展示用于復(fù)雜工藝的模塊化混合動力技術(shù)

這款裝飾性的背光式門飾件,是在一種極度復(fù)雜的工藝和應(yīng)用技術(shù)中，采用模內(nèi)裝飾（IMD）工藝被生產(chǎn)出來

憑借activeMotionControl技術(shù)，Systec Servo注塑機系列能夠基于優(yōu)化的混合動力驅(qū)動概念而實現(xiàn)最高的性能和能效。在K 2016中，住友德馬格以一臺鎖模力2 800 kN的Systec Servo 280注塑機為核心，一個完整的生產(chǎn)單元采用模內(nèi)裝飾（IMD）技術(shù)，用50 s的循環(huán)時間，創(chuàng)造出了裝飾性的背光式門飾件。該部件最大處的尺寸為550 mm×95 mm×15 mm，壁厚：3.3 mm，重150 g，注射量175 g。

與標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用相反，這項應(yīng)用沒有采用全表面粘附的及打印的塑料薄膜作為裝飾，而是采用了一種創(chuàng)新的薄膜解決方案，它擁有多孔的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，除表面可印刷以獲得白天設(shè)計效果外，它還允許在環(huán)境光線下獲得夜晚設(shè)計效果，以及不反光（亞光）飾面和觸覺構(gòu)造。

這項應(yīng)用展示了極度復(fù)雜的工藝和應(yīng)用技術(shù)：適用于環(huán)境光線和木質(zhì)設(shè)計的IMD 薄膜，在送膜裝置的引導(dǎo)下被送入模具中，然后采用一種PC/ABS混合料進行模內(nèi)裝飾成型。成型所用的單型腔精密模具，裝有一個可更換的鑲件，從而能夠為適應(yīng)不同的表面結(jié)構(gòu)需求而進行替換。一臺庫卡的KR 10 R 900 sixx C 六軸機器人負(fù)責(zé)操作生產(chǎn)單元中的成型部件。這臺擁有一對夾子的機器人在將最終的成型部件從模具中取出后，接著將其送到固化和清潔工作站。帶有抽風(fēng)裝置的固化模塊，為后固化的涂料系統(tǒng)帶來了極高的抗劃傷性和抗磨損性。同時，采用電離和抽風(fēng)方式的凈化系統(tǒng)，將殘留在死角處的碎片清除出去。然后，一臺帶式輸送機將這些部件運走。

對生產(chǎn)線所有單個要素的控制都是可視的，并能夠通過集成在注塑機控制系統(tǒng)中的一個VNC進行操作。該機器擁有電子監(jiān)控的activeMouldWater模塊，可實現(xiàn)基于溫度和流量的模溫控制，以及擁有一個OPC/UA 接口，用以實施符合工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的通信。

這一緊湊而靈活的生產(chǎn)單元，證明了德馬格對機器和專長技術(shù)的整合能力：Leonhard Kurz Stitung & Co公司提供了薄膜和IMD-400 SI/A送膜裝置，Ria Polymers公司提供了商品名為“Riablend”的PC/ABS混合料，HBW Gubesch公司則提供了模具，Kist Maschinenbau公司提供了固化和清潔工作站，B?MA公司提供了帶式輸送機，SAR Elektronik公司為IMD生產(chǎn)單元提供了由機器人整合而成的高端自動化技術(shù)。

通過這項演示，住友德馬格向業(yè)界證明了如何采用快速變化的光學(xué)和觸覺設(shè)計、通過模內(nèi)裝飾（IMD）技術(shù)來創(chuàng)造新的應(yīng)用，從而滿足汽車和消費市場對復(fù)雜應(yīng)用不斷增長的需求。在快速增長的模內(nèi)裝飾（IMD）應(yīng)用市場中，住友德馬格的工程師們能夠訪問具有競爭力的合作伙伴公司的密集網(wǎng)絡(luò)，多年來，他們一直在很多成功的項目上展開了合作。

通過采用模內(nèi)裝飾（IMD）技術(shù)，Systec Servo 280生產(chǎn)出一種滿足汽車和消費市場需求的背光式裝飾部件，從而證明了這是一項最為復(fù)雜的工藝和應(yīng)用技術(shù)