn)證工藝及催化劑的工業(yè)適用性,大唐國際歷時(shí)8年在山西潞安煤基合成油公司現(xiàn)場(chǎng),按照工業(yè)化裝置標(biāo)準(zhǔn)建成3 000 m3d(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))SNG合成氣完全甲烷化裝置。裝置累計(jì)運(yùn)行6 000 h,其中滿負(fù)荷連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行4 000 h,產(chǎn)品氣甲烷含量97.63%、氫氣含量1.39%、二氧化碳含量0.66%、氮?dú)夂?.32%。試驗(yàn)結(jié)果表明,該預(yù)還原態(tài)甲烷化催化劑具有活性高、水熱穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度高、活性溫度區(qū)間寬等特點(diǎn),可有效縮短開車時(shí)間,降低開車風(fēng)險(xiǎn)。
據(jù)稱,與國內(nèi)同類技術(shù)相比,HTREM甲烷化技術(shù)采用4段全串并聯(lián)甲烷化工藝裝置及大唐國際自主研發(fā)的DTC-M1甲烷化催化劑,開工時(shí)催化劑無需還原直接投用,可節(jié)省裝置投資500萬元以上,節(jié)省初次裝置開車時(shí)間20余天。HTREM甲烷化技術(shù)工藝操作靈活、循環(huán)氣溫度高、抗析碳能力強(qiáng)、裝置運(yùn)行安全穩(wěn)定可靠,根據(jù)實(shí)際情況可生產(chǎn)90%~98%甲烷含量的合成天然氣。
[中國石化有機(jī)原料科技情報(bào)中心站供稿]